CN206588078U - 一种用于自动清洗轮毂的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于自动清洗轮毂的设备，包括托架转盘、托架气缸、电机、联轴器、电机齿轮、传动齿轮、托架转盘齿轮、托架、电磁阀和过滤器、输液泵、储液罐等；槽体上包括槽盖，所述的槽盖和槽体之间包括电磁开关；所述的槽盖、槽体与气缸通过轴承铰接在一起，托架与气缸活塞焊接在一起；托架转盘固定在托架上，并且设置为通过齿轮转动，托架由方矩管焊接而成，转盘位于中间。本实用新型的设备通过泵输清洗剂到喷嘴对轮毂进行喷淋，通过传动系统带动轮毂转动。在槽底有环形管道，模拟轮毂背腔及外轮辋形状，在槽体内部侧壁上各有两竖排喷嘴，上部角度向下，下部角度向上，加上转盘可以转动，实现无死角自动清洗。

Description

一种用于自动清洗轮毂的设备

技术领域

本实用新型涉及工业清洗技术领域，具体地涉及一种用于自动清洗轮毂的设备。

背景技术

在轮毂的生产完成之后，需要对轮毂进行清洗。目前在实践中，实验室里主要是手动清洗轮毂，用棉布沾着清洗剂擦拭或者用水冲洗，轮毂造型复杂且有死角效率低而且容易产生磕碰伤。在工业生产上，也有自动喷淋清洗的设备。但是该设备体积庞大，难以在实验室环境下使用。因此，迫切需要一种自动化程度较高，并且体积较小的装置。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种轮毂自动清洗设备，通过电机带动齿轮以及气压传动带动托架和箱盖，通过电磁开关控制箱盖开启角度及拖架上升与下降位置，通过泵清洗剂被输送到喷嘴，对轮毂进行清洗。残液由箱底排污口排出，没有死角且效率高，节省人力。自动化程度高，设计精巧，控制简单。

在本实用新型的一个方面，提供了一种用于自动清洗轮毂的设备，所述的设备由以下部件组成：托架转盘、托架气缸、电机、联轴器、电机齿轮、传动齿轮、托架转盘齿轮、托架、电磁阀和过滤器、输液泵、储液罐、环形管道、竖排管道、喷嘴、气缸、槽体、电磁开关，其特征在于：槽体上包括槽盖，所述的槽盖和槽体之间包括电磁开关；所述的槽盖、槽体与气缸通过轴承铰接在一起，托架与气缸活塞焊接在一起；托架转盘固定在托架上，并且设置为通过齿轮转动，托架由方矩管焊接而成，转盘位于中间，电机通过联轴器与电机齿轮相连接，电机齿轮与传动齿轮一端啮合，传动齿轮另一端与托架转盘齿轮啮合，托架转盘与齿轮固定在一起；在槽体内部侧壁上有电磁开关，所述的电磁开关设置为控制托架上升位置；在槽体外部后侧壁上有电磁开关，控制槽体外侧气缸活塞上升位置，来控制槽盖开；通过槽盖上的电磁开关和槽侧壁上的电磁开关，控制托架气缸活塞向下运动位置；泵与储液罐之间通过管道相连，管道上有电磁阀和过滤器，在箱体内管道分为上下两部分，与喷嘴相连；在槽底有环形管道，模拟轮毂背腔及外轮辋形状，在槽体内部侧壁上各有两竖排喷嘴，上部角度向下，下部角度向上。

在本实用新型的其他方面，所述的装置包括以下的系统：齿轮传动系统：由电机齿轮与传动齿轮一端啮合，传动齿轮另一端与托架转盘齿轮啮合，电机齿轮转动后会通过传动齿轮带动托架转盘齿轮，转盘跟随转动。气动传动系统：槽盖和托架开启或升降都是靠气压传动，设备开动后打开槽体外侧气缸气源，气缸活塞拉动槽盖，槽盖打开，当槽盖后侧电磁开关气被缸活塞触动后，气缸活塞停止运动，槽盖完全停止。此时打开托架气缸气源，托架气缸活塞向上运动，托架跟随向上运动，托架气缸活塞触动槽内后侧电磁开关后，托架停止上升，把样品放在托架转盘上，关闭槽体外侧气缸气源，槽盖向下运动，关闭托架气缸气源，托架气缸活塞向下运动，当槽盖侧面电磁开与槽体上电磁开关接触后，槽盖关闭，托架停止运动，同时托架转盘齿轮与传动齿轮啮合，电机启动，电机齿轮与传动齿轮一端啮合，传动齿轮另一端与托架转盘齿轮啮合，转盘跟随转动。清洗系统：转盘转动后，电磁阀打开，泵启动，通过泵清洗剂被输送到喷嘴进行喷淋，通过计时器设定好清洗时间，到达时间后，停止。残液由箱底排污口手动排出。组成与连接：槽盖与槽体及气缸通过轴承铰接在一起，托架与气缸活塞焊接在一起，托架转盘固定在托架上通过齿轮可以转动，托架由方矩管焊接而成，转盘位于中间，电机通过联轴器与电机齿轮相连接，电机齿轮与传动齿轮一端啮合，传动齿轮另一端与托架转盘齿轮啮合，托架转盘与齿轮固定在一起。在槽体内部侧壁上有电磁开关，控制托架上升位置，在槽体外部后侧壁上有电磁开关，控制槽体外侧气缸活塞上升位置，来控制槽盖开关，通过槽盖上的电磁开关和槽侧壁上的电磁开关，控制托架气缸活塞向下运动位置。泵与储液罐之间通过管道相连，管道上有电磁阀和过滤器，在箱体内管道分为上下两部分，与喷嘴相连。在槽底有环形管道，模拟轮毂背腔及外轮辋形状，在槽体内部侧壁上各有两竖排喷嘴，上部角度向下，下部角度向上，加上转盘可以转动，几乎没有死角且效率高。

