CN206600493U - 一种恒温阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种恒温阀芯，属于恒温阀技术领域。它解决了现有恒温阀芯不具备上水功能，且体积较大的问题。本恒温阀芯，包括阀体，阀体内设有阀座和温控组件，温控组件具有花盘，且花盘将阀座的内腔分隔成两个混水腔，花盘上开设有混水孔，阀座上分别开设有冷水进水孔和热水进水孔，阀座与阀体转动连接，阀体内还固连有密封瓷片，密封瓷片上分别开设有冷水引导孔和热水引导孔，当所述阀座转动至设定角度时冷水引导孔与冷水进水孔的进水端相连通，且热水引导孔与热水进水孔的进水端相连通，阀座上还具有上水槽。本恒温阀芯具有上水功能，且结构紧凑。

Description

一种恒温阀芯

技术领域

本实用新型属于恒温阀技术领域，涉及一种恒温阀芯。

背景技术

恒温阀作为一种新型的阀门，代替了普通的冷热调节水阀，解决了洗浴过程中因压力变化快、温度变化快导致的水温忽冷忽热和难以调节的问题，实现了对热水设施可人为设定温度，从而达到节能效果。恒温阀的工作原理是通过在出水口处设有高灵敏温控组件，通过移动改变冷热水流量达到流出所设定温度的水。

如中国实用新型专利申请(申请号：201220115916.8)公开了同轴双控恒温阀，包括一外壳，所述的外壳包括壳体、头部体、底座，所述的外壳内依次同轴设有混合腔体及感温探头。所述的混合腔体下端依次设置有动密封瓷片及定密封瓷片，所述的混合腔体上端与头部体通过螺纹连接，感温探头外套设有一调节轮及复位调节弹簧，感温探头上端设有调温阀杆及复位弹簧，所述的底座下端设置有两个进水口及一个出水口，该恒温阀虽然能够实现水温的自动调节，但是在热水使用完毕后需要将冷水输入热水设备中进行加热，称之为上水，然而上述恒温阀不具备上水功能，需要额外的冷水管对热水设备输送冷水，同时该恒温阀需用设置两个密封瓷片，导致整体结构复杂，体积较大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种恒温阀芯，该恒温阀芯具有上水功能，且结构紧凑。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种恒温阀芯，包括阀体，所述阀体内设有筒状的阀座和温控组件，所述温控组件具有位于阀座内且能够沿阀座轴向移动的花盘，且花盘将阀座的内腔分隔成两个混水腔，所述花盘上开设有连通两个混水腔的混水孔，所述阀座上分别开设有与一个混水腔相连通的冷水进水孔和与另一个混水腔相连通的热水进水孔，其特征在于，所述阀座与阀体转动连接，所述阀体内还固连有与阀座相贴靠的密封瓷片，该密封瓷片上开设有与混水腔相连通的出水孔，所述密封瓷片上还分别开设有冷水引导孔和热水引导孔，当所述阀座转动至设定角度时冷水引导孔与冷水进水孔的进水端相连通，且热水引导孔与热水进水孔的进水端相连通，所述阀座上还具有当阀座转动至另一设定角度时能够连通冷水引导孔和热水引导孔的上水槽。

本温控阀芯具有三档不同的功能，即通过旋转阀座至不同的角度，从而实现关闭、开启和上水功能，具体的，冷水引导孔与冷水管路相连接，热水引导孔与热水管路相连接，当旋转阀座使得密封瓷片封盖住冷水进水孔的进水端和热水进水孔的进水端时恒温阀芯处于关闭状态，当旋转阀座使得冷水引导孔与冷水进水孔对齐连通，热水引导孔与热水进水孔对齐连通时，冷水管路中的冷水依次通过冷水引导孔和冷水进水孔进入一个混水腔内，热水管路中的热水依次通过热水引导孔和热水进水孔进入另一个混水腔内，而该两混水腔通过混水孔连通，因此热水与冷水混合并由出水孔流出，其中温控组件是一种现有的，且在恒温阀芯中较为常见的感温部件，其感受到不同的温度时能够上下调节花盘的位置，花盘的移动能够调节两个混水腔的容积比例，从而调节冷水量与热水量的比例，起到调节水温的作用，当旋转阀座使得冷水引导孔与冷水进水孔错开，热水引导孔与热水进水孔错开，且冷水引导孔和热水引导孔均与上水槽相连通时，冷水管路中的冷水能够依次通过冷水引导孔、上水槽及热水引导孔而进入水暖设备中，从而实现上水功能，进一步的，由于上水槽直接开设在阀座上，而不同功能之间的切换直接通过旋转阀座实现，且密封瓷片直接与阀座贴靠连接，因此只需要一个密封瓷片即可，从而简化结构，使得本恒温阀芯结构紧凑。

