CN206591225U - 机织鱼鳞纹仿毛全涤面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种全涤面料，特别涉及一种机织鱼鳞纹仿毛全涤面料。包括布体，所述的布体由经线与纬线交织而成，所述的经线为常压阳离子可染涤纶，所述的纬线为三角有光超细旦阳离子长丝。机织鱼鳞纹仿毛全涤面料提升产品质量，提高市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型是一种全涤面料，特别涉及一种机织鱼鳞纹仿毛全涤面料。
背景技术
目前市场上仿毛面料主要是动物与化学纤维类混纺的产品，存在着不同类型纤维的上染、吸色效果不理想的问题，鱼鳞花纹在织物上的应用主要体现在印花、烫金和针织面料上，却没有通过机织物组织花型来形象的表现出鱼鳞花型。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构别具一格、风格新颖、色彩鲜明的机织鱼鳞纹仿毛全涤面料。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种机织鱼鳞纹仿毛全涤面料，包括布体，所述的布体由经线与纬线交织而成，所述的经线为常压阳离子可染涤纶，所述的纬线为三角有光超细旦阳离子长丝；
所述的布体的表面设有阻燃层，所述的阻燃层的表面设有防静电层；
所述的阻燃层的厚度小于防静电层，所述的防静电层的表面呈波浪状。
所述的纬线通过缠绕圈层与经线相缠绕，所述的缠绕圈层与纬线呈一体化分布。
作为优选，所述的防静电层由纳米级离子粉喷涂而成。
作为优选，所述的防静电层的厚度为0.02mm，所述的阻燃层的厚度为0.01mm。
缠绕圈层的材质与纬线相同。
优点：机织双层平纹鱼鳞纹仿毛全涤面料中的鱼鳞部分由经纱常压阳离子可染涤纶与纬纱三角有光超细旦阳离子长丝交织而成；其余部分由经纱普通纯涤纱与普通涤纶FDY长丝交织而成；双层平纹组织及配色，赋予面料强烈视觉和触觉立体感，且仿毛感好。染色按低温常压一浴法，低温定型控制，使面料毛感和色牢度得到保障。
工艺上的要求：1、综合应用异截面、异纤度、异染色性能的涤纶短纤和长丝，采用阳离子染料常压上染阳离子涤纶，普通涤纶留白，经一浴法上染红色和金黄色，使超亮钻石丝的光泽得到展现，使白底金黄色的闪亮红鲤鱼鳞纹更加鲜活、逼真；2、低温常压染色和低温定型整理，既降耗节本，又顺应节能减排趋势，还实现了细腻、鲜活、闪亮立体感的机织鱼鳞纹外观。
因此，本实用新型提供的机织鱼鳞纹仿毛全涤面料，提升产品质量，提高市场竞争力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中经纬线缠绕结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，根据附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：如图1和图2所示，一种机织鱼鳞纹仿毛全涤面料，包括布体1，所述的布体1由经线2与纬线3交织而成，所述的经线2为常压阳离子可染涤纶，所述的纬线3为三角有光超细旦阳离子长丝；
所述的布体1的表面设有阻燃层4，所述的阻燃层4的表面设有防静电层5；
所述的阻燃层4的厚度小于防静电层5，所述的防静电层5的表面呈波浪状。
所述的纬线3通过缠绕圈层6与经线2相缠绕，所述的缠绕圈层6与纬线3呈一体化分布。
所述的防静电层5由纳米级离子粉喷涂而成。
所述的防静电层5的厚度为0.02mm，所述的阻燃层4的厚度为0.01mm。
Claims (3)
1.一种机织鱼鳞纹仿毛全涤面料，包括布体(1)，所述的布体(1)由经线(2)与纬线(3)交织而成，其特征在于：所述的经线(2)为常压阳离子可染涤纶，所述的纬线(3)为三角有光超细旦阳离子长丝；
所述的布体(1)的表面设有阻燃层(4)，所述的阻燃层(4)的表面设有防静电层(5)；
所述的阻燃层(4)的厚度小于防静电层(5)，所述的防静电层(5)的表面呈波浪状；
所述的纬线(3)通过缠绕圈层(6)与经线(2)相缠绕，所述的缠绕圈层(6)与纬线(3)呈一体化分布。
2.根据权利要求1所述的机织鱼鳞纹仿毛全涤面料，其特征在于：所述的防静电层(5)由纳米级离子粉喷涂而成。
3.根据权利要求1或2所述的机织鱼鳞纹仿毛全涤面料，其特征在于：所述的防静电层(5)的厚度为0.02mm，所述的阻燃层(4)的厚度为0.01mm。
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