CN206586243U - 一种丹麦羊角面包的制作模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丹麦羊角面包的制作模具，所述底板的上表面后方固定安装有斜面，所述凹槽的横截面为T形，所述凹槽中滑动安装有T形滑块，所述T形滑块的前端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有电机，所述转轴的后端套接有卷制模具，所述卷制模具的侧表面倾斜角与斜面的倾斜角相同，本实用新型可以依靠模具来简单快速的制作出丹麦羊角面包，制作出的面包的形状统一标准，外形美观，同时卷制模具可以和面包一起烤制，烤制后抽出卷制模具，可以在面包中留下一个装馅料的空腔，使面包的馅料填装更加方便。

Description

一种丹麦羊角面包的制作模具

技术领域

本实用新型涉及糕点制作技术领域，具体为一种丹麦羊角面包的制作模具。

背景技术

丹麦面包是一种起酥面包，受到很多人的喜爱，特别是丹麦羊角面包，因为其造型独特，备受人们青睐，但是丹麦羊角面包的形状制作过程费时费力，并且制作出来的面包形状并不标准，使面包的外观看上去不够完美，同时向丹麦面包中添加馅料也比较麻烦，为了解决上述问题，我们提出了一种丹麦羊角面包的制作模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丹麦羊角面包的制作模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丹麦羊角面包的制作模具，包括底板，所述底板的上表面后方固定安装有斜面，所述底板的前表面开设有凹槽，且凹槽的横截面为T形，所述凹槽中滑动安装有T形滑块，所述T形滑块的前端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有电机，且电机的输出转轴前端横截面直径大于后端横截面直径，所述转轴的后端套接有卷制模具，且卷制模具的侧表面为圆锥形，所述卷制模具的侧表面倾斜角与斜面的倾斜角相同，且卷制模具的侧表面与斜面之间的距离为0.5厘米；

所述支撑柱包括外套、卡块、通孔、插接柱和卡槽，且外套的右表面固定安装有T形滑块，所述外套的内壁上方左右两侧分别固定安装有两个卡块，所述外套的上表面开设有通孔，且通孔的内部插接有插接柱，所述插接柱的左侧面和右侧面的下方分别均匀开设有至少5个卡槽，且相邻的卡槽之间的距离与两个卡块之间的距离相同，所述卡槽的内部卡接有卡块。

优选的，所述卷制模具的长度值与斜面的宽度值大小相同。

优选的，所述凹槽和T形滑块之间设有间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种丹麦羊角面包的制作模具，可以依靠模具来简单快速的制作出丹麦羊角面包，制作出的面包的形状统一标准，外形美观，同时卷制模具可以从整个制作模具上拆卸下来，和面包一起烤制，烤制后抽出卷制模具，可以在面包中留下一个装馅料的空腔，使面包的馅料填装更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中凹槽和T形滑块的横截面示意图；

图3为本实用新型中T形滑块和支撑柱的结构示意图；

图4为本实用新型中T形滑块和支撑柱的结构剖图。

图中：1底板、2斜面、3凹槽、4 T形滑块、5支撑柱、51外套、52卡块、53通孔、54插接柱、55卡槽、6电机、7转轴、8卷制模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种丹麦羊角面包的制作模具，包括底板1，所述底板1的上表面后方固定安装有斜面2，斜面2用于在面胚的卷制过程中盛接面胚，辅助面胚的卷制，所述底板1的前表面开设有凹槽3，且凹槽3的横截面为T形，所述凹槽3中滑动安装有T形滑块4，T形滑块4在凹槽3中滑动，因为凹槽3的横截面为T形，所以T形滑块4完全滑动卡接在凹槽3中，只能左右滑动，不能前后移动，所述T形滑块4的前端固定安装有支撑柱5，支撑柱5可以伸缩，所述支撑柱5的上端固定安装有电机6，且电机6的输出转轴7前端横截面直径大于后端横截面直径，电机6旋转带动前方的输出转轴7旋转，所述转轴7的后端套接有卷制模具8，且卷制模具8的侧表面为圆锥形，因为转轴7前粗后细，所以卷制模具8可以紧紧的套接在转轴7上，不会因为转动而脱落，所述卷制模具8的侧表面倾斜角与斜面2的倾斜角相同，且卷制模具8的侧表面与斜面2之间的距离为0.5厘米，它们的倾斜角相同，使卷制模具8的侧表面和斜面2相对平行，保证卷制模具8的侧表面完全和面胚相接触，卷制模具8的侧表面与斜面2之间0.5厘米的距离为面胚的厚度；

