CN206585497U - 电机节能双速转换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种电机节能双速转换器，包括：静止部，其具有多个静触头；作动部，其相对静止部进行作动并具有随作动部作动的动触头，所述动触头在作动部作动时，在相应的静触头间切换并完成与不同的静触头的配合，所述动触头具有接触部，动触头通过接触部同时与对应的且相邻的两组静触头接触并使这两组静触头导通。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，成本低，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机节能双速转换器。
背景技术
节能减排是国家当前工业技术重点工作，众多生产领域中，各种泵类、风机等流体输送设备(例如电压的循泵，送、引风机)的输送流量随环境温度升降可增减，通过电机变速可改变流量，因此衍生出电机近极双速改造(与使用变频器相比，造价低廉，改造时间短，性能可靠，无维修，因而获得推广)。
现有技术中，电机变速采用连接板的换接方式，由于连接的数量较多，在速度转换时，需要将接线柱进行重新配接，这种切换方式具有以下缺点：在多次使用后，接线柱和连接板等部件因变形而使可靠性逐步降低，可能造成接触不良，发热等不良现象，发热又会引起热胀而恶化接触，严重的会损坏绕组，影响电机安全运行；接线由人工完成，可能因人工失误而造成误接，造成损失；接线工作非常不便，工作量大，工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，操作方便，成本低，可靠性高的电机节能双速转换器。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该电机节能双速转换器，其特征在于，包括：静止部，其具有多个静触头；作动部，其相对静止部进行作动并具有随作动部作动的动触头，所述动触头在作动部作动时，在相应的静触头间切换并完成与不同的静触头的配合，所述动触头具有接触部，动触头通过接触部同时与对应的且相邻的两组静触头接触并使这两组静触头导通。
本实用新型使用时，引出线或接线柱与静触头实现连接，通过作动部的作动，可使动触头与不同的静触头实现接触，从而使同时与动触头接触的两组静触头实现导通，而现有技术则是通过接线或连接片来连接相应的接线柱，本实用新型相比现有技术，操作更加方便，相比采用变频器来说，成本也大大降低，动触头与静触头的配合方式，部件不会变形，稳定性更好。
本实用新型所述接触部包括两组接触板，两组接触板之间形成容纳静触头的端部的空间，而静触头与接触板接触。动触头与静触头配合时，是通过两块接触板夹住静触头的方式，可确保接触板与静触头的接触面积，确保静触头与动触头的导通，可靠性更高。
本实用新型所述接触部上具有至少一组弹性装置，所述弹性装置施力于接触板并使两组接触板夹紧。通过弹性装置的设置，使两块接触板夹住相应的静触头时，弹性装置施力于接触板，从而对静触头提供夹紧力，确保接触的可靠性，不会因接触板的磨损而导致无法正常接触。
本实用新型所述作动部为盘状结构并沿一轴线旋转而作动，所述动触头设置在作动部的外周上，所述静触头排布在作动部径向的外侧并与动触头对应。作动部旋转式的作动，其所占空间小，且操作方便。
本实用新型所述作动部沿一轨迹进行移动式作动，所述静触头排布在作动部的移动轨迹上并与动触头对应。适用于静触头或动触头较少的情况，否则会造成体积过大。
本实用新型所述静止部为环状结构，且与所述的作动部同轴设置。
本实用新型所述作动部的轴向上设置有多层动触头，静止部上相应的设置有多层静触头。适用于接线较多的情况。
本实用新型还包括驱动作动部作动的驱动装置，该驱动装置与作动部连接。通过驱动装置来实现对作动部的控制，驱动装置可以采用手动或电动的形式。
本实用新型还包括控制柜，所述静止部和作动部设置于控制柜内，控制柜上设置有至少一组可打开式的门体。门体打开时，可对控制柜内部进行安装、检测和调试，进一步方便操作。
