CN206609177U - 冰箱热回收发电系统及冰箱制冷系统 - Google Patents
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Abstract
冰箱热回收发电系统及冰箱制冷系统,属于节能领域,用于解决对冰箱散发的热能进行回收和存储的问题,技术要点是:包括冷凝器、压缩机、脉动热管、微热发电机、锂电池,冷凝器连接一脉动热管的蒸发端,该脉动热管的冷凝端连接在微热发电机的热接收端,压缩机连接另一脉动热管的蒸发端,该脉动热管的冷凝端连接在微热发电机的热接收端,所述微热发电机将热能转换为电能,锂电池连接于微热发电机,并存储该所述电能。效果是:本实用新型使用脉动热管的蒸发端,分别连接冷凝器和压缩机,脉动热管的冷凝端连接在微热发电机的热接收端,从而使得有冷凝器和压缩机产生的热量并引导至微热发电机,微热发电机再将其转换成电能以存储。
Description
技术领域
本实用新型属于节能领域,涉及一种冰箱的热回收系统。
背景技术
冰箱是家里常见的电器,然而,由于夏季室外温度较高,易导致冰箱的散热效果下降,影响冰箱的工作效率。使压缩机工作负荷大、耗电量增大,并且在放置冰箱时,冰箱的周围需要留出10cm的散热空间,其占据了房屋空间。如果可以将冰箱散发的热量回收和利用,不仅可以实现能源节约,还可以节约空间。然而在夏天,冰箱散发的热量并不容易直接应用,而热量也不易于存储。
脉动热管是极具潜力的冷却器,与传统热管相比其结构简单、无芯,形状可任意弯曲,当量传热系数大。微热发电机属于绿色发电电源,其原理与传统体热发电机相类似,采用特殊的半导体材料用于热偶臂,或对热电偶进行特殊的工艺加工,使其尺寸减小。(型号:垂直型CROSS-PLANE型),可以对热能向电能转化,而电能是易于存储的能源。
实用新型内容
为了解决对冰箱散发的热能进行回收和存储的问题,本实用新型提出如下技术方案:
一种冰箱热回收发电系统,包括冷凝器、压缩机、脉动热管、微热发电机、锂电池,冷凝器连接一脉动热管的蒸发端,该脉动热管的冷凝端连接在微热发电机的热接收端,压缩机连接另一脉动热管的蒸发端,该脉动热管的冷凝端连接在微热发电机的热接收端,所述微热发电机将热能转换为电能,锂电池连接于微热发电机,并存储该所述电能。
进一步的,所述脉动热管由金属毛细管弯曲而成,脉动热管内充注液体形成长度不一的液柱,不同液柱之间有由真空形成的气塞隔离。
进一步的,所述的脉动热管包括加热段、第一中间段、冷却段、第二中间段,加热段的一端与第一中间段的一端连接,第一中间段的另一端与冷却段的一端连接,冷却段的另一端与第二中间段的一端连接,第二中间段的另一端与加热段的另一端连接,脉动热管大体呈逆时针方向旋转90度的“凹”字的形状,加热段为两个连接的弯头,冷却段为该两个弯头的相对侧,所述第一中间段和第二中间段为绝热段。
本实用新型还公开了一种冰箱制冷系统,包括冷凝器、毛细管、热力膨胀阀、蒸发器、压缩机、脉动热管、微热发电机、锂电池,冷凝器分别与毛细管、热力膨胀阀连接,毛细管与一蒸发器连接,热力膨胀阀与另一蒸发器连接,各蒸发器连接于压缩机,冷凝器连接一脉动热管的蒸发端,该脉动热管的冷凝端连接在微热发电机的热接收端,压缩机连接另一脉动热管的蒸发端,该脉动热管的冷凝端连接在微热发电机的热接收端,所述微热发电机将热能转换为电能,锂电池连接于微热发电机,并存储该所述电能。
进一步的,所述脉动热管由金属毛细管弯曲而成,脉动热管内充注液体形成长度不一的液柱,不同液柱之间有由真空形成的气塞隔离。
进一步的,所述的脉动热管包括加热段、第一中间段、冷却段、第二中间段,加热段的一端与第一中间段的一端连接,第一中间段的另一端与冷却段的一端连接,冷却段的另一端与第二中间段的一端连接,第二中间段的另一端与加热段的另一端连接,脉动热管大体呈逆时针方向旋转90度的“凹”字的形状,加热段为两个连接的弯头,冷却段为该两个弯头的相对侧,所述第一中间段和第二中间段为绝热段。
有益效果:本实用新型使用脉动热管的蒸发端,分别连接冷凝器和压缩机,脉动热管的冷凝端连接在微热发电机的热接收端,从而使得有冷凝器和压缩机产生的热量并引导至微热发电机,微热发电机再将其转换成电能以存储。
附图说明
图1为本实用新型的冰箱制冷系统结构示意简图。
图2为本实用新型所述的脉动热管的结构示意图。
其中:1.蒸发器,2.冷凝器,3.压缩机,4.毛细管,5.热力膨胀阀,6.脉动热管,7.微热发电机,8.冷冻室,9.冷藏室,10,冷却段,11.加热段。
具体实施方式
实施例:一种冰箱制冷系统,包括冷凝器2、毛细管4、热力膨胀阀5、蒸发器1、压缩机3、脉动热管6、微热发电机7、锂电池,冷凝器2分别与毛细管4、热力膨胀阀5连接,毛细管4与一蒸发器1连接,热力膨胀阀5与另一蒸发器1连接,各蒸发器1连接于压缩机3,冷凝器2连接一脉动热管6的蒸发端,该脉动热管6的冷凝端连接在微热发电机7的热接收端,压缩机3连接另一脉动热管6的蒸发端,该脉动热管6的冷凝端连接在微热发电机7的热接收端,所述微热发电机7将热能转换为电能,锂电池连接于微热发电机7,并存储该所述电能。
