CN206595666U - 一种线缆快卸挂钩组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线缆快卸挂钩组件，包括挂钩(1)、挂钩限位卡(2)和挂钩套筒(3)，挂钩(1)由L形杆(11)和与该L形杆(11)一端垂直相连的竖直杆(12)构成，在竖直杆(12)径向方向上设置有挂钩定位柱(4)，竖直杆(12)通过套装挂钩套筒(3)固定到柜面上，挂钩限位卡(2)为折弯的板形件，板形件固定到柜面上，并且使得挂钩(1)位于板形件与柜面之间，在板形件上设置有防止挂钩(1)转动的卡槽(5)，当旋转挂钩(1)使得挂钩定位柱(4)脱离卡槽(5)，再抽拔挂钩(1)使得挂钩(1)上缠绕的线缆松动便于拆卸。本实用新型所提供的线缆快卸挂钩组件，拆卸时可以整体拆卸线缆，运输过程中不会因为摇晃而脱落。

Description

一种线缆快卸挂钩组件

技术领域

本实用新型属于挂钩领域，具体涉及一种线缆快卸挂钩组件。

背景技术

在某些存在较大的横向或纵向的摇摆工作情况下，为避免线缆缠绕和摆放混乱的情况。需要将线缆放置在挂钩上，当使用时，由于操作时间的要求，操作人员需要快速摘下线缆，并与设备连接。同时，在运输过程中，应避免放置在挂钩上的线缆因摇晃、振动而脱落，因此需要一种适应摇摆环境的，并能快速取下线缆的挂钩组件。

现有挂钩结构形式主要有两种：三点式(图1和图2)和单点式(图3)三点式挂钩：可以在摇摆场景下稳定的使用，但无法实现快速拆卸线缆，操作人员只能一圈一圈将线缆从挂钩上拆下，造成准备时间过长。单点式挂钩：在运输过程中，由于摇晃或振动，线缆很容易从挂钩上脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆快卸挂钩组件，克服或减轻现有技术的至少一个上述缺陷。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种线缆快卸挂钩组件，安装在柜面上，包括挂钩、挂钩限位卡和挂钩套筒，

所述挂钩由L形杆和与该L形杆一端垂直相连的竖直杆构成，在所述竖直杆径向方向上设置有挂钩定位柱，所述竖直杆通过套装所述挂钩套筒固定到所述柜面上；

所述挂钩限位卡为折弯的板形件，该板形件固定到所述柜面上，并且使得所述挂钩位于该板形件与该柜面之间，在该板形件上设置有用于卡住所述挂钩定位柱防止所述挂钩转动的卡槽，当旋转所述挂钩使得所述挂钩定位柱脱离所述卡槽，再抽拔该挂钩使得该挂钩上缠绕的线缆松动便于拆卸。

优选地是，所述挂钩限位卡上的所述卡槽由限制所述挂钩定位柱转动的槽一以及与该槽一相通的用于引导所述挂钩定位柱脱离所述挂钩限位卡的槽二组成。

优选地是，所述挂钩限位卡为横截面为“几”字形的一体板形件。

优选地是，所述挂钩限位卡由挂钩上限位卡与挂钩下限位卡拼接而成，其中，所述挂钩上限位卡与所述挂钩下限位卡均为横截面为“几”字形的L形板材件。

优选地是，所述挂钩限位卡与所述挂钩套筒均通过焊接固定到所述柜面上。

本实用新型所提供的一种线缆快卸挂钩组件的有益效果在于，拆卸时可以整体拆卸线缆，缩短准备时间，提高工作效率；线缆在摇摆过程中，不会因为摇晃、振动而脱落。

附图说明

图1为现有三点式挂钩的结构示意图；

图2为图1的A向视图；

图3为现有单点式挂钩的结构示意图；

图4为本实用新型线缆快卸挂钩组件的结构示意图；

图5为本实用新型线缆快卸挂钩组件的安装示意图；

图6为本实用新型线缆快卸挂钩组件中的挂钩结构示意图；

图7为本实用新型线缆快卸挂钩组件的操作示意图；

图8为本实用新型线缆快卸挂钩组件的剖视图；

图9为本实用新型线缆快卸挂钩组件中的挂钩上限位卡前视图；

图10为本实用新型线缆快卸挂钩组件中的挂钩上限位卡俯视图；

图11为本实用新型线缆快卸挂钩组件中的挂钩上限位卡左视图；

图12为本实用新型线缆快卸挂钩组件中的挂钩下限位卡俯视图；

图13为本实用新型线缆快卸挂钩组件中的挂钩下限位卡前视图。

附图标记：

1-挂钩、2-挂钩限位卡、3-挂钩套筒、4-挂钩定位柱、5-卡槽、11-L形杆、12-竖直杆、21-挂钩上限位卡、22-挂钩下限位卡、51-槽一、52-槽二。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型的线缆快卸挂钩组件做进一步详细说明。