在上述的恒温阀芯中，所述阀座采用陶瓷材料制成，所述阀座的下端面和密封瓷片的上侧面均为密封面，且密封瓷片的密封面与阀座的密封面相贴合形成密封，上述冷水进水孔的进水端和热水进水孔的进水端均位于阀座的密封面上。阀座和密封瓷片的密封面均为光滑面，且均采用陶瓷材料制成，因此当两个密封面相贴合并排出两个密封面之间的空气后能够相互吸附并形成密封，当然这并不影响阀座与密封瓷片之间的相对转动，通过将密封面设置在阀座上，从而减少密封瓷片数量，使得结构紧凑。

在上述的恒温阀芯中，所述上水槽呈弧形条状并沿周向开设在阀座的密封面上，当阀座转动至另一设定角度时冷水引导孔和热水引导孔分别与上水槽的两端相连通。通过开设上水槽用于连通冷水引导孔和热水引导孔，从而实现上水功能，而将上水槽直接开设在阀座的下端面上，从而减少部件，使得结构紧凑。

在上述的恒温阀芯中，所述冷水进水孔和热水进水孔均沿阀座的轴向设置，且冷水进水孔的出水端和热水进水孔的出水端均位于阀座的内侧壁上，所述冷水进水孔的出水端与花盘上侧的混水腔相连通，所述热水进水孔的出水端与花盘下侧的混水腔相连通。花盘上侧的混水腔用于进冷水，下侧的混水腔用于进热水，冷水管路的水压较大，使得上侧的冷水通过混水孔而进入下侧的混水腔，在与热水混合后从出水孔流出，其中花盘的外周壁与阀座内周壁相抵靠，因此花盘上下移动既能够调节两个混水腔的容积比例，也能够相应的调节冷水进水孔和热水进水孔出水端的水流通过面积。

在上述的恒温阀芯中，所述温控组件包括柱状的感温探头，上述花盘固连在感温探头的上端，所述阀座内固连有上端呈开口状的支撑套，上述感温探头的下端穿设在支撑套内，所述支撑套内设有支撑弹簧，该支撑弹簧的上端抵靠在花盘的下侧面上，下端抵靠在支撑套的底面上。支撑弹簧用于支撑感温弹簧并辅助感温探头移动，支撑套和支撑弹簧均设置在花盘下侧的混水腔内，从而充分利用混水腔的空间，使得整体结构更加紧凑。

在上述的恒温阀芯中，所述阀座的内壁上周向具有台阶面，所述支撑套的的上端端口外边沿周向具有连接凸沿，所述连接凸沿抵靠在台阶面上，所述连接凸沿与台阶面之间还设有密封圈一，所述支撑套的底面上开设有通孔。在支撑弹簧的作用下连接凸沿挂靠在台阶面上，而为了减少阀座的壁厚，热水进水孔的出水端端口位于台阶面上方的阀座内周壁上，因此在连接凸沿与台阶面之间设置密封圈一，避免热水进水孔中的热水直接从阀座与支撑台之间渗漏而未能被感温探头感知，保证温度调节的精度。

在上述的恒温阀芯中，所述花盘的外周壁上周向开设有密封槽，所述密封槽内套设有密封圈二，该密封圈二与阀座的内周壁相抵靠。花盘通过上下移动来调节热水进水孔和冷水进水孔的出口端端口面积，冷水需要通过冷水进水孔进入上侧的混水腔后再进入下侧的混水腔，因此密封圈二能够避免冷水直接从花盘与阀座内壁之前的间隙进入下侧的混水腔，从而保证冷水流量的控制。

在上述的恒温阀芯中，所述阀体的上端转动连接有旋转套，该旋转套的下端伸入阀体内，且在伸入的端部具有盘状的连接部，所述连接部的外边沿周向具有若干连接凸部，所述阀座的上端端面上开设有若干连接槽，所述阀座的上端面与连接部的下侧面相抵靠，且连接凸部卡接在连接槽内。通过连接凸部与连接槽配合实现阀座与旋转套的周向固连，结构简单，组装方便。

