CN206603628U - 一种双选供电的豆饮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及商用饮料机，特别是一种双选供电的豆饮机。针对现有商用豆饮机只能在接市电时工作，导致豆饮机适用范围窄，给用户带来不便缺陷，本实用新型提供了一种双选供电的豆饮机，包括带磨浆电机的料斗和配套的进料装置、供水装置以及控制装置和供电回路，供水装置通过出水管连接料斗向其送水，料斗和进料装置以及控制装置、供电回路内置于机壳中，磨浆电机与进料装置及控制装置接入供电回路，所述豆饮机还包括蓄电池，供电回路可选择接市电供电或蓄电池供电。本实用新型通过给豆饮机增加蓄电池，用蓄电池接入豆饮机的供电回路中，提供多种供电方案选择，方便用户在有市电和没市电的情况下都能使用豆饮机，具体为用市电或蓄电池供电。

Description

一种双选供电的豆饮机

技术领域

本实用新型涉及商用饮料机，特别是一种双选供电的豆饮机。

背景技术

常见商用豆饮机工作时需要外接市电进行供电，在没有市电供电的环境下豆饮机不能正常工作，造成豆饮机难以用在移动早餐店或流动餐车等需要移动工作并且无法接市电的场合，极大地限制了豆饮机适用范围，给购买了豆饮机的商业用户带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是提供一种双选供电的豆饮机，所述豆饮机具有市电供电或蓄电池供电两种供电方式的选择，豆饮机既可以固定位置使用以便接市电供电，也可以不固定位置用蓄电池供电实现移动使用，扩展豆饮机适用场合，方便用户根据实际工作环境选择合适的供电方式使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种双选供电的豆饮机，包括带磨浆电机的料斗和配套的进料装置、供水装置以及控制装置和供电回路，所述供水装置通过出水管连接料斗向其送水，所述料斗和进料装置以及控制装置、供电回路内置于机壳中，所述磨浆电机与进料装置及控制装置接入供电回路，其特征在于，所述豆饮机还包括蓄电池，所述供电回路可选择接市电供电或蓄电池供电。本实用新型通过给豆饮机增加蓄电池，用蓄电池接入豆饮机的供电回路中，提供多种供电方案选择，方便用户在不同工作环境下都能正常使用豆饮机制作豆浆，扩展了豆饮机使用场合，具体是豆饮机固定位置使用时可以根据现场条件选择接市电或蓄电池给供电回路供电，当豆饮机不固定位置移动使用时选择接蓄电池供电。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，所述磨浆电机为交流电机，所述蓄电池通过逆变器接入供电回路，且蓄电池和逆变器均外置于机壳。

所述逆变器为纯正弦波逆变器或修正正弦波逆变器。

所述供水装置包括内置于机壳中的加热容器，所述加热容器包括容器本体和配套的加热单元，所述加热单元接入供电回路通电工作，容器本体分别通过出水管和进水管连接料斗与热水供源，所述热水供源外置于机壳并通过水泵向进水管送水，出水管和进水管以及容器本体外包裹设置保温层。

所述加热单元包括小功率的第一加热单元和大功率的第二加热单元，所述第一加热单元和第二加热单元并联在供电回路中，当供电回路接市电时，第一加热单元和第二加热单元均通电工作达到高功率加热；当供电回路接蓄电池时，第一加热单元通电工作达到低功率加热，第二加热单元断电。

所述逆变器为2000瓦的修正正弦波逆变器。

所述第二加热单元串联一机械切换开关后与第一加热单元并联接入供电回路，所述供电回路上设有一与控制装置通信连接通/断供电回路的电控开关。

所述第一加热单元和第二加热单元各自串联一电控开关后并联接入供电回路，所述两个电控开关与控制装置相连控制开/闭。

所述加热单元配置安装热敏器件，所述热敏器件与控制装置通信连接。

所述供水装置为外置于机壳的供水源，所述磨浆电机为直流电机，所述蓄电池内置于机壳并接入供电回路。

本实用新型通过给豆饮机增加蓄电池，用蓄电池接入豆饮机的供电回路中，提供多种供电方案选择，方便用户在不同工作环境下都能正常使用豆饮机制作豆浆，扩展了豆饮机使用场合，当豆饮机固定位置使用时可以选择接市电，当豆饮机不固定位置移动使用时选择接蓄电池；所述蓄电池通过逆变器接入供电回路，蓄电池输出直流电转变为交流电，给磨浆电机供电带动其工作，此时磨浆电机采用交流电机；供水装置包括容器本体和加热单元组成的加热容器，容器本体接热水供源，加热单元只需要对容器本体进行辅助加热即可，即使供电回路接蓄电池供电也能使加热单元正常工作满足加热需要；前述加热单元包括两个不同功率的加热单元，所述两个加热单元并联在供电回路中，各自独立工作互不影响，在接市电供电时两个加热单元都能通电工作，一起对容器本体做快速高效的高功率加热，仅由蓄电池接入供电时，只有小功率的第一加热单元通电工作，对容器本体做缓慢辅助的低功率加热，大功率的第二加热单元断电不工作；所述蓄电池也可以不用逆变器直接接入供电回路给磨浆电机供电，使豆饮机整体结构更为简单、紧凑，蓄电池也容易内置机壳内，此时磨浆电机采用直流电机，供水装置为外置于机壳的供水源，豆饮机内部无需加热处理。