所述支撑柱5包括外套51、卡块52、通孔53、插接柱54和卡槽55，且外套51的右表面固定安装有T形滑块4，所述外套51的内壁上方左右两侧分别固定安装有两个卡块52，卡块52用于卡接插接柱54，所述外套51的上表面开设有通孔53，且通孔53的内部插接有插接柱54，通过通孔53，插接柱54可以在外套51中上下移动，所述插接柱54的左侧面和右侧面的下方分别均匀开设有至少5个卡槽55，且相邻的卡槽55之间的距离与两个卡块52之间的距离相同，所述卡槽55的内部卡接有卡块52，卡块52和卡槽55相互卡接，使插接柱54卡接在外套51中，对插接柱54施加一定向上的力，可以使卡块52滑动到下一组卡槽55中，完成插接柱54上移的同时，保证插接柱54一直卡接在外套51中。

具体而言，所述卷制模具8的长度值与斜面2的宽度值大小相同，他们的长短数值相同，保证了卷制模具8可以完全卷到整个面胚，使面胚的外观更加标准统一。

具体而言，所述凹槽3和T形滑块4之间设有间隙，这个间隙使的T形滑块4在凹槽3中的滑动更加流畅，方便对丹麦羊角面包的制作模具的操作。

工作原理：和好制作丹麦面包需要的面团，把面团擀成0.5厘米的厚度，均匀切割成三角形面片，拔下套接在转轴7上的卷制模具8，把三角形面片的宽侧的边缘缠绕在卷制模具8的侧面，在斜面2上撒上面粉，防止斜面2和三角形面片粘连，把缠绕好的卷制模具套接在转轴7上，同时保证三角形面片平铺在斜面2上，给丹麦羊角面包的制作模具通电，电机6开始工作，带动其输出转轴7缓慢转动，转轴7带动套接在其上的卷制模具8缓慢转动，同时用向右侧轻推电机6，电机6通过T形滑块4在凹槽3中向右滑动，电机6的移动带动卷制模具8的右移，因为在卷制模具8右移的同时还在缓慢转动，所以在卷制模具8和斜面2共同的作用下，三角形面片被卷起，随着三角形面片被卷起面片的厚度增大，给卷制模具8一个向上的力，卷制模具8通过转轴7把这个力传递给电机6，电机6把向上的力传递给支撑柱5的插接柱54上，因为外套51通过T形滑块4与凹槽3相卡接，只能左右移动，不能上下移动，所以插接柱54在通孔53中向上移动，外套51内壁上的卡块52滑动到下一组卡槽55中，在插接柱54上移的同时，保证插接柱54一直卡接在外套51中，随着被卷起面片的厚度继续增大，卡块52继续滑向下一组卡槽55，直到整个面片都卷到卷制模具8上为止，这时断开丹麦羊角面包的制作模具的电源，拔下卷有面片的卷制模具8，把他们一同放入烤炉中烤制，卷制模具8无毒无害，不会影响面包质量，烤熟后拔出卷制模具8，在丹麦羊角面包内部留下一个空腔，使面包的馅料填装更加方便，本实用新型可以依靠模具来简单快速的制作出丹麦羊角面包，制作出的面包的形状统一标准，外形美观。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种丹麦羊角面包的制作模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面后方固定安装有斜面（2），所述底板（1）的前表面开设有凹槽（3），且凹槽（3）的横截面为T形，所述凹槽（3）中滑动安装有T形滑块（4），所述T形滑块（4）的前端固定安装有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的上端固定安装有电机（6），且电机（6）的输出转轴（7）前端横截面直径大于后端横截面直径，所述转轴（7）的后端套接有卷制模具（8），且卷制模具（8）的侧表面为圆锥形，所述卷制模具（8）的侧表面倾斜角与斜面（2）的倾斜角相同，且卷制模具（8）的侧表面与斜面（2）之间的距离为0.5厘米；

所述支撑柱（5）包括外套（51）、卡块（52）、通孔（53）、插接柱（54）和卡槽（55），且外套（51）的右表面固定安装有T形滑块（4），所述外套（51）的内壁上方左右两侧分别固定安装有两个卡块（52），所述外套（51）的上表面开设有通孔（53），且通孔（53）的内部插接有插接柱（54），所述插接柱（54）的左侧面和右侧面的下方分别均匀开设有至少5个卡槽（55），且相邻的卡槽（55）之间的距离与两个卡块（52）之间的距离相同，所述卡槽（55）的内部卡接有卡块（52）。

2.根据权利要求1所述的一种丹麦羊角面包的制作模具，其特征在于：所述卷制模具（8）的长度值与斜面（2）的宽度值大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种丹麦羊角面包的制作模具，其特征在于：所述凹槽（3）和T形滑块（4）之间设有间隙。