本实用新型还包括定位装置，所述定位装置与作动部连接并使作动部在锁紧位置和放松位置间切换，在锁紧位置时，作动部被定位装置固定，在放松位置时，定位装置解除与作动部的固定。当作动部切换完成时，通过定位装置进行定位固定，防止因误操作而切换了作动部，造成损失。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，使用时，引出线或接线柱与静触头实现连接，通过作动部的作动，可使动触头与不同的静触头实现接触，从而使同时与动触头接触的两组静触头实现导通，而现有技术则是通过接线或连接片来连接相应的接线柱，本实用新型相比现有技术，操作更加方便，相比采用变频器来说，成本也大大降低，动触头与静触头的配合方式，部件不会变形，稳定性更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例1中的电机节能双速转换器的结构示意图。
图2是实施例1中的电机节能双速转换器去掉控制柜的结构示意图。
图3是实施例1中的作动部与静止部的配合示意图。
图4是图2中A处的放大示意图。
图5是实施例3的结构示意图。
图6是实施例3的电机引出端子的示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1。
参见图1至图4，本实施例的电机节能双速转换器包括静止部1和作动部2。
本实施例中的静止部1具有多个静触头11，静触头11与引出线或接线柱连接；作动部2，其相对静止部1进行作动并具有随作动部2作动的动触头21，动触头21在作动部2作动时，在相应的静触头11间切换并完成与不同的静触头11的配合，所述动触头21具有接触部211，动触头21通过接触部211同时与对应的且相邻的两组静触头11接触并使这两组静触头11导通。
在使用时，引出线或接线柱与静触头11实现连接，通过作动部2的作动，可使动触头21与不同的静触头11实现接触，从而使同时与动触头21接触的两组静触头11实现导通，而现有技术则是通过接线或连接片来连接相应的接线柱，相比现有技术，本实施例操作更加方便，相比采用变频器来说，成本也大大降低，动触头21与静触头11的配合方式，部件不会变形，稳定性更好。
本实施例的接触部211的具体结构包括两组接触板2111，两组接触板2111之间形成容纳静触头11的端部的空间，而静触头11与接触板2111接触。动触头21与静触头11配合时，是通过两块接触板2111夹住静触头11的方式，可确保接触板2111与静触头11的接触面积，确保静触头11与动触头21的导通，可靠性更高。此处，接触板211也可以采用其它的接触形式，如采用单个接触板2111或直接抵触在静触头11上的形式，此处不再例举。
本实施例中的接触部211上具有至少一组弹性装置2112，弹性装置2112施力于接触板2111并使两组接触板2111夹紧。通过弹性装置2112的设置，使两块接触板2111夹住相应的静触头11时，弹性装置2112施力于接触板2111，从而对静触头11提供夹紧力，确保接触的可靠性，不会因接触板2111的磨损而导致无法正常接触。优选的，弹性装置2112具有两组，且分别施力于两组接触板2111，施力方向为相对。
本实施例中的弹性装置2112的主体采用的是弹簧，其具体实现方式为现有技术，此处不再赘述。
本实施例中的作动部2为盘状结构并沿一轴线旋转而作动，动触头21设置在作动部2的外周上，静触头11排布在作动部2径向的外侧并与动触头21对应。作动部2旋转式的作动，其所占空间小，且操作方便。
本实施例中的静止部1为环状结构，且与作动部2同轴设置。
本实施例中的作动部2的轴向上设置有多层动触头21，静止部1上相应的设置有多层静触头11。适用于接线较多的情况。具体数量视具体情况而定，多组动触头21沿轴向层叠设置并保持一定间距。动触头21沿作动部2周向均匀排布。
本实施例还包括驱动作动部2作动的驱动装置3，该驱动装置3与作动部2连接。通过驱动装置3来实现对作动部2的控制，驱动装置3可以采用手动或电动的形式。驱动装置3包括手轮31，手轮31转动时带动作动部2转动。此处还可设置减力齿轮，并设置自动定位，档位显示等，以上实现方式均为现有技术，此处不再赘述。