在上述的恒温阀芯中，所述阀座的上端面上开设有定位孔，所述连接部上开设有与定位孔对齐的贯穿孔，所述定位孔内设有定位弹簧和定位球，所述阀体的内端面上周向开设有三个定位槽，所述定位弹簧的下端抵压在定位孔底面上，上端抵压在定位球上，在定位弹簧的作用下定位球能够抵压在定位槽内。由于阀座通过旋转实现三个功能档位，因此当阀座旋转到位而实现一个功能时定位球抵靠在定位槽内，从而对阀座进行定位，其中定位槽为三个，分别对应三个功能档位，该结构设计不但使得结构更加稳定，且在阀座旋转到位后提供操作手感和声音上的提示。

在上述的恒温阀芯中，所述阀体的下端固连有盖板，上述密封瓷片位于阀座与盖板之间，且密封瓷片与盖板相固连，所述盖板上分别开设有与冷水引导孔、热水引导孔及出水孔一一对应连通的过水孔。盖板用于封盖住阀体，使得整体结构稳定、紧凑。

与现有技术相比，本恒温阀芯具有以下优点：

1、由于阀座上开设有上水槽，使得阀座转动至设定角度时冷水引导孔和热水引导孔能够通过上水槽相连通，因此本温控阀芯具有三档不同的功能，即通过旋转阀座至不同的角度，从而实现关闭、开启和上水功能。

2、由于上水槽直接开设在阀座上，且密封瓷片直接与阀座贴靠实现密封，而不同功能之间的切换直接通过旋转阀座实现，因此只需要一个密封瓷片即可，从而简化结构，使得本恒温阀芯结构紧凑。

3、由于当阀座旋转到位而实现一个功能时定位球抵靠在定位槽内，从而对阀座进行定位，不但使得结构更加稳定，且在阀座旋转到位后提供操作手感和声音上的提示。

附图说明

图1是恒温阀芯的立体结构示意图。

图2是恒温阀芯的结构仰视图。

图3是图2中A-A处的结构剖视图。

图4是图2中B-B处的结构剖视图。

图5是恒温阀芯的局部结构爆炸图。

图6是图3中C处的结构放大图。

图7是恒温阀芯未安装阀体时的立体结构示意图。

图8是图3中D处的结构放大图。

图中，1、阀体；11、混水腔；12、定位槽；2、阀座；21、冷水进水孔；22、热水进水孔；23、上水槽；24、台阶面；25、连接槽；26、定位孔；261、定位弹簧；262、定位球；3、温控组件；31、感温探头；32、花盘；321、混水孔；322、密封槽；323、密封圈二；4、密封瓷片；41、出水孔；42、冷水引导孔；43、热水引导孔；5、支撑套；51、连接凸沿；52、密封圈一；53、通孔；6、支撑弹簧；7、旋转套；71、连接部；711、连接凸部；712、贯穿孔；8、盖板；81、过水孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，一种恒温阀芯，包括阀体1，阀座2、温控组件3和盖板8，阀座2呈筒状，且阀座2转动连接在阀体1内，温控组件3包括柱状的感温探头31，该感温探头31插接在阀座2内，且能够上下移动，感温探头31的上端具有花盘32，该花盘32的外周壁上周向开设有密封槽322，在密封槽322内套设有密封圈二323，该密封圈二323与阀座2内周壁相抵靠形成密封，从而将阀座2的内腔分隔成两个混水腔11，花盘32上开设有若干连通两个混水腔11的混水孔321。结合图4、图5所示，阀座2上分别开设有冷水进水孔21和热水进水孔22，冷水进水孔21与一个混水腔11相连通，热水进水孔22与另一个混水腔11相连通。阀体1内还固连有密封瓷片4，该密封瓷片4位于阀座2的下方，且密封瓷片4的上侧面与阀座2的下端面相贴靠，密封瓷片4能够对冷水进水孔21和热水进水孔22进行封堵，在密封瓷片4上分别开设有出水孔41、冷水引导孔42和热水引导孔43，出水孔41与混水腔11相连通，当阀座2转动至设定角度时冷水引导孔42与冷水进水孔21的进水端相连通，热水引导孔43与热水进水孔22的进水端相连通，在阀座2的下端面上开设有上水槽23，当阀座2转动至另一设定角度时冷水引导孔42和热水引导孔43均与上水槽23相连通，盖板8固连在密封瓷片4的下方，盖板8上分别开设有与冷水引导孔42、热水引导孔43及出水孔41一一对应连通的过水孔81，因此本温控阀芯具有三档不同的功能，即通过旋转阀座2至不同的角度，从而实现关闭、开启和上水功能，具体的，冷水引导孔42与冷水管路相连接，热水引导孔43与热水管路相连接，当旋转阀座2使得密封瓷片4封盖住冷水进水孔21的进水端和热水进水孔22的进水端时恒温阀芯处于关闭状态，当旋转阀座2使得冷水引导孔42与冷水进水孔21对齐连通，热水引导孔43与热水进水孔22对齐连通时，冷水管路中的冷水依次通过冷水引导孔42和冷水进水孔21进入一个混水腔11内，热水管路中的热水依次通过热水引导孔43和热水进水孔22进入另一个混水腔11内，而该两混水腔11通过混水孔321连通，因此热水与冷水混合并由出水孔41流出，此时温控阀芯处于开启状态，当旋转阀座2使得冷水引导孔42与冷水进水孔21错开，热水引导孔43与热水进水孔22错开，且冷水引导孔42和热水引导孔43均与上水槽23相连通时，冷水管路中的冷水能够依次通过冷水引导孔42、上水槽23及热水引导孔43而进入水暖设备中，从而实现上水功能。