在上述冰箱制冷系统中,包含了一种冰箱热回收发电系统,1.包括冷凝器2、压缩机3、脉动热管6、微热发电机7、锂电池,冷凝器2连接一脉动热管6的蒸发端,该脉动热管6的冷凝端连接在微热发电机7的热接收端,压缩机3连接另一脉动热管6的蒸发端,该脉动热管6的冷凝端连接在微热发电机7的热接收端,所述微热发电机7将热能转换为电能,锂电池连接于微热发电机7,并存储该所述电能。
在一种实施例中,所述脉动热管的管径很小,所述热管是由金属毛细管弯曲成蛇形结构,弯头一端为加热段11,另一端为冷却段10,在中间可根据需要布置绝热段。内部抽成真空,充注一部分工作液体,工作液体在表面张力的作用下在管内形成长度不一的液柱和气塞。所述热管的工质液体一般为水、甲醇、乙醇、氟利昂等。所述热管一般可分为开式回路和闭式回路两种结构。
在本实施例中,冰箱制冷系统的工作过程如下:
低温低压制冷剂A(气体)→压缩机3→(液化)液体的制冷剂A(高温高压)→冷凝器2(接脉动热管蒸发端)→液体的制冷剂A(低温高压)→毛细管4/热力膨胀阀5→冰箱内的蒸发器气化吸热→冰箱内的温度下降→(气化)制冷剂A(低温低压)→压缩机3。
冰箱热回收发电系统的工作过程如下:
冷凝器2/压缩机3(接脉动热管蒸发端)→脉动热管6→微热发电机7(热接收端)→锂电池(存储电)。
上述系统选用的制冷剂A是R290(丙烷)加阻燃剂,丙烷对臭氧层破坏潜能值为零,全球变暖潜能值为零,其与润滑油相容可提高压缩机的效率,相对于其他制冷剂而言丙烷是非常优秀制冷剂。然而它有可燃的缺点(燃点490℃),在使用时加阻燃剂,提高燃点,防止意外燃烧。热管工质选用纳米流体,导热性高、稳定。
以上所述,仅为本发明创造较佳的具体实施方式,但本发明创造的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造披露的技术范围内,根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冰箱热回收发电系统,其特征在于,包括冷凝器(2)、压缩机(3)、脉动热管(6)、微热发电机(7)、锂电池,冷凝器(2)连接一脉动热管(6)的蒸发端,该脉动热管(6)的冷凝端连接在微热发电机(7)的热接收端,压缩机(3)连接另一脉动热管(6)的蒸发端,该脉动热管(6)的冷凝端连接在微热发电机(7)的热接收端,所述微热发电机(7)将热能转换为电能,锂电池连接于微热发电机(7),并存储该所述电能。
2.如权利要求1所述的冰箱热回收发电系统,其特征在于,所述脉动热管(6)由金属毛细管弯曲而成,脉动热管内充注液体形成长度不一的液柱,不同液柱之间有由真空形成的气塞隔离。
3.如权利要求2所述的冰箱热回收发电系统,其特征在于,所述的脉动热管(6)包括加热段(11)、第一中间段、冷却段(10)、第二中间段,加热段的一端与第一中间段的一端连接,第一中间段的另一端与冷却段的一端连接,冷却段的另一端与第二中间段的一端连接,第二中间段的另一端与加热段的另一端连接,脉动热管呈逆时针方向旋转90度的“凹”字的形状,加热段为两个连接的弯头,冷却段为该两个弯头的相对侧,所述第一中间段和第二中间段为绝热段。
4.一种冰箱制冷系统,其特征在于,包括冷凝器(2)、毛细管(4)、热力膨胀阀(5)、蒸发器(1)、压缩机(3)、脉动热管(6)、微热发电机(7)、锂电池,冷凝器(2)分别与毛细管(4)、热力膨胀阀(5)连接,毛细管(4)与一蒸发器(1)连接,热力膨胀阀(5)与另一蒸发器(1)连接,各蒸发器(1)连接于压缩机(3),冷凝器(2)连接一脉动热管(6)的蒸发端,该脉动热管(6)的冷凝端连接在微热发电机(7)的热接收端,压缩机(3)连接另一脉动热管(6)的蒸发端,该脉动热管(6)的冷凝端连接在微热发电机(7)的热接收端,所述微热发电机(7)将热能转换为电能,锂电池连接于微热发电机(7),并存储该所述电能。
5.如权利要求4所述的冰箱制冷系统,其特征在于,所述脉动热管(6)由金属毛细管弯曲而成,脉动热管内充注液体形成长度不一的液柱,不同液柱之间有由真空形成的气塞隔离。
6.如权利要求5所述的冰箱制冷系统,其特征在于,所述的脉动热管(6)包括加热段(11)、第一中间段、冷却段(10)、第二中间段,加热段的一端与第一中间段的一端连接,第一中间段的另一端与冷却段的一端连接,冷却段的另一端与第二中间段的一端连接,第二中间段的另一端与加热段的另一端连接,脉动热管呈逆时针方向旋转90度的“凹”字的形状,加热段为两个连接的弯头,冷却段为该两个弯头的相对侧,所述第一中间段和第二中间段为绝热段。
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CN110057123A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-26 | 北京建筑大学 | 脉动热管驱动压缩机余热除霜的蒸气压缩式循环系统 |
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