CN206590318U - 液晶面板模组包装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶面板模组包装箱,其属于电子产品包装技术领域,包括箱体,弹性件和多组夹持件;所述弹性件设置在所述箱体内,沿所述箱体的高度方向伸缩;多组所述夹持件设置在所述弹性件上,且多组所述夹持件分两边相对设置,装箱时,液晶面板模组插装于两边相对设置的所述夹持件之间。该包装箱箱体内设置有弹性件,液晶面板模组插入到夹持件后,置于箱体内。多组液晶面板模组在箱体内依次排列,并压在弹性件上。受压后的弹性件可有效起到缓冲作用,而且对液晶面板模组加以有效支撑,从而避免了在搬运和运输过程中液晶面板模组被划伤和/或磕伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品包装技术领域,尤其涉及一种液晶面板模组包装箱。
背景技术
对于电子业者而言,其质量保证不仅在于电子产品本身的质量,运送时的防护措施亦很重要。此外,对于电子业者而言,尤其是高单价的液晶显示面板(LCD Panel)或电浆面板等等,一个低成本的包装材设计,可更为减少其成本。再者,一般说来,各式显示面板的价格不菲,如何能利用有限的空间运送最大量的产品,而且能安全地运送产品,一直是包装业者所欲解决的课题。
现有的液晶面板模组包装箱,均是在瓦楞纸箱内设有全数以发泡材料制成的,或是全数以瓦楞纸切割后弯折所形成。这一包装结构整体支撑强度较弱,导致在搬运和运输过程中易出现塌陷问题,造成液晶面板模组磕伤和/或划伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、整体强度高、可有效避免液晶面板模组损伤的液晶面板模组包装箱。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种液晶面板模组包装箱,包括箱体,还包括弹性件和多组夹持件;所述弹性件设置在所述箱体内,沿所述箱体的高度方向伸缩;多组所述夹持件设置在所述弹性件上,且多组所述夹持件分两边相对设置,装箱时,液晶面板模组插装于两边相对设置的所述夹持件之间。
作为优选,所述弹性件为具有弹性的波纹板。
作为优选,所述波纹板为瓦楞纸板制成。
作为优选,所述波纹板为两个,分别对应设置在所述箱体中相对的两内侧面;每一所述波纹板均抵靠在所述箱体的内侧面上,且一端压在所述箱体的底面上,另一端支撑所述夹持件。
作为优选,所述夹持件为U型板,所述U型板的内侧开口形成有U型槽,液晶面板模组自所述U型槽的一端插入进所述U型槽内。
作为优选,所述U型槽的一端开口宽度大于另一端开口宽度,液晶面板模组自开口较大的一端插入所述U型槽内。
作为优选,所述U型板为瓦楞纸板制成。
作为优选,所述箱体内侧面上靠近该箱体的开口处设置有用于卡紧所述U型板的卡板,所述卡板倾斜向下设置,装箱后,所述卡板的前端压设于所述U型板的顶面。
作为优选,置于所述箱体内的多组液晶面板模组的顶部套装有盖板。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的液晶面板模组包装箱,其箱体内设置有弹性件,液晶面板模组插入到夹持件后,置于箱体内,多组液晶面板模组在箱体内依次排列,并压在弹性件上,受压后的弹性件可有效起到缓冲作用,而且对液晶面板模组加以有效支撑,从而避免了在搬运和运输过程中液晶面板模组被划伤和/或磕伤。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种液晶面板模组包装箱的俯视图;
图2是图1中的A-A剖视图;
图3是图1中的B-B剖视图;
图4本实用新型实施例提供的一种液晶面板模组包装箱中U型板的轴测图。
图中:1、箱体;2、波纹板;3、U型板;4、卡板;5、液晶面板模组。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图3所示,一种液晶面板模组包装箱,包括箱体1、弹性件、夹持件。
如图2所示,弹性件设置在箱体1内;在本实施例中,弹性件为具有弹性的波纹板2,波纹板2为瓦楞纸板制成。
如图2所示,波纹板2为两个,分别对应设置在箱体1中相对的两内侧面。每一波纹板2均抵靠在箱体1的内侧面上,且一端压在箱体1的底面上,另一端支撑夹持件,波纹板2沿箱体1的高度方向伸缩。
