CN206608434U - 一种密封螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封螺母，其技术方案要点是包括第一端面、第二端面、用于传递递拧紧力矩的外轮廓和设有内螺纹的通孔，所述第二端面上设有变形环，变形环围绕通孔，变形环包括外变形面、内变形面和初接触面，初接触面置于外变形面和内变形面之间，初接触面与第二端面平行，外变形面呈倾斜状，内变形面呈弧状，外变形面与第二端面的夹角为45°～75°，本实用新型旨在提供一种密封性较好且方便操作的密封螺母。

Description

一种密封螺母

技术领域

本实用新型涉及一种螺母,更具体地说，它涉及一种密封螺母。

背景技术

螺母通常与螺栓或螺钉配合使用起到连接零件的作用，现有的螺母密封性较差，在使用过程中，为保证两个零件之间的机械密封，通常在螺母与零件之间设置垫片。垫片虽然使得螺母连接处的密封性增加，但设置垫片的过程较为繁琐，使得操作时间增加。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封性较好且方便操作的密封螺母。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种密封螺母，包括第一端面、第二端面、用于传递递拧紧力矩的外轮廓和设有内螺纹的通孔，所述第二端面上设有变形环，变形环围绕通孔，变形环包括外变形面、内变形面和初接触面，初接触面置于外变形面和内变形面之间，初接触面与第二端面平行，外变形面呈倾斜状，内变形面呈弧状，外变形面与第二端面的夹角为45°～75°。

通过采用上述技术方案，在操作过程中，通过螺栓和产品整体将两零件连接在一起，并使得变形环上的初接触面与零件表面接触，再通过拧紧产品整体，使得第二端面上的变形环与零件表面产生挤压，从而使得变形环产生变形，且在挤压过程中，变形环与零件表面贴紧，使得变形环的变形与零件表面的形状相适应，从而使得变形环产生变形后能与零件表面紧密接触。变形环在第二端面上能形成一个包围通孔的封闭环，通过继续拧紧产品整体，通过初接触面平行于第二端面，从而初接触面上的任意两点到第二端面的距离相等，使得拧紧力矩能较均匀的传递至初接触面上，使初接触面各部分受到的压力基本相等，保证初接触面能与零件表面能较好的贴紧使变形环在各个方向上能有效的变形。通过外变形面呈倾斜状，变形环受到挤压时，使得外变形面进一步产生倾斜和变形，外变形面与第二端面的距离减小，此时内变形面产生弯曲且内变形面与零件表面靠紧；内变形面受到挤压，内变形面进一步产生变形，使得内变形面与零件表面进一步贴紧，使气体不易在第二端面和零件表面之间流通；从而通过变形环的变形，使得变形环在第二端面和零件表面之间进行了良好的密封。当外变形面与第二端面的夹角过小时，变形环产生较小的变形时外变形面即与第二端面接触，使得内变形面不能继续弯曲；当外变形面与第二端面的夹角过大而接近垂直时，外变形面上受到压力时，外变形面不易产生倾斜和变形，通过外变形面与第二端面的夹角为45°～75°，即能保证变形环具有较长的变形过程，在变形过程中，内变形面与零件表面挤压，内变形面逐渐弯曲和变形，从而能使变形环与零件表面能较好的贴合，同时外变形面受到压力时易倾斜，从而保证变形环受到较小的压力时既能产生变形。

本实用新型进一步设置为：所述内变形面与第二端面的连接处设有加强块。

通过采用上述技术方案,变形环在变形过程中，内变形面与第二端面的连接处受到较大的应力，从而通过加强块进行加强，避免内变形面与第二端面的连接处产生开裂。

本实用新型进一步设置为：所述第一端面上设有抗冲击面，抗冲击面呈弧状，外轮廓上设有缓冲面，缓冲面呈弧状，缓冲面与抗冲击面连接。

通过采用上述技术方案，可以通过在按压或敲打第一端面使变形环上受到挤压，从而使得变形环进一步变形并更好的与零件表面贴合；按压或敲打第一端面会对产品整体产生较大的压力，弧状的表面具有较强的抗压强度，通过抗冲击面对第一端面进行加强；通过缓冲面将第一端面上的压力进行分散，同时缓冲面与抗冲击面连接形成曲面，压力在曲面上不易集中，从而使得压力能在第一端面和外轮廓上较为均匀的分散。

