CN206587718U - 墨水生产自动投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了墨水生产自动投料装置,包括投料装置主体,所述投料装置主体的顶端安装有螺旋帽盖,且所述螺旋帽盖与投料装置主体固定连接,所述投料装置主体的侧面安装有支撑架,所述支撑架的一侧安装有三角滑动台,所述三角滑动台的底端安装有弹簧式横杠,该种墨水生产自动投料装置,装置零部件以活动的方式进行设计,将投料装置主体活动设置在滑动底架上,把三角滑动台与支撑架进行活动连接,该种全活动的制作方式,在墨水生产自动投料装置进行外出携带时,可将所有零部件嵌入组合,方便了墨水生产自动投料装置的外出携带,而零部件间的自由活动,大大的增加了墨水生产自动投料装置的工作范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及墨水投料装置技术领域,具体为墨水生产自动投料装置。
背景技术
所谓墨水投料装置,现在有越来越多的人选择使用中性笔、圆珠笔等签字笔书写工具,他们不用经常吸墨,但是却能写出钢笔字的效果,因此很受人们喜爱,而装墨水的笔芯是这些书写工具的重要附属品,它可以多次替换,可以有多种颜色和气味,满足了不同人群的需求,因此笔芯中墨水的品质就直接影响了签字笔的品质,而墨水中混入金属离子,特别是高价金属离子,因为具有较高的电位,容易吸引周围具相反电荷的离子,形成双电层,破坏墨水的稳定性,因此作为制造墨水的原料,通常要经过严格选择。
但现有的墨水投料装置,零部件之间多以固定式结构进行设计,不便于墨水投料装置外出携带,且缩小了墨水投料装置的工作范围,墨水投料装置的自动化性能差,且对能源的损耗大。
所以,如何设计墨水生产自动投料装置,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供墨水生产自动投料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:墨水生产自动投料装置,包括投料装置主体,所述投料装置主体的顶端安装有螺旋帽盖,且所述螺旋帽盖与投料装置主体固定连接,所述投料装置主体的侧面安装有支撑架,所述支撑架的一侧安装有三角滑动台,所述三角滑动台的底端安装有弹簧式横杠,所述弹簧式横杠的侧面安装有工作台,且所述工作台与弹簧式横杠固定连接,所述弹簧式横杠的一侧安装有伸缩管,所述伸缩管的一侧安装有投放器,所述投放器的底端的安装有量程通管,所述投料装置主体的内部安装有活性炭过滤器,所述活性炭过滤器与投料装置主体固定连接,所述伸缩管嵌入设置在所述工作台中,并与所述投放器固定连接,所述活性炭过滤器的侧面安装有滤芯,所述滤芯的底端安装有杂质沉淀器。
进一步的,所述投料装置主体的底端安装有滑动底架,且所述滑动底架与投料装置主体固定连接。
进一步的,所述三角滑动台的侧面安装有滑动条,且所述三角滑动台与支撑架通过滑动条活动连接。
进一步的,所述投料装置主体的一侧安装有操作键,且所述操作键与投料装置主体电性连接。
进一步的,所述工作台的一侧安装有防渗透导管,且所述工作台与投料装置主体通过防渗透导管固定连接。
进一步的,所述投料装置主体和所述活性炭过滤器可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种墨水生产自动投料装置,装置零部件以活动的方式进行设计,将投料装置主体活动设置在滑动底架上,把三角滑动台与支撑架进行活动连接,该种全活动的制作方式,在墨水生产自动投料装置进行外出携带时,可将所有零部件嵌入组合,方便了墨水生产自动投料装置的外出携带,而零部件间的自由活动,大大的增加了墨水生产自动投料装置的工作范围,安装了弹簧式横杠,这种弹簧式横杠能在工作台接收到墨水材料工作时,将工作台利用弹簧的弹力弹出,通过投放器进行投放,而在弹簧弹出去时由于受到过大的张力会自动收回,从而形成一个弹力回路,只需要少量的电流供给就能达到墨水材料的投放,不仅有利于提高墨水生产自动投料装置的自动化性能,而且还能降低能源的损耗,节约使用成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的活性炭过滤器整体结构示意图;
图中:1-弹簧式横杠;2-三角滑动台;3-支撑架;4-滑动条;5-工作台;6-投放器;7-伸缩管;8-量程通管;9-防渗透导管;10-滑动底架;11-投料装置主体;12-操作键;13-螺旋帽盖;14-杂质沉淀器;15-活性炭过滤器;16-滤芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:墨水生产自动投料装置,包括投料装置主体11,所述投料装置主体11的顶端安装有螺旋帽盖13,且所述螺旋帽盖13与投料装置主体11固定连接,所述投料装置主体11的侧面安装有支撑架3,所述支撑架3的一侧安装有三角滑动台2,所述三角滑动台2的底端安装有弹簧式横杠1,所述弹簧式横杠1的侧面安装有工作台5,且所述工作台5与弹簧式横杠1固定连接,所述弹簧式横杠1的一侧安装有伸缩管7,所述伸缩管7的一侧安装有投放器6,所述投放器6的底端的安装有量程通管8,所述投料装置主体11的内部安装有活性炭过滤器15,所述活性炭过滤器15与投料装置主体11固定连接,所述伸缩管7嵌入设置在所述工作台5中,并与所述投放器6固定连接,所述活性炭过滤器15的侧面安装有滤芯16,所述滤芯16的底端安装有杂质沉淀器14,所述杂质沉淀器14能有效地将墨水材料中的杂质进行沉淀剔除处理。
