CN206602274U - 一种长寿命高压离子发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长寿命高压离子发生器，属于高压离子发生器领域。它包括高压离子发生器和加热装置，所述高压离子发生器包括镂空的壳体，以及壳体内部的高压正负电极，高压正负电极之间设有绝缘陶瓷，所述加热装置安装在高压离子发生器的内部或外部。通过在高压离子发生器上设置加热装置，提高壳体内部温度，降低湿度，让灰尘不易附着在高压正负电极上，并使已附着的灰尘保持干燥，不导电，延长高压离子发生器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种长寿命高压离子发生器，属于高压离子发生器领域。
背景技术
高压离子发生器一般包括镂空的壳体，以及高压正负电极，为了在高压正负电极之间形成高压，防止击穿，需要在高压正负电极之间加上绝缘陶瓷。目前，高压离子发生器使用过程当中，由于受环境影响，例如，高压离子发生器处于雾霾、高湿、灰尘多的环境中，高压电极上会附着一层潮湿的灰尘，这将会引起高压部分的电压和电流发生突变，会影响高压离子发生器的寿命。这也是生产高压离子发生器单位所讲的“积灰”让高压离子发生器失效。一般来说，以目前的技术，高压离子发生器的寿命最多只能做到一到两年。环境湿度大，灰尘更容易附着，“积灰”现象更明显；此外潮湿的附着灰尘会导致高压离子发生器失效，而干燥的附着灰尘，则不会让高压离子发生器完全失效。防止潮湿的灰尘附着在高压电极上，以及对附着的灰尘进行干燥，是延长高压离子发生器寿命的主要方式。现在提出一种通过增加加热装置，以及控制环境温湿度的方法，来减少“积灰”现象，从而延长高压离子发生器寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种长寿命高压离子发生器，它解决了目前高压离子发生器长时间使用产生“积灰”现象，导致高压离子发生器失效的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种长寿命高压离子发生器，它包括高压离子发生器和加热装置，所述高压离子发生器包括镂空的壳体，以及壳体内部的高压正负电极，高压正负电极之间设有绝缘陶瓷，所述加热装置安装在高压离子发生器的内部或外部。
作为优选实例，所述加热装置为网状加热罩，网状加热罩半包裹或者全包裹在高压离子发生器的壳体外部。
作为优选实例，所述加热装置为发热绝缘陶瓷，发热绝缘陶瓷设在高压正负电极之间。
作为优选实例，所述高压正负电极为两个筒状的电极，内筒和外筒同轴线设置，内外筒之间设有绝缘陶瓷，所述加热装置设在内筒空腔内。
作为优选实例，所述加热装置为电热吹风装置，电热吹风装置设在高压离子发生器的壳体内部或外部。
作为优选实例，所述网状加热罩采用发热电阻丝编织而成，发热电阻丝接低压电源。
作为优选实例，所述发热绝缘陶瓷采用在绝缘陶瓷内部设置空腔，在空腔内放置发热电阻丝，发热电阻丝接低压电源。
本实用新型的有益效果是：通过在高压离子发生器上设置加热装置，提高壳体内部温度，降低湿度，让灰尘不易附着在高压正负电极上，并使已附着的灰尘保持干燥，不导电，延长高压离子发生器的使用寿命；采用网状加热罩包裹壳体，结构简单，安装方便；采用发热绝缘陶瓷，不影响高压离子发生器结构，发热效果好；在筒状电极空腔内设置加热装置，安装方便，发热效果好，成本低；采用电热吹风装置加热，不仅能够加热干燥，防止灰尘附着，还能够吹走干燥的灰尘，大大延长高压离子发生器的使用寿命。
附图说明
图1为高压离子发生器半包裹网状加热罩结构示意图；
图2为高压离子发生器全包裹网状加热罩结构示意图；
图3为高压离子发生器内部替换发热绝缘陶瓷结构示意图；
图4为发热绝缘陶瓷的结构示意图；
图5为高压离子发生器内部加装加热装置结构示意图；
图6为高压离子发生器加装电热吹风装置结构示意图。
图中：高压离子发生器1，壳体11，高压正负电极12，绝缘陶瓷13，加热装置2，网状加热罩21，发热绝缘陶瓷22，电热吹风装置23。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1-图6所示，一种长寿命高压离子发生器，它包括高压离子发生器1和加热装置2，高压离子发生器1包括镂空的壳体11，以及壳体11内部的高压正负电极12，高压正负电极12之间设有绝缘陶瓷13，加热装置2安装在高压离子发生器1的内部或外部。
加热装置2为网状加热罩21，网状加热罩21半包裹或者全包裹在高压离子发生器1的壳体11外部。
加热装置2为发热绝缘陶瓷22，发热绝缘陶瓷22设在高压正负电极12之间。
高压正负电极12为两个筒状的电极，内筒和外筒同轴线设置，内外筒之间设有绝缘陶瓷13，加热装置2设在内筒空腔内。
加热装置2为电热吹风装置23，电热吹风装置23设在高压离子发生器1的壳体11内部或外部。
网状加热罩21采用发热电阻丝编织而成，发热电阻丝接低压电源。
发热绝缘陶瓷22采用在绝缘陶瓷内部设置空腔，在空腔内放置发热电阻丝，发热电阻丝接低压电源。
通过在高压离子发生器1上设置加热装置2，提高壳体11内部温度，降低湿度，让灰尘不易附着在高压正负电极12上，并使已附着的灰尘保持干燥，不导电，延长高压离子发生器1的使用寿命；采用网状加热罩21包裹壳体11，结构简单，安装方便；采用发热绝缘陶瓷22，不影响高压离子发生器1结构，发热效果好；在筒状电极空腔内设置加热装置2，安装方便，发热效果好，成本低；采用电热吹风装置23加热，不仅能够加热干燥，防止灰尘附着，还能够吹走干燥的灰尘，大大延长高压离子发生器1的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种长寿命高压离子发生器，其特征在于：它包括高压离子发生器和加热装置，所述高压离子发生器包括镂空的壳体，以及壳体内部的高压正负电极，高压正负电极之间设有绝缘陶瓷，所述加热装置安装在高压离子发生器的内部或外部。
2.根据权利要求1所述一种长寿命高压离子发生器，其特征在于：所述加热装置为网状加热罩，网状加热罩半包裹或者全包裹在高压离子发生器的壳体外部。
3.根据权利要求1所述一种长寿命高压离子发生器，其特征在于：所述加热装置为发热绝缘陶瓷，发热绝缘陶瓷设在高压正负电极之间。
4.根据权利要求1所述一种长寿命高压离子发生器，其特征在于：所述高压正负电极为两个筒状的电极，内筒和外筒同轴线设置，内外筒之间设有绝缘陶瓷，所述加热装置设在内筒空腔内。
5.根据权利要求1所述一种长寿命高压离子发生器，其特征在于：所述加热装置为电热吹风装置，电热吹风装置设在高压离子发生器的壳体内部或外部。
6.根据权利要求2所述一种长寿命高压离子发生器，其特征在于：所述网状加热罩采用发热电阻丝编织而成，发热电阻丝接低压电源。
7.根据权利要求3所述一种长寿命高压离子发生器，其特征在于：所述发热绝缘陶瓷采用在绝缘陶瓷内部设置空腔，在空腔内放置发热电阻丝，发热电阻丝接低压电源。
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| CN (1) | CN206602274U (zh) |
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2017
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