具体来说，阀座2采用陶瓷材料制成，阀座2的下端面和密封瓷片4的上侧面均为光滑的密封面，且密封瓷片4的密封面与阀座2的密封面相贴合形成密封，冷水进水孔21和热水进水孔22均沿阀座2的轴向设置，冷水进水孔21的进水端和热水进水孔22的进水端均位于阀座2的密封面上，冷水进水孔21的出水端和热水进水孔22的出水端均位于阀座2的内侧壁上，且冷水进水孔21的出水端与花盘32上侧的混水腔11相连通，热水进水孔22的出水端与花盘32下侧的混水腔11相连通。上水槽23呈弧形条状并沿周向开设在阀座2的密封面上，冷水引导孔42和热水引导孔43均位于上水槽23的圆形运动轨迹上，因此当阀座2转动至另一设定角度时冷水引导孔42和热水引导孔43分别与上水槽23的两端相连通。

结合图6所示，阀座2内还设有上端呈开口状的支撑套5，支撑套5的的上端端口外边沿周向具有连接凸沿51，支撑套5的底面上开设有通孔53，阀座2的内壁上周向具有台阶面24，连接凸沿51抵靠在台阶面24上，连接凸沿51与台阶面24之间还设有密封圈一52，感温探头31的下端穿设在支撑套5内，支撑套5内设有支撑弹簧6，该支撑弹簧6的上端抵靠在花盘32的下侧面上，下端抵靠在支撑套5的底面上，支撑弹簧6用于支撑感温弹簧并辅助感温探头31移动。

结合图7、图8所示，阀体1的上端转动连接有旋转套7，该旋转套7的下端伸入阀体1内，且在伸入的端部具有盘状的连接部71，连接部71的外边沿周向具有若干连接凸部711，阀座2的上端端面上开设有若干连接槽25，阀座2的上端面与连接部71的下侧面相抵靠，且连接凸部711卡接在连接槽25内。阀座2的上端面上开设有定位孔26，连接部71上开设有与定位孔26对齐的贯穿孔712，定位孔26内设有定位弹簧261和定位球262，阀体1的内端面上周向开设有三个定位槽12，定位弹簧261的下端抵压在定位孔26底面上，上端抵压在定位球262上，在定位弹簧261的作用下定位球262能够抵压在定位槽12内，即三个定位槽12分别对应三个功能档位。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阀体1、混水腔11、定位槽12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种恒温阀芯，包括阀体(1)，所述阀体(1)内设有筒状的阀座(2)和温控组件(3)，所述温控组件(3)具有位于阀座(2)内且能够沿阀座(2)轴向移动的花盘(32)，且花盘(32)将阀座(2)的内腔分隔成两个混水腔(11)，所述花盘(32)上开设有连通两个混水腔(11)的混水孔(321)，所述阀座(2)上分别开设有与一个混水腔(11)相连通的冷水进水孔(21)和与另一个混水腔(11)相连通的热水进水孔(22)，其特征在于，所述阀座(2)与阀体(1)转动连接，所述阀体(1)内还固连有与阀座(2)相贴靠的密封瓷片(4)，该密封瓷片(4)上开设有与混水腔(11)相连通的出水孔(41)，所述密封瓷片(4)上还分别开设有冷水引导孔(42)和热水引导孔(43)，当所述阀座(2)转动至设定角度时冷水引导孔(42)与冷水进水孔(21)的进水端相连通，且热水引导孔(43)与热水进水孔(22)的进水端相连通，所述阀座(2)上还具有当阀座(2)转动至另一设定角度时能够连通冷水引导孔(42)和热水引导孔(43)的上水槽(23)。

