CN206585495U

CN206585495U - 高压电机智能节电器

Info

Publication number: CN206585495U
Application number: CN201720255635.5U
Authority: CN
Inventors: 孟庆顺
Original assignee: Individual
Current assignee: Tangshan Defeng Electric Co ltd
Priority date: 2017-03-16
Filing date: 2017-03-16
Publication date: 2017-10-24
Anticipated expiration: 2027-03-16

Abstract

本实用新型提出了一种高压电机智能节电器，三相电源的R端、S端和T端均分别连接至相位信号采样板和网侧真空接触器，网侧真空接触器与串可控硅SCR组件的输入端连接，串可控硅SCR组件的输出端通过电流互感器与电机连接，串可控硅SCR组件的两端并联有旁路真空接触器，串可控硅SCR组件分别通过触发光纤和反馈光纤与光纤接口板连接，相位信号采样板、光纤接口板、电流互感器均与控制主板连接，且控制主板与显示器连接；本实用新型高低压完全隔离，抗干扰能力强，且安全可靠；便于安装维护；根据电机工况不同节电10%—45%。

Description

高压电机智能节电器

技术领域

本实用新型涉及电机节能技术领域，具体涉及一种高压电机智能节电器。

背景技术

目前生产集约化程度越来越高，设备的驱动功率越来越大了。许多厂家都更新大功率电机，尤其新建厂几乎都选用大功率电机。并且近100%都是高电压电机，如交流电压为6000V或10KV。充分发挥了高压电机的性能优势，但高压电机节电方面几乎空白。电机是国民经济中主要的耗电大户，高压大功率的更为突出，而这些设备大部分都有节能的潜力。除少数风机水泵等工艺场所可用变频外，大多数高压电机没有真正的节能措施可用。

因此，急需大力发展高压电机节能技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高低压完全隔离，抗干扰能力强，且安全可靠；便于安装维护；根据电机工况不同节电10%---45%的高压电机智能节电器。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：一种高压电机智能节电器，它包含网侧真空接触器、串可控硅SCR组件、旁路真空接触器、相位信号采样板、光纤接口板、控制主板及显示器，三相电源的R端、S端和T端均分别连接至相位信号采样板和网侧真空接触器，网侧真空接触器与串可控硅SCR组件的输入端连接，串可控硅SCR组件的输出端通过电流互感器与电机连接，串可控硅SCR组件的两端并联有旁路真空接触器，串可控硅SCR组件分别通过触发光纤和反馈光纤与光纤接口板连接，相位信号采样板、光纤接口板、电流互感器均与控制主板连接，且控制主板与显示器连接。

作为本实用新型的进一步改进；所述的串可控硅SCR组件包含串可控硅和触发板。

作为本实用新型的进一步改进；所述的光纤接口板为触发及回馈用光纤接口板。

作为本实用新型的进一步改进；所述的相位信号采样板为高压相位信号采样板。

作为本实用新型的进一步改进；所述的控制主板为32位DSC+CPLD主控板。

作为本实用新型的进一步改进；所述的电机为三相交流感应异步电动机。

本实用新型中，串可控硅SCR组件每相中采用相同参数的串可控硅并联安装在一起。根据所使用电网的峰值电压要求，选择串可控硅联的数量不同；通过电流互感器对主回路电流信号进行采集，控制主板控制并进行相应保护；控制主板执行中心控制、显示器可显示三相电压、电流，故障信息、运行状态等。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

1、使用光纤隔离技术，高低压完全隔离，抗干扰能力强，且安全可靠；

2、功率组件模块化，便于安装维护，每串可控硅组可具备耐受最高15000V额定电压；

3、具备串可控硅组件故障检测功能，可检测光纤掉落、电压过低、触发线松开、触发电路损坏、可控硅击穿、过温等故障；

4、具备起动前可控硅组件自检功能；

5、具备电机过载反时限、电压缺相、欠压、过压、电流失衡和短路速断保护功能，每个故障保护功能都可驱动更为安全执行机构；

6、对输入电源无相序要求；

7、与变频器比较：电机转速不变；与绕线电机移相柜比较：不止节约无用功，真正的节约有用功，计量电表少走字；与电容器类比较：串联连接在电路中，实际控制电机的运行能量供应；根据电机工况不同节电10%---45%；