附图说明

图1：实施例1结构简图。

图2：实施例1接蓄电池供电示意图。

图3：实施例2电路示意图。

图4：实施例3电路示意图。

图5：实施例4结构简图。

图中：1.磨浆电机、2.料斗、3.进料装置、4.供水装置、5.控制装置、6.出水管、7.机壳、8.蓄电池、9.逆变器、10.加热单元、11.进水管、12.热水供源、13.容器本体、14.水泵、15.保温层、16.第一加热单元、17.第二加热单元、18.机械切换开关、19.电控开关、20.热敏器件、21.豆饮机。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

实施例1如图1～2所示，一种双选供电的豆饮机，包括带磨浆电机1的料斗2和配套的进料装置3、供水装置4以及控制装置5和供电回路，所述供水装置4通过出水管6连接料斗2向其送水，所述料斗2和进料装置3以及控制装置5、供电回路内置于机壳7中，所述磨浆电机1与进料装置3及控制装置5接入供电回路，所述豆饮机还包括蓄电池8，供电回路可选择接市电供电或蓄电池8供电。本实施例给豆饮机增加了蓄电池，用蓄电池接入豆饮机的供电回路中，提供多种供电方案选择，方便用户在不同工作环境下都能正常使用豆饮机制作豆浆，扩展了豆饮机使用场合，具体是豆饮机固定位置使用时可以根据现场条件选择接市电或蓄电池给供电回路供电，当豆饮机不固定位置移动使用时选择接蓄电池供电。

所述磨浆电机1为交流电机，所述蓄电池8通过逆变器9接入豆饮机21的供电回路，且蓄电池8和逆变器9均外置于机壳7。蓄电池通过逆变器接入供电回路，蓄电池输出直流电转变为交流电，给磨浆电机提供交流电源带动磨浆电机工作。

所述逆变器9优选为2000瓦的修正正弦波逆变器，此外也可以是纯正弦波逆变器。逆变器可以根据需要采用纯正弦波逆变器或修正正弦波逆变器，其中纯正弦波逆变器可以驱动常见的任何能接入市电的设备，结构较为复杂、制造成本高，修正正弦波逆变器更适合接电阻类负载，结构相对简单、制造成本低。本实施例中在磨浆电机和加热单元都接入供电回路的情况下，豆饮机的主要耗能负载为阻性负载的加热单元，因此本实施例优选用修正正弦波逆变器将蓄电池接入供电回路对前述负载进行供电，逆变器结构简单、价格便宜、容易维护，已经能够满足豆饮机的负载要求。

所述供水装置4包括内置于机壳7中的加热容器，所述加热容器包括容器本体13和配套的加热单元，加热单元接入供电回路通电工作，容器本体13分别通过出水管6和进水管11连接料斗2与热水供源12，所述热水供源外置于机壳7并通过水泵14向进水管11送水，出水管6和进水管11以及容器本体13外都包裹设置保温层15。供水装置包括容器本体和加热单元组成的加热容器，由于容器本体接热水供源，加热单元只需要对容器本体进行低功率的辅助加热即可，即使供电回路接蓄电池供电也能使加热单元正常工作满足加热需要；出水管和进水管以及容器本体组成热水供源与料斗之间的供水路径，对前述三者包裹保温层有利于减少热水流经时的热量损耗，避免最后输送到料斗中的热水温度达不到要求影响后续冲调制备豆浆。

实施例2如图3所示，一种双选供电的豆饮机，和实施例1区别之处在于进一步的所述加热单元10包括小功率的第一加热单元16和大功率的第二加热单元17，所述第一加热单元16和第二加热单元17并联在供电回路中，当供电回路接市电时，第一加热单元16和第二加热单元17均通电工作达到高功率加热；当供电回路接蓄电池时，第一加热单元16通电工作达到低功率加热，第二加热单元17断电。两个加热单元并联在供电回路中，各自独立工作互不影响，在接市电供电时两个加热单元都能通电工作，一起对容器本体做快速高效的高功率加热，仅由蓄电池接入供电时，只有小功率的第一加热单元通电工作，对容器本体做缓慢辅助的低功率加热，大功率的第二加热单元断电不工作。

所述第二加热单元17串联一机械切换开关18后与第一加热单元16并联接入供电回路，所述供电回路上设有一与控制装置5通信连接通/断供电回路的电控开关19。由于大功率的第二加热单元串联机械切换开关后再与小功率的第一加热单元并联接入供电回路中，当供电回路接市电供电时，手动闭合机械切换开关，第一加热单元和第二加热单元都通电工作，实现最大功率的高功率加热；当供电回路接市电供电时，手动断开机械切换开关就能让第二加热单元断电不工作，此时只有第一加热单元才能通电工作，实现小功率的低功率加热。整个通电回路的通/断状态由控制装置通过控制电控开关实现，控制装置可用带人机交互界面的触摸屏操控工作，所述电控开关具体可以采用继电器或可控硅开关等常规的现有技术。

