CN206583076U - 电热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电热水器，其中，该电热水器包括：内胆，所述内胆的一端设有胆口；法兰盘，所述法兰盘与所述内胆连接，且对应所述胆口和所述内胆设置；防溢圈，套设于所述法兰盘上，所述防溢圈由高密度材料制成；所述内胆包裹于所述电热水器的保温发泡层内，所述防溢圈远离所述法兰盘的一侧与所述保温发泡层抵接。本实用新型技术方案通过采用高密度材料制成的防溢圈，使防溢圈在满足强度和密封要求的同时，也降低了防溢圈自身的厚度，扩大了电热水器的保温发泡层的发泡空间，使得电热水器可以填充更多的发泡材料，进而提升电热水器的保温性能。

Description

电热水器

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，特别涉及一种电热水器。

背景技术

一般的，在电热水器的内胆的胆口处设置有法兰盘，通过法兰盘将加热管路固定在内胆的胆口。在电热水器的保温发泡层发泡成型过程中，为了防止发泡材料与法兰盘接触，成型后的保温发泡层与法兰盘粘结在一起，在法兰盘上设置有防溢圈以使法兰盘与保温发泡层相隔离。然而，目前大多采用密度较小的海绵条缠绕在法兰盘上作为防溢圈，此时，防溢圈的厚度较大，占用的空间较大，进而导致在保温发泡层发泡成型过程中，可供发泡材料填充的体积减少，从而导致电热水器的保温性能不佳。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电热水器，旨在降低防溢圈的厚度，减少防溢圈的体积，使电热水器内可填充更多的发泡料，提升电热水器的保温性能。

为实现上述目的，本实用新型提出的电热水器包括：

内胆，所述内胆的一端设有胆口；

法兰盘，所述法兰盘与所述内胆连接，且对应所述胆口和所述内胆设置；

防溢圈，套设于所述法兰盘上，所述防溢圈由高密度材料制成；

所述内胆包裹于所述电热水器的保温发泡层内，所述防溢圈远离所述法兰盘的一侧与所述保温发泡层抵接。

优选地，制备所述防溢圈的材料包括高密度海绵和/或橡胶材料。

优选地，所述防溢圈的厚度自所述防溢圈靠近内胆的一端向远离所述内胆的一端的方向呈减缩设置。

优选地，所述防溢圈朝向所述法兰盘一侧和/或远离所述法兰盘一侧设有热反射层。

优选地，所述热反射层包括金属涂层和/或金属膜。

优选地，所述热反射层包括由塑料膜和铝膜层叠而成的复合膜，所述塑料膜靠近所述防溢圈一侧与所述防溢圈的表面贴合，所述铝膜设于所述塑料膜背对所述防溢圈的一侧。

优选地，所述防溢圈的厚度为3毫米至10毫米。

优选地，所述防溢圈远离所述法兰盘一侧开设有若干盲孔。

优选地，所述防溢圈远离所述法兰盘一侧表面设有凹槽。

优选地，所述防溢圈与所述法兰盘为紧配合。

本实用新型技术方案通过采用高密度材料制成的防溢圈，使防溢圈在满足强度和密封要求的同时，也降低了防溢圈自身的厚度，扩大了电热水器的保温发泡层的发泡空间，使得电热水器可以填充更多的发泡材料，进而提升电热水器的保温性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，

下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电热水器在一视角的示意图；

图2为图1中沿P-P线的剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型电热水器的防溢圈的安装示意图；

图5为本实用新型电热水器的防溢圈与热反射层的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种电热水器。

参照图1至图4，在本实用新型实施例中，该电热水器10包括：

内胆12，所述内胆12的一端设有胆口121；

法兰盘14，所述法兰盘14与所述内胆12连接，且对应所述胆口121和所述内胆12设置；

防溢圈15，套设于所述法兰盘14上，所述防溢圈15由高密度材料制成；

所述内胆12包裹于所述电热水器10的保温发泡层13内，所述防溢圈15远离所述法兰盘14的一侧与所述保温发泡层13抵接。

具体的，电热水器10的内胆12设于外壳11内，且沿外壳11的长度方向设置。由于电热水器10采用加热管加热方式对内胆12中的水进行加热，加热管设于内胆12中。为了实现将加热管固定在内胆12中，内胆12的胆口121处一般固定连接有法兰盘14，法兰盘14上设置有加热管底盘，进而实现将加热管固定在内胆12的胆口121处。其中，法兰盘14一般是焊接在内胆12上，且对应胆口121和内胆12设置。