如图4和图5所示，一种线缆快卸挂钩组件，安装在柜面上，包括挂钩1、挂钩限位卡2和挂钩套筒3。挂钩1由L形杆11和与该L形杆11一端垂直相连的竖直杆12构成，在竖直杆12径向方向上设置有挂钩定位柱4，挂钩1形状见图6所示，竖直杆12通过套装挂钩套筒3固定到柜面上，其中挂钩套筒3与柜面间的固定方式为焊接。如图8所示，挂钩限位卡2为折弯的板形件，该挂钩限位卡2既可以选择横截面为“几”字形的一体式板形件，也可以选择由横截面为“几”字形的挂钩上限位卡21与横截面为“几”字形为挂钩下限位卡22拼接而成的分段式板形件，该板形件同挂钩套筒3一样也通过焊接的方式固定到柜面上，并且使得挂钩1位于该板形件与该柜面之间，即挂钩限位卡2扣盖住挂钩1。同时在该板形件挂钩限位卡2上设置有用于卡住挂钩定位柱4防止挂钩1转动的卡槽5，而本实施例的卡槽5选择由两部分组成，既有限制挂钩定位柱4转动的槽一51，同时还设置有与该槽一51相通的用于引导挂钩定位柱4脱离挂钩限位卡2的槽二52，如图7所示。由于卡槽5选择槽一51贯通槽二52的制式，分段式挂钩限位卡2中的挂钩上限位卡21与挂钩下限位卡22均采用横截面为“几”字形的L形板材件(见图9至图13)，使得两L形板材件拼接出该卡槽5，而一体式挂钩限位卡2直接开卡槽5即可。

下面介绍本实施例的线缆快卸挂钩组件的操作，如图7和图8。

挂钩1竖直杆12端插入挂钩套筒3内，当挂钩1到达规定位置后，以挂钩套筒3的中心轴线为旋转中心，旋转挂钩1，当挂钩定位柱4与柜面垂直时，挂钩1进入挂钩限位卡2中的槽二52内，逆时针缠绕线缆，借助缠绕外力可保证挂钩1可靠停留在挂钩限位卡2中的槽一51内。当要拆卸线缆时，挂钩1按图7所示向左旋转，使挂钩1脱离挂钩限位卡2的槽一51，接着沿着槽二52的路径，竖直向上提起挂钩1，再向右旋转挂钩1，旋转到图8位置，向上提出挂钩1，即可将线缆全部取出。图12中的尺寸X保证挂钩定位柱4可以稳固卡在槽一51内，图11中的尺寸Y保证挂钩1可以向左旋转脱离卡槽51，并保证挂钩定位柱4沿槽二52竖直段向上提起，图7中的尺寸H保证挂钩1可以向右自由旋转，顺利取出挂钩1。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种线缆快卸挂钩组件，安装在柜面上，其特征在于，包括挂钩(1)、挂钩限位卡(2)和挂钩套筒(3)，

所述挂钩(1)由L形杆(11)和与该L形杆(11)一端垂直相连的竖直杆(12)构成，在所述竖直杆(12)径向方向上设置有挂钩定位柱(4)，所述竖直杆(12)通过套装所述挂钩套筒(3)固定到所述柜面上；

所述挂钩限位卡(2)为折弯的板形件，该板形件固定到所述柜面上，并且使得所述挂钩(1)位于该板形件与该柜面之间，在该板形件上设置有用于卡住所述挂钩定位柱(4)防止所述挂钩(1)转动的卡槽(5)，当旋转所述挂钩(1)使得所述挂钩定位柱(4)脱离所述卡槽(5)，再抽拔该挂钩(1)使得该挂钩(1)上缠绕的线缆松动便于拆卸。

2.根据权利要求1所述的线缆快卸挂钩组件，其特征在于，所述挂钩限位卡(2)上的所述卡槽(5)由限制所述挂钩定位柱(4)转动的槽一(51)以及与该槽一(51)相通的用于引导所述挂钩定位柱(4)脱离所述挂钩限位卡(2)的槽二(52)组成。

3.根据权利要求2所述的线缆快卸挂钩组件，其特征在于，所述挂钩限位卡(2)为横截面为“几”字形的一体板形件。

4.根据权利要求2所述的线缆快卸挂钩组件，其特征在于，所述挂钩限位卡(2)由挂钩上限位卡(21)与挂钩下限位卡(22)拼接而成，其中，所述挂钩上限位卡(21)与所述挂钩下限位卡(22)均为横截面为“几”字形的L形板材件。

5.根据权利要求1所述的线缆快卸挂钩组件，其特征在于，所述挂钩限位卡(2)与所述挂钩套筒(3)均通过焊接固定到所述柜面上。