8、如果发生故障，自动转接旁路，电机不停，不影响生产；

9、不改变电机原来有的控制结构，和操作习惯。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的实施例的结构示意图；

附图标记：

1—串可控硅SCR组件；2—相位信号采样板；3—光纤接口板；4—显示器；5—控制主板；KM1—网侧真空接触器；KM2—旁路真空接触器；M—电机；CT—电流互感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种高压电机智能节电器，它包含网侧真空接触器KM1、串可控硅SCR组件1、旁路真空接触器KM2、相位信号采样板2、光纤接口板3、显示器4及控制主板5，三相电源的R端、S端和T端均分别连接至相位信号采样板2和网侧真空接触器KM1，网侧真空接触器KM1与串可控硅SCR组件1的输入端连接，串可控硅SCR组件1的输出端通过电流互感器一CT1、电流互感器二CT2、电流互感器三CT3与电机M的U端、V端及W端连接，串可控硅SCR组件1的两端并联有旁路真空接触器KM2，串可控硅SCR组件1分别通过触发光纤和反馈光纤与光纤接口板3连接，相位信号采样板2、光纤接口板3、电流互感器均与控制主板5连接，且控制主板5与显示器4连接。

所述的串可控硅SCR组件1包含串可控硅和触发板。

所述的相位信号采样板2为高压相位信号采样板。

所述的光纤接口板3为触发及回馈用光纤接口板。

所述的控制主板5为32位DSC+CPLD主控板。

所述的电机M为三相交流感应异步电动机。

本实用新型的原理为：通过不断检测电机M工作时的电压和电流的相位差，利用主电路上的串可控硅SCR组件1，自动调节电机M的输入电压值，降低电机电流以及铁耗和铜耗，达到提高效率，节约电能的目的。

异步电动机对电网来说是一个感性负载，其电流恒滞后电压于一个功率因数Φ角。从空载到满载，随着负载的增大，Φ角减小。电机节电器通过不断检测这个Φ角值，感知负载情况，并转换为双向可控硅的触发控制α角。当负载增大时，Φ角减小，α角增大，电动机输入电压升高；反之亦然，从而达到了根据负载大小自动调节电动机输入电压的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.高压电机智能节电器，其特征在于，它包含网侧真空接触器、串可控硅SCR组件、旁路真空接触器、相位信号采样板、光纤接口板、控制主板及显示器，三相电源的R端、S端和T端均分别连接至相位信号采样板和网侧真空接触器，网侧真空接触器与串可控硅SCR组件的输入端连接，串可控硅SCR组件的输出端通过电流互感器与电机连接，串可控硅SCR组件的两端并联有旁路真空接触器，串可控硅SCR组件分别通过触发光纤和反馈光纤与光纤接口板连接，相位信号采样板、光纤接口板、电流互感器均与控制主板连接，且控制主板与显示器连接。

2.根据权利要求1所述的高压电机智能节电器，其特征在于，所述的串可控硅SCR组件包含串可控硅和触发板。

3.根据权利要求1所述的高压电机智能节电器，其特征在于，所述的光纤接口板为触发及回馈用光纤接口板。

4.根据权利要求1所述的高压电机智能节电器，其特征在于，所述的相位信号采样板为高压相位信号采样板。

5.根据权利要求1所述的高压电机智能节电器，其特征在于，所述的控制主板为32位DSC+CPLD主控板。

6.根据权利要求1所述的高压电机智能节电器，其特征在于，所述的电机为三相交流感应异步电动机。