本实用新型的设备通过泵输清洗剂到喷嘴对轮毂进行喷淋，通过传动系统带动轮毂转动。在槽底有环形管道，模拟轮毂背腔及外轮辋形状，在槽体内部侧壁上各有两竖排喷嘴，上部角度向下，下部角度向上，加上转盘可以转动，实现无死角自动清洗。

附图说明

以下，结合附图来详细说明本实用新型的实施方案，其中：

图1：实施例1的设备的侧视图；

图2：实施例1的设备的正视图；

图3：实施例1的设备的俯视图。

图中：1-槽体、2-托架、3-储液罐、4-电机、5-联轴器、6-电磁开关、7-气缸、8.托架气缸、9.托架转盘齿轮、10.电机齿轮、11.输液泵、12.过滤器、13.电磁阀、14.管道、15.喷嘴、16.环状管道、17.竖排管道、18.托架转盘、19.传动齿轮。

具体实施方式

实施例1

本装置主要由以下几部分组成：托架转盘、托架气缸、电机、联轴器、电机齿轮、传动齿轮、托架转盘齿轮、托架、电磁阀和过滤器、输液泵、储液罐、环形管道、竖排管道、喷嘴、气缸、槽体、电磁开关。

槽盖与槽体及气缸通过轴承铰接在一起，托架与气缸活塞焊接在一起，托架转盘固定在托架上通过齿轮可以转动，托架由方矩管焊接而成，转盘位于中间，电机通过联轴器与电机齿轮相连接，电机齿轮与传动齿轮一端啮合，传动齿轮另一端与托架转盘齿轮啮合，托架转盘与齿轮固定在一起。在槽体内部侧壁上有电磁开关，控制托架上升位置，在槽体外部后侧壁上有电磁开关，控制槽体外侧气缸活塞上升位置，来控制槽盖开关，通过槽盖上的电磁开关和槽侧壁上的电磁开关，控制托架气缸活塞向下运动位置。泵与储液罐之间通过管道相连，管道上有电磁阀和过滤器，在箱体内管道分为上下两部分，与喷嘴相连。在槽底有环形管道，模拟轮毂背腔及外轮辋形状，在槽体内部侧壁上各有两竖排喷嘴，上部角度向下，下部角度向上，加上转盘可以转动，几乎没有死角且效率高

槽盖和托架开启或升降都是靠气压传动，设备开动后打开槽体外侧气缸气源，气缸活塞拉动槽盖，槽盖打开，当槽盖后侧电磁开关被气缸活塞触动后，气缸活塞停止运动，槽盖完全停止。此时打开托架气缸气源，托架气缸活塞向上运动，托架跟随向上运动，托架气缸活塞触动槽内后侧电磁开关后，托架停止上升，把样品放在托架转盘上，关闭槽体外侧气缸气源，槽盖向下运动，关闭托架气缸气源，托架气缸活塞向下运动，当槽盖侧面电磁开关与槽体上电磁开关接触后，槽盖关闭，托架停止运动，同时托架转盘齿轮与传动齿轮啮合，电机启动，电机齿轮与传动齿轮一端啮合，传动齿轮另一端与托架转盘齿轮啮合，转盘跟随转动。转盘转动后，电磁阀打开，泵启动，通过泵清洗剂被输送到喷嘴进行喷淋，通过计时器设定好清洗时间，到达时间后，停止。残液由箱底排污口手动排出。

Claims (1)

1.一种用于自动清洗轮毂的设备，所述的设备由以下部件组成：托架转盘、托架气缸、电机、联轴器、电机齿轮、传动齿轮、托架转盘齿轮、托架、电磁阀和过滤器、输液泵、储液罐、环形管道、竖排管道、喷嘴、气缸、槽体、电磁开关，其特征在于：槽体上包括槽盖，所述的槽盖和槽体之间包括电磁开关；所述的槽盖、槽体与气缸通过轴承铰接在一起，托架与气缸活塞焊接在一起；托架转盘固定在托架上，并且设置为通过齿轮转动，托架由方矩管焊接而成，转盘位于中间，电机通过联轴器与电机齿轮相连接，电机齿轮与传动齿轮一端啮合，传动齿轮另一端与托架转盘齿轮啮合，托架转盘与齿轮固定在一起；在槽体内部侧壁上有电磁开关，所述的电磁开关设置为控制托架上升位置；在槽体外部后侧壁上有电磁开关，控制槽体外侧气缸活塞上升位置，来控制槽盖开；通过槽盖上的电磁开关和槽侧壁上的电磁开关，控制托架气缸活塞向下运动位置；泵与储液罐之间通过管道相连，管道上有电磁阀和过滤器，在箱体内管道分为上下两部分，与喷嘴相连；在槽底有环形管道，模拟轮毂背腔及外轮辋形状，在槽体内部侧壁上各有两竖排喷嘴，上部角度向下，下部角度向上。