为了提升内胆12的保温性能，在内胆12和外壳11之间填充有保温发泡层13，且该保温发泡层13优选为硬质聚氨酯发泡层，相较于普通的发泡层的发泡材料，聚氨酯泡沫的导热系数较低，其隔热保温性能更好，能提高电热水器10的保温性能。保温发泡层13的形成一般是通过高压发泡设备将发泡材料高压注入待发泡腔内而成型的。优选地，上述保温发泡层13优选是一体发泡成型而成，以减少该电热水器10所需的高压发泡操作的次数和时间，提高制造效率。

为了避免在保温发泡层13的发泡成型过程，发泡材料与法兰盘14接触导致成型后的发泡层与法兰盘14粘结在一起，上述法兰盘14的外表面上设有防溢圈15以将发泡材料和法兰盘14相互隔离，其中，该防溢圈15套设于法兰盘14上，防溢圈15的内径与法兰盘14的外径相适配，以使防溢圈15的内表面与法兰盘14的外表面充分贴合接触。同时，当防溢圈15与法兰盘14贴合设置，在防溢圈15受到发泡材料的挤压时，法兰盘14对防溢圈15也具有很好的支撑作用。当值得说明的是，在保温发泡层13的发泡程序过程中，发泡材料会产生较大的压力，该压力直接作用在防溢圈15上，为了防止发泡料穿破防溢圈15渗漏至法兰盘14上。

可以理解的是，当电热水器10内的保温发泡层13越多，则电热水器10的保温性能越好。现有防溢圈15为达到强度和密封要求，其厚度较大、体积较大导致电热水器10内可供填充的空间体积相对减少，最终使得电热水器10的保温效果不佳。

为了改善上述情形，以进一步增大电热水器10内可供填充的空间体积，本实施例中，防溢圈15是采用高密度的材料制成，通过提高防溢圈15的密度，使得防溢圈15在满足强度和密封要求之余，还可兼顾其厚度，进而在满足同等条件下的强度和密封要求时，防溢圈15所占用的空间体积更小，增大了电热水器10的保温发泡层13的发泡空间，以实现电热水器10内可以填充更多的发泡材料，进而提升电热水器10的保温性能。

其中，制备上述防溢圈15的高密度材料可以包括高密度海绵材料，也可以包括橡胶材料，也还可以同时含有高密度海绵和橡胶材料。例如，在有的实施例中，上述防溢圈15具有两层，一层为高密度海绵层，另一层为橡胶层。

可以理解，若防溢圈15的厚度过薄，其刚性将难以满足要求；若防溢圈15的厚度过厚，其成本将会过高。本实施例中，防溢圈15的厚度优选为3毫米至10毫米，以兼顾刚性和成本。

进一步地，为了便于上述防溢圈15与法兰盘14的装配，防溢圈15的厚度自防溢圈15靠近内胆12的一端向远离内胆12的一端的方向呈减缩设置，进而便于防溢圈15的安装。同时，为了达到防溢圈15与法兰盘14的适配，该法兰盘14的外径在远离胆口121的方向也呈减缩设置，即达到法兰盘14与防溢圈15的适配，使得法兰盘14的外表面与防溢圈15的内表面贴合。

由于防溢圈15自身具有一定的弹性和塑性，且由高密度材料制成，因而防溢圈15可具有较好的延展拉伸性能。在本实施例中，防溢圈15可以与法兰盘14之间形成紧配合，即防溢圈15的内径等于或小于法兰盘14的外径，当防溢圈15装配在法兰盘14上时，防溢圈15处于拉伸形变状态。本实施例中，通过缩小防溢圈15的直径尺寸，可以显著降低防溢圈15的生产原材料的成本，节约资源。

本实用新型技术方案通过采用高密度材料制成的防溢圈15，使防溢圈15在满足强度和密封要求的同时，也降低了防溢圈15自身的厚度，扩大了电热水器10的保温发泡层13的发泡空间，使得电热水器10可以填充更多的发泡材料，进而提升电热水器10的保温性能。