2.根据权利要求1所述的恒温阀芯，其特征在于，所述阀座(2)采用陶瓷材料制成，所述阀座(2)的下端面和密封瓷片(4)的上侧面均为密封面，且密封瓷片(4)的密封面与阀座(2)的密封面相贴合形成密封，上述冷水进水孔(21)的进水端和热水进水孔(22)的进水端均位于阀座(2)的密封面上。

3.根据权利要求2所述的恒温阀芯，其特征在于，所述上水槽(23)呈弧形条状并沿周向开设在阀座(2)的密封面上，当阀座(2)转动至另一设定角度时冷水引导孔(42)和热水引导孔(43)分别与上水槽(23)的两端相连通。

4.根据权利要求3所述的恒温阀芯，其特征在于，所述冷水进水孔(21)和热水进水孔(22)均沿阀座(2)的轴向设置，且冷水进水孔(21)的出水端和热水进水孔(22)的出水端均位于阀座(2)的内侧壁上，所述冷水进水孔(21)的出水端与花盘(32)上侧的混水腔(11)相连通，所述热水进水孔(22)的出水端与花盘(32)下侧的混水腔(11)相连通。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的恒温阀芯，其特征在于，所述温控组件(3)包括柱状的感温探头(31)，上述花盘(32)固连在感温探头(31)的上端，所述阀座(2)内固连有上端呈开口状的支撑套(5)，上述感温探头(31)的下端穿设在支撑套(5)内，所述支撑套(5)内设有支撑弹簧(6)，该支撑弹簧(6)的上端抵靠在花盘(32)的下侧面上，下端抵靠在支撑套(5)的底面上。

6.根据权利要求5所述的恒温阀芯，其特征在于，所述阀座(2)的内壁上周向具有台阶面(24)，所述支撑套(5)的的上端端口外边沿周向具有连接凸沿(51)，所述连接凸沿(51)抵靠在台阶面(24)上，所述连接凸沿(51)与台阶面(24)之间还设有密封圈一(52)，所述支撑套(5)的底面上开设有通孔(53)。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的恒温阀芯，其特征在于，所述花盘(32)的外周壁上周向开设有密封槽(322)，所述密封槽(322)内套设有密封圈二(323)，该密封圈二(323)与阀座(2)的内周壁相抵靠。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的恒温阀芯，其特征在于，所述阀体(1)的上端转动连接有旋转套(7)，该旋转套(7)的下端伸入阀体(1)内，且在伸入的端部具有盘状的连接部(71)，所述连接部(71)的外边沿周向具有若干连接凸部(711)，所述阀座(2)的上端端面上开设有若干连接槽(25)，所述阀座(2)的上端面与连接部(71)的下侧面相抵靠，且连接凸部(711)卡接在连接槽(25)内。

9.根据权利要求8所述的恒温阀芯，其特征在于，所述阀座(2)的上端面上开设有定位孔(26)，所述连接部(71)上开设有与定位孔(26)对齐的贯穿孔(712)，所述定位孔(26)内设有定位弹簧(261)和定位球(262)，所述阀体(1)的内端面上周向开设有三个定位槽(12)，所述定位弹簧(261)的下端抵压在定位孔(26)底面上，上端抵压在定位球(262)上，在定位弹簧(261)的作用下定位球(262)能够抵压在定位槽(12)内。

10.根据权利要求1或2或3或4所述的恒温阀芯，其特征在于，所述阀体(1)的下端固连有盖板(8)，上述密封瓷片(4)位于阀座(2)与盖板(8)之间，且密封瓷片(4)与盖板(8)相固连，所述盖板(8)上分别开设有与冷水引导孔(42)、热水引导孔(43)及出水孔(41)一一对应连通的过水孔(81)。