CN206587841U - 一种碎石机齿 - Google Patents
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Abstract
一种碎石机齿,它包括一长方体的块状齿本体,该齿本体的上部工作面上位于一侧端部设置有尖角型的齿头部,齿本体的上部工作面中间设置有垂直贯通的定位孔,所述的齿头部用大颗粒硬质合金嵌设在工作面上位于一侧端部的嵌接凹缺槽中构成,并在所述齿头部的内侧工作面两边侧分别相嵌有一条形硬质合金嵌接块;所述的齿本体下部定位安装面设置有围绕中间定位孔的方形凹陷槽面;所述齿头部的内侧工作面两边侧设置有向后延伸并过渡到侧边的条形缺口槽,所述的条形硬质合金嵌接块就镶嵌在所述的条形缺口槽内并紧挨着前部的齿头部;它具有结构合理,使用安装方便,整体齿头结构牢固性好,耐磨,从而降低使用成本,提高工作效率等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种碎石机齿,属于矿业机械设备技术领域。
背景技术
矿业碎石机是一种常见的矿用粉碎设备,通常用于矿石的初级粉碎。现有的矿业碎石机的齿通过与驱动枢轴连接后,在工作中对矿石进行碰撞式接触,从而将矿石击碎;但是现有的碎石机齿采用硬质合金材料制成,在矿石的冲击和振动下,齿部受撞击容易损坏,即便是在齿的工作头部采用硬质合金材料等,但因结构设计的不够合理,极易造成齿部受到矿石的撞击,造成整个齿部结构受损,需要经常更换齿头,从而影响工作效率,增加使用成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种结构合理,使用安装方便,整体齿部结构牢固性好,耐磨,能降低使用成本,提高工作效率的碎石机齿。
本实用新型的目的是通过下述技术方案得以解决的:一种碎石机齿,它包括一长方体的块状齿本体,该齿本体的上部工作面上位于一侧端部设置有尖角型的齿头部,齿本体的上部工作面中间设置有垂直贯通的定位孔,所述的齿头部用大颗粒硬质合金嵌设在工作面上位于一侧端部的嵌接凹缺槽中构成,所述的齿本体下部定位安装面设置有围绕中间定位孔的方形凹陷槽面。
作为优选:所述齿头部的内侧工作面两边侧设置有向后延伸并过渡到侧边的条形缺口槽,所述的条形硬质合金嵌接块就镶嵌在所述的条形缺口槽内并紧挨着前部的齿头部;所述齿本体的侧壁与所述齿本体下部方形凹陷槽面构成齿本体与齿座固定安装的装配面。
本实用新型是对现有技术的改进,它具有结构合理,使用安装方便,整体齿头结构牢固性好,耐磨,从而降低使用成本,提高工作效率等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A向视图。
图3是图1的B向视图。
图4是图1的C向视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:图1-4所示,本实用新型所述的一种碎石机齿,它包括一长方体的块状齿本体1,该齿本体1的上部工作面上位于一侧端部设置有尖角型的齿头部2,齿本体1的上部工作面3中间设置有垂直贯通的定位孔4,所述的齿头部2用大颗粒硬质合金嵌设在工作面上位于一侧端部的嵌接凹缺槽中构成,并在所述齿头部2的内侧工作面3两边侧分别相嵌有一条形硬质合金嵌接块5;所述的齿本体1下部定位安装面设置有围绕中间定位孔4的方形凹陷槽面6。
图中所示,所述齿头部2的内侧工作面3两边侧设置有向后延伸并过渡到侧边的条形缺口槽7,所述的条形硬质合金嵌接块5就镶嵌在所述的条形缺口槽7内并紧挨着前部的齿头部2;所述齿本体1的侧壁9与所述齿本体1下部方形凹陷槽面6构成齿本体1与齿座固定安装的装配面。
所述齿头部的工作面前后呈三角形布置的三粒合金,且前大后两小,前端的头部大合金,适用于中硬、超硬的工作环境,大大提高了产品的耐磨性,延长了实用寿命;底部(背部)左右两侧的凸缘形成了一个长方形的内凹区域,即围绕中间定位孔4的方形凹陷槽面6,与齿座的装配面刚好契合,齿本体1上的定位孔4可以是螺纹孔,与齿座上的安装孔在装配中用螺栓固定,可准确定位,使装配牢固。
Claims (1)
1.一种碎石机齿,它包括一长方体的块状齿本体,该齿本体的上部工作面上位于一侧端部设置有尖角型的齿头部,齿本体的上部工作面中间设置有垂直贯通的定位孔,其特征在于所述的齿头部用大颗粒硬质合金嵌设在工作面上位于一侧端部的嵌接凹缺槽中构成,并在所述齿头部的内侧工作面两边侧分别镶嵌有一条形硬质合金嵌接块;所述的齿本体下部定位安装面设置有围绕中间定位孔的方形凹陷槽面;
所述齿头部的内侧工作面两边侧设置有向后延伸并过渡到侧边的条形缺口槽,所述的条形硬质合金嵌接块就镶嵌在所述的条形缺口槽内并紧挨着前部的齿头部;所述齿本体的侧壁与所述齿本体下部方形凹陷槽面构成齿本体与齿座固定安装的装配面。
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- 2016-12-01 CN CN201621309719.4U patent/CN206587841U/zh active Active
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