参照图5，进一步地，由于法兰盘14与内胆12连接，内胆12上的热量容易传递至法兰盘14上，为了防止热量从法兰盘14向外传递，上述防溢圈15的表面上设置有隔热层16，以减少热量的二次流失。其中，该隔热层16可以设置在防溢圈15靠近法兰盘14一侧，也可以设置在防溢圈15远离法兰盘14的一侧，或者同时设置在防溢圈15的两侧，即该防溢圈15的内表面与外表面均可设置隔热层16。以下，将对该隔热层16做出具体阐述。

在本实施例中，上述隔热层16为设置在防溢圈15表面的热反射层161，通过设置热反射层161，可以避免热量以辐射红外热量的方式从法兰盘14上流失，热反射层161对红外热量具有良好的反射作用，可以将法兰盘14上辐射的红外热量反射回法兰盘14方向，使法兰盘14的热量始终聚集在防溢圈15处。可以理解的是，由于金属具有良好的反辐射特性，上述热反射层161可以包括敷设于法兰盘14表面的金属膜，也可以包括喷涂形成于法兰盘14表面的金属涂层，当然，也可以是两者的结合。例如，在一实施例中，当设置有两层热反射层161时，其中一层采用金属膜，另一层采用金属涂层的形式。当然，上述隔热层16的形式不仅限于此，上述隔热层16也还可能通过其他方式防止法兰盘14上的热量二次流失，例如，上述的隔热层16还可以包括设于防溢圈15内表面的隔热涂层，通过选取导热系数更低的涂层材料，也能进一步减少热量自法兰盘14向防溢圈15方向传递。

参照图4，还需说明的是，在本实施例中，为了使电热水器10内部填充更多的发泡料，防溢圈15远离法兰盘14的一侧开设有若干盲孔151，该盲孔151可用来填充发泡材料，进而增大了发泡材料的填充量，提升了电热水器10的保温性能。

可以理解的是，上述盲孔151在填充发泡材料后，发泡材料固化成型形成保温发泡层13，此时，保温发泡层13会在盲孔151内形成柱状物，进而使得防溢圈15内部的强度得到提升，同时使得防溢圈15与保温发泡层13之间的接触面积增大，使得两者可以紧密连接，以实现电热水器10结构的紧凑化。

当然，在本实施例中，也可在防溢圈15远离法兰盘14的一侧开设有凹槽，由凹槽内也可填充发泡料，进而也能增大电热水器10内的发泡料的填充量，同时当发泡材料固化成型后，固态的保温发泡层13会在凹槽内形成相应的凸筋，该凸筋嵌设于凹槽内，进而使得防溢圈15与保温发泡层13形成紧密、牢靠的连接。可以理解的是，在一些其它实施例中，上述凹槽也可以是形成与防溢圈15表面的花纹纹路，该花纹纹路内也可以填充发泡料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电热水器，其特征在于，包括：

内胆，所述内胆的一端设有胆口；

法兰盘，所述法兰盘与所述内胆连接，且对应所述胆口和所述内胆设置；

防溢圈，套设于所述法兰盘上，所述防溢圈由高密度材料制成；

所述内胆包裹于所述电热水器的保温发泡层内，所述防溢圈远离所述法兰盘的一侧与所述保温发泡层抵接。

2.如权利要求1所述的电热水器，其特征在于，制备所述防溢圈的材料包括高密度海绵和/或橡胶材料。

3.如权利要求1所述的电热水器，其特征在于，所述防溢圈的厚度自所述防溢圈靠近内胆的一端向远离所述内胆的一端的方向呈减缩设置。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的电热水器，其特征在于，所述防溢圈朝向所述法兰盘一侧和/或远离所述法兰盘一侧设有热反射层。

5.如权利要求4所述的电热水器，其特征在于，所述热反射层包括金属涂层和/或金属膜。

6.如权利要求4所述的电热水器，其特征在于，所述热反射层包括由塑料膜和铝膜层叠而成的复合膜，所述塑料膜靠近所述防溢圈一侧与所述防溢圈的表面贴合，所述铝膜设于所述塑料膜背对所述防溢圈的一侧。

7.如权利要求1至3中任意一项所述的电热水器，其特征在于，所述防溢圈的厚度为3毫米至10毫米。

8.如权利要求1至3中任意一项所述的电热水器，其特征在于，所述防溢圈远离所述法兰盘一侧开设有若干盲孔。

9.如权利要求1至3中任意一项所述的电热水器，其特征在于，所述防溢圈远离所述法兰盘一侧表面设有凹槽。

10.如权利要求1至3中任意一项所述的电热水器，其特征在于，所述防溢圈与所述法兰盘为紧配合。