本实施例还包括控制柜4，静止部1和作动部2设置于控制柜4内，控制柜4上设置有至少一组可打开式的门体41。门体41打开时，可对控制柜4内部进行安装、检测和调试，进一步方便操作。本实施例中的控制柜4采用不锈钢材质，光亮防腐，结构按IP44设计。
本实施例中的控制柜4内设置电加热器，以此保证控制柜4内的干燥，防止控制柜4内的绝缘体结露降低绝缘性能。控制柜4也可设置其他防结露安全措施，此处不再赘述。
本实施例还包括定位装置5，定位装置5与作动部2连接并使作动部2在锁紧位置和放松位置间切换，在锁紧位置时，作动部2被定位装置5固定，在放松位置时，定位装置5解除与作动部2的固定。当作动部2切换完成时，通过定位装置5进行定位固定，防止因误操作而切换了作动部2，造成损失。
本实施例中的电机节能双速转换器适用于交流高压异步电动机节能技术中的，改造定子绕组双速变换接法的装置，它根据电动机不同定子绕组接法变换要求特定设计和制作，它与电动机的连接线有27根至54根不等。
实施例2。
本实施例的电机节能双速转换器，其基本结构同实施例1，所不同的是，本实施例中的作动部2沿一轨迹进行移动式作动，即平移的方式，静触头11排布在作动部2的移动轨迹上并与动触头21对应。适用于静触头11或动触头21较少的情况，否则会造成体积过大。具体平移结构为现有技术，可通过导轨或其它形式完成，此处不再赘述。
实施例3。
如图5和图6所示，一种双速电机变速转换器，采用实施例中的电机节能双速转换器，其作动部2的轴向上设置有具有4层动触头21，每层上在作动部2的周向上均匀排布有5个动触头21，每层上在作动部2的周向上均匀排布有15个静触头11，27跟电机引出端子与静止部1上的对应的静触头11连接，其具体连接方式如图5所示。
图5中静触头11与图6中电机引出端子对应连接，具体是数字相同静触头11与电机引出端子连接。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种电机节能双速转换器，其特征在于，包括：
静止部，其具有多个静触头；
作动部，其相对静止部进行作动并具有随作动部作动的动触头，所述动触头在作动部作动时，在相应的静触头间切换并完成与不同的静触头的配合，所述动触头具有接触部，动触头通过接触部同时与对应的且相邻的两组静触头接触并使这两组静触头导通。
2.根据权利要求1所述的电机节能双速转换器，其特征在于：所述接触部包括两组接触板，两组接触板之间形成容纳静触头的端部的空间，而静触头与接触板接触。
3.根据权利要求2所述的电机节能双速转换器，其特征在于：所述接触部上具有至少一组弹性装置，所述弹性装置施力于接触板并使两组接触板夹紧。
4.根据权利要求1所述的电机节能双速转换器，其特征在于：所述作动部为盘状结构并沿一轴线旋转而作动，所述动触头设置在作动部的外周上，所述静触头排布在作动部径向的外侧并与动触头对应。
5.根据权利要求1所述的电机节能双速转换器，其特征在于：所述作动部沿一轨迹进行移动式作动，所述静触头排布在作动部的移动轨迹上并与动触头对应。
6.根据权利要求4所述的电机节能双速转换器，其特征在于：所述静止部为环状结构，且与所述的作动部同轴设置。
7.根据权利要求4或6所述的电机节能双速转换器，其特征在于：所述作动部的轴向上设置有多层动触头，静止部上相应的设置有多层静触头。
8.根据权利要求7所述的电机节能双速转换器，其特征在于：还包括驱动作动部作动的驱动装置，该驱动装置与作动部连接。
9.根据权利要求1所述的电机节能双速转换器，其特征在于：还包括控制柜，所述静止部和作动部设置于控制柜内，控制柜上设置有至少一组可打开式的门体。
10.根据权利要求9所述的电机节能双速转换器，其特征在于：还包括定位装置，所述定位装置与作动部连接并使作动部在锁紧位置和放松位置间切换，在锁紧位置时，作动部被定位装置固定，在放松位置时，定位装置解除与作动部的固定。
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