如图1至图3所示,多组夹持件设置在弹性件上,且多组夹持件分两边相对设置,装箱后,液晶面板模组5插装于两边相对设置的夹持件之间。可以理解为,液晶面板模组5装入后,每一液晶面板模组5的左、右两侧均插装有一夹持件。
如图4所示,夹持件为U型板3,该U型板3为瓦楞纸板制成。U型板3的内侧开口形成有U型槽,液晶面板模组5自U型槽的一端插入进U型槽内。为了方便插装,于是,U型槽的一端开口宽度大于另一端开口宽度,液晶面板模组5自开口较大的一端插入U型槽内。
弹性件除了采用上述结构,在其他实施例中,还可以选择用瓦楞纸板制成螺旋弹簧状结构。而夹持件在其他实施例中,还可以选择用瓦楞纸板制成类似夹钳的结构。
特别地,以箱体的边缘作为标识杆,指示该箱体是否装满;初始状态时,箱体内空,未装入有液晶面板模组,因而在弹性件的支撑下,夹持件的顶端高于箱体的顶部边缘,当开始装入时,由于液晶面板模组的重力作用,将弹性件下压,从而使得夹持件的顶端所处高度下降,而装满后,夹持件的顶端所处高度将略低于箱体1的顶部边缘。因此,包装人员在包装时,肉眼就可以判别出该箱体是否装满,提供包装便利性。
为了防止液晶面板模组5在箱体1内发生晃动,优选地,箱体1内侧面上靠近该箱体1的开口处设置有用于卡紧U型板3的卡板4,所述卡板倾斜向下设置,装箱后,所述卡板的前端压设于所述U型板的顶面。其中,卡板4与箱体的内侧面之间具有夹角,该夹角为锐角。在装箱之前或者装箱过程中,卡板4可以是翻起至箱体1的开口外,或贴于箱体1的内壁设置,优选的,在本实施例中,卡板4贴于箱体1的内壁设置,直至装箱完成后,由于液晶面板模组5的重力作用,将波纹板2压下,使得U型板3下沉至低于卡板4,此时,卡板4压设于U型板3的顶面,从而可以在高度方向上实现限位,保证包装稳定性以及可靠性,避免晃动。
另外,也可选择在置于箱体1内的多组液晶面板模组5的顶部套装有盖板。
本实施例所提供的一种液晶面板模组包装箱,其箱体1内设置有弹性件。液晶面板模组5插入到夹持件后,置于箱体1内。多组液晶面板模组5在箱体内1依次排列,并压在弹性件上。受压后的弹性件可有效起到缓冲作用,而且对液晶面板模组加以有效支撑,从而避免了在搬运和运输过程中液晶面板模组被划伤和/或磕伤,还能够快速判断某个箱体是否装满,节省检查程序。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种液晶面板模组包装箱,包括箱体,其特征在于,还包括弹性件和多组夹持件;所述弹性件设置在所述箱体内,沿所述箱体的高度方向伸缩;多组所述夹持件设置在所述弹性件上,且多组所述夹持件分两边相对设置,装箱时,液晶面板模组插装于两边相对设置的所述夹持件之间。
2.根据权利要求1所述的液晶面板模组包装箱,其特征在于:所述弹性件为具有弹性的波纹板。
3.根据权利要求2所述的液晶面板模组包装箱,其特征在于:所述波纹板为瓦楞纸板制成。
4.根据权利要求2所述的液晶面板模组包装箱,其特征在于:所述波纹板为两个,分别对应设置在所述箱体中相对的两内侧面;每一所述波纹板均抵靠在所述箱体的内侧面上,且一端压在所述箱体的底面上,另一端支撑所述夹持件。
5.根据权利要求1所述的液晶面板模组包装箱,其特征在于:所述夹持件为U型板,所述U型板的内侧开口形成有U型槽,液晶面板模组自所述U型槽的一端插入进所述U型槽内。
6.根据权利要求5所述的液晶面板模组包装箱,其特征在于:所述U型槽的一端开口宽度大于另一端开口宽度,液晶面板模组自开口较大的一端插入所述U型槽内。
7.根据权利要求5所述的液晶面板模组包装箱,其特征在于:所述U型板为瓦楞纸板制成。
8.根据权利要求5-7中任一项所述的液晶面板模组包装箱,其特征在于:所述箱体内侧面上靠近该箱体的开口处设置有用于卡紧所述U型板的卡板,所述卡板倾斜向下设置,装箱后,所述卡板的前端压设于所述U型板的顶面。
9.根据权利要求1-7任一项所述的液晶面板模组包装箱,其特征在于:置于所述箱体内的多组液晶面板模组的顶部套装有盖板。
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CN108584109A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-09-28 | 江苏聚泰科技有限公司 | 一种液晶显示模组存储装置 |
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