进一步的,所述投料装置主体11的底端安装有滑动底架10,且所述滑动底架10与投料装置主体11固定连接,加固了投料装置主体11,有利于延长投料装置主体11的使用寿命。
进一步的,所述三角滑动台2的侧面安装有滑动条4,且所述三角滑动台2与支撑架3通过滑动条4活动连接,方便了三角滑动台2的活动,有利于扩大三角滑动台2的工作范围。
进一步的,所述投料装置主体11的一侧安装有操作键12,且所述操作键12与投料装置主体11电性连接,加快了投料装置主体11的电路传输速度,有利于提高投料装置主体11的工作效率。
进一步的,所述工作台5的一侧安装有防渗透导管9,且所述工作台5与投料装置主体11通过防渗透导管9固定连接,使工作台5更为牢固,有利于延长工作台5的使用周期。
进一步的,所述投料装置主体11和所述活性炭过滤器15可拆卸连接,方便拆卸维修。
工作原理:首先,打开投料装置主体11顶端的螺旋帽盖13,将墨水材料放入到投料装置主体11的内部,按下操作键12,投料装置主体11接通电路,使墨水生产自动投料装置进入工作状态,在使用过程中,投料装置主体11内部的活性炭过滤器15对墨水材料进行过滤处理,将墨水材料中的大颗粒杂质选出,再由杂质沉淀器14将墨水材料中的大颗粒杂质进行沉淀处理,完成处理的墨水材料经过滤芯16滤出,通过防渗透导管9进入到工作台5的内部,此时三角滑动台2通过支撑架3侧面的滑动条4改变工作台5的位置,由于伸缩管7嵌入设置在所述工作台5中,并与所述投放器6固定连接,伸缩管7自动改变长短,使投放器与墨水生产装置合对,弹簧式横杠1能在工作台5接收到墨水材料工作时,将工作台5利用弹簧的弹力弹出,通过投放器6进行投放,而在弹簧弹出去时由于受到过大的张力会自动收回,从而形成一个弹力回路,使墨水生产自动投料装置进行自动投放墨水材料工序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.墨水生产自动投料装置,包括投料装置主体(11),其特征在于:所述投料装置主体(11)的顶端安装有螺旋帽盖(13),且所述螺旋帽盖(13)与投料装置主体(11)固定连接,所述投料装置主体(11)的侧面安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的一侧安装有三角滑动台(2),所述三角滑动台(2)的底端安装有弹簧式横杠(1),所述弹簧式横杠(1)的侧面安装有工作台(5),且所述工作台(5)与弹簧式横杠(1)固定连接,所述弹簧式横杠(1)的一侧安装有伸缩管(7),所述伸缩管(7)的一侧安装有投放器(6),所述投放器(6)的底端的安装有量程通管(8),所述投料装置主体(11)的内部安装有活性炭过滤器(15),所述活性炭过滤器(15)与投料装置主体(11)固定连接,所述伸缩管(7)嵌入设置在所述工作台(5)中,并与所述投放器(6)固定连接,所述活性炭过滤器(15)的侧面安装有滤芯(16),所述滤芯(16)的底端安装有杂质沉淀器(14)。
2.根据权利要求1所述的墨水生产自动投料装置,其特征在于:所述投料装置主体(11)的底端安装有滑动底架(10),且所述滑动底架(10)与投料装置主体(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的墨水生产自动投料装置,其特征在于:所述三角滑动台(2)的侧面安装有滑动条(4),且所述三角滑动台(2)与支撑架(3)通过滑动条(4)活动连接。
4.根据权利要求1所述的墨水生产自动投料装置,其特征在于:所述投料装置主体(11)的一侧安装有操作键(12),且所述操作键(12)与投料装置主体(11)电性连接。
5.根据权利要求1所述的墨水生产自动投料装置,其特征在于:所述工作台(5)的一侧安装有防渗透导管(9),且所述工作台(5)与投料装置主体(11)通过防渗透导管(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的墨水生产自动投料装置,其特征在于:所述投料装置主体(11)和所述活性炭过滤器(15)可拆卸连接。
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2017
- 2017-04-01 CN CN201720337128.6U patent/CN206587718U/zh active Active
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