本实用新型进一步设置为：所述变形环内设有空腔。

通过采用上述技术方案，变形环受到挤压而产生变形时，变形环内的空腔的体积较小，使得变形环进一步产生变形，尤其是内变形面进一步产生变形，从而能进一步与零件表面贴紧。

附图说明

图1为本实用新型实施例第一方向的结构示意图。

图2为本实用新型实施例第二方向的结构示意图。

图3为图1的A-A断面图。

图4为图3的B处放大图。

图中附图标记：1、外轮廓；2、第一端面；3、第二端面；4、通孔；5、变形环；51、外变形面；52、内变形面；53、初接触面；6、抗冲击面；7、缓冲面；8、加强块。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。

一种密封螺母，包括第一端面2、第二端面3、用于传递递拧紧力矩的外轮廓1和设有内螺纹的通孔4，所述第二端面3上设有变形环5，变形环5围绕通孔4，变形环5包括外变形面51、内变形面52和初接触面53，初接触面53置于外变形面51和内变形面52之间，初接触面53与第二端面3平行，外变形面51呈倾斜状，内变形面52呈弧状，外变形面51与第二端面3的夹角为45°～75°。

通过采用上述技术方案，在操作过程中，通过螺栓和产品整体将两零件连接在一起，并使得变形环5上的初接触面53与零件表面接触，再通过拧紧产品整体，使得第二端面3上的变形环5与零件表面产生挤压，从而使得变形环5产生变形，且在挤压过程中，变形环5与零件表面贴紧，使得变形环5的变形与零件表面的形状相适应，从而使得变形环5产生变形后能与零件表面紧密接触。变形环5在第二端面3上能形成一个包围通孔4的封闭环，通过继续拧紧产品整体，通过初接触面53平行于第二端面3，从而初接触面53上的任意两点到第二端面3的距离相等，使得拧紧力矩能较均匀的传递至初接触面53上，使初接触面53各部分受到的压力基本相等，保证初接触面53能与零件表面能较好的贴紧使变形环5在各个方向上能有效的变形。通过外变形面51呈倾斜状，变形环5受到挤压时，使得外变形面51进一步产生倾斜和变形，外变形面51与第二端面3的距离减小，此时内变形面52产生弯曲且内变形面52与零件表面靠紧；内变形面52受到挤压，内变形面52进一步产生变形，使得内变形面52与零件表面进一步贴紧，使气体不易在第二端面3和零件表面之间流通；从而通过变形环5的变形，使得变形环5在第二端面3和零件表面之间进行了良好的密封。当外变形面51与第二端面3的夹角过小时，变形环5产生较小的变形时外变形面51即与第二端面3接触，使得内变形面52不能继续弯曲；当外变形面51与第二端面3的夹角过大而接近垂直时，外变形面51上受到压力时，外变形面51不易产生倾斜和变形，通过外变形面51与第二端面3的夹角为45°～75°，即能保证变形环5具有较长的变形过程，在变形过程中，内变形面52与零件表面挤压，内变形面52逐渐弯曲和变形，从而能使变形环5与零件表面能较好的贴合，同时外变形面51受到压力时易倾斜，从而保证变形环5受到较小的压力时既能产生变形。变形环5在变形过程中，内变形面52与第二端面3的连接处受到较大的应力，从而通过加强块8进行加强，避免内变形面52与第二端面3的连接处产生开裂。可以通过按压或敲打第一端面2使变形环5受到挤压，从而使得变形环5进一步变形并更好的与零件表面贴合；按压或敲打第一端面2会对产品整体产生较大的压力，弧状的表面具有较强的抗压强度，通过抗冲击面6对第一端面2进行加强；通过缓冲面7将第一端面2上的压力进行分散，同时缓冲面7与抗冲击面6连接形成曲面，压力在曲面上不易集中，从而使得压力能在第一端面2和外轮廓1上较为均匀的分散。变形环5受到挤压而产生变形时，变形环5内的空腔的体积减小，使得变形环5进一步产生变形，尤其是内变形面52进一步产生变形，从而能进一步与零件表面贴紧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种密封螺母，包括第一端面、第二端面、用于传递递拧紧力矩的外轮廓和设有内螺纹的通孔，其特征在于:所述第二端面上设有变形环，变形环围绕通孔，变形环包括外变形面、内变形面和初接触面，初接触面置于外变形面和内变形面之间，初接触面与第二端面平行，外变形面呈倾斜状，内变形面呈弧状，外变形面与第二端面的夹角为45°～75°。

2.根据权利要求1所述的一种密封螺母，其特征在于：所述内变形面与第二端面的连接处设有加强块。

3.根据权利要求2所述的一种密封螺母，其特征在于：所述第一端面上设有抗冲击面，抗冲击面呈弧状，外轮廓上设有缓冲面，缓冲面呈弧状，缓冲面与抗冲击面连接。

4.根据权利要求3所述的一种密封螺母，其特征在于：所述变形环内设有空腔。