所述加热单元10配置安装热敏器件20，所述热敏器件20与控制装置5通信连接。热敏器件能向控制装置反馈加热单元的即时温度信息，有效控制豆浆加热温度，并确保加热单元安全工作，当温度过高时控制装置可以对加热单元断电，提高豆饮机使用安全性。

实施例3如图4所示，一种双选供电的豆饮机，与实施例2区别之处在于所述第一加热单元16和第二加热单元17各自串联一电控开关19后并联接入供电回路，所述两个电控开关19均与控制装置5相连控制开/闭。由于两个加热单元各自串联一个电控开关后再并联接入供电回路，控制装置可以通过独立控制两个电控开关对两个加热单元通/断电，以实现高功率加热或低功率加热，具体是供电回路接市电时如果要加热就控制两个电控开关都闭合，进行高功率加热；供电回路接蓄电池时如果要加热就控制串联第一加热单元的电控开关闭合，串联第二加热单元的电控开关断开，进行低功率加热。控制装置可用带人机交互界面的触摸屏操控工作，在人机交互界面上设置低功率加热和高功率加热两挡工作状态，以对应前述两种加热模式，并控制两个电控开关在相应的开闭状态，电控开关具体也可以采用继电器或可控硅开关等常规的现有技术。

实施例4如图5所示，一种双选供电的豆饮机，包括带磨浆电机1的料斗2和配套的进料装置3、供水装置4以及控制装置5和供电回路，所述供水装置4通过出水管6连接料斗2向其送水，所述料斗2和进料装置3以及控制装置5、供电回路内置于机壳7中，所述磨浆电机1与进料装置3及控制装置5接入供电回路，所述豆饮机还包括蓄电池8，供电回路可选择接市电供电或蓄电池8供电，其中供水装置4为外置于机壳7的供水源，磨浆电机1为直流电机，蓄电池8内置于机壳7并接入供电回路。在直接外部提供热水或常温饮用水条件下，豆饮机内部无需做任何加热，磨浆电机1直接采用直流电机，以便蓄电池8直接接入供电回路进行直流供电，这样可以省去在供电回路和蓄电池8之间安装逆变器，整个豆饮机结构更简单，机壳7内部设置更紧凑，蓄电池8也容易做到内置机壳7中。

Claims (10)

1.一种双选供电的豆饮机，包括带磨浆电机的料斗和配套的进料装置、供水装置以及控制装置和供电回路，所述供水装置通过出水管连接料斗向其送水，所述料斗和进料装置以及控制装置、供电回路内置于机壳中，所述磨浆电机与进料装置及控制装置接入供电回路，其特征在于，所述豆饮机还包括蓄电池，所述供电回路可选择接市电供电或蓄电池供电。

2.根据权利要求1所述的双选供电的豆饮机，其特征在于，所述磨浆电机为交流电机，所述蓄电池通过逆变器接入供电回路，且蓄电池和逆变器均外置于机壳。

3.根据权利要求2所述的双选供电的豆饮机，其特征在于，所述逆变器为纯正弦波逆变器或修正正弦波逆变器。

4.根据权利要求3所述的双选供电的豆饮机，其特征在于，所述供水装置包括内置于机壳中的加热容器，所述加热容器包括容器本体和配套的加热单元，所述加热单元接入供电回路通电工作，容器本体分别通过出水管和进水管连接料斗与热水供源，所述热水供源外置于机壳并通过水泵向进水管送水，出水管和进水管以及容器本体外包裹设置保温层。

5.根据权利要求4所述的双选供电的豆饮机，其特征在于，所述加热单元包括小功率的第一加热单元和大功率的第二加热单元，所述第一加热单元和第二加热单元并联在供电回路中，当供电回路接市电时，第一加热单元和第二加热单元均通电工作达到高功率加热；当供电回路接蓄电池时，第一加热单元通电工作达到低功率加热，第二加热单元断电。

6.根据权利要求4或5所述的双选供电的豆饮机，其特征在于，所述逆变器为2000瓦的修正正弦波逆变器。

7.根据权利要求5所述的双选供电的豆饮机，其特征在于，所述第二加热单元串联一机械切换开关后与第一加热单元并联接入供电回路，所述供电回路上设有一与控制装置通信连接通/断供电回路的电控开关。

8.根据权利要求5所述的双选供电的豆饮机，其特征在于，所述第一加热单元和第二加热单元各自串联一电控开关后并联接入供电回路，所述两个电控开关与控制装置相连控制开/闭。

9.根据权利要求7或8所述的双选供电的豆饮机，其特征在于，所述加热单元配置安装热敏器件，所述热敏器件与控制装置通信连接。

10.根据权利要求1所述的双选供电的豆饮机，其特征在于，所述供水装置为外置于机壳的供水源，所述磨浆电机为直流电机，所述蓄电池内置于机壳并接入供电回路。