CN206582304U - 一种纺织机60齿锥齿轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织机械动力传动应用技术领域，具体公开了一种纺织机60齿锥齿轮，包括圆形定位套本体，及均匀设置在圆形定位套本体内的若干个定位孔，及均匀设置在圆形定位套本体上的若干个锥形齿；所述圆形定位套本体、定位孔和锥形齿一体成型且采用20CrMnTi制得，其中，锥形齿为右旋结构，且锥形齿齿面长度为30mm，圆形定位套本体与锥形齿之间的夹角a为11°19′。本实用新型的一种纺织机60齿锥齿轮的有益效果在于：一体成型的圆形定位套本体、定位孔和锥形齿为20CrMnTi结制得，其具有韧性强和便于组装及维护的特性，同时解决现有60齿锥齿轮易变形、断裂的隐患，保证纺织织布机作业的安全性、高效性和精准性。

Description

一种纺织机60齿锥齿轮

技术领域

本实用新型属于纺织机械动力传动应用技术领域，具体涉及一种纺织机60 齿锥齿轮。

背景技术

锥齿轮也叫伞齿轮，广泛应用于工业传动设备如车辆差速器、机车、船舶、电厂、钢厂和铁路轨道检测等。通常其按照齿数、模数、压力角、齿顶高、齿根高、面锥角(顶锥角)、分锥角(节锥角)、根锥角、背锥距、轮冠距、安装距、固定弦齿厚、固定弦齿高、变位系数和侧隙等可分为多种结构。

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样、种类繁多。

纺织机械通常按生产过程分类计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备；纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类，棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类，两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近，即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。综上所述，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。

对于上述多种类型的纺织机械设备来说，其在组装后进行纺织作业时需要保证具有充足稳定的动力如纺织织布机，其在动力传动中需要保证动力输送的锥齿轮具有韧性强、无断裂变形的隐患，同时需要具有便于组装及拆卸的特点。但是，现有结构制造的锥形齿轮如60齿锥齿轮，其结构复杂、安装拆卸使用不便捷，同时整体结构韧性差、导致使用寿命短，存在极大不可逆的安全隐患，已不能满足现有纺织织布机动力传动的使用需求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种纺织机60齿锥齿轮。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种纺织机60齿锥齿轮，其设计结构合理，一体成型的圆形定位套本体、定位孔和锥形齿为20CrMnTi结制得，其具有韧性强和便于组装及维护的特性，同时解决现有60齿锥齿轮易变形、断裂的隐患，保证纺织织布机作业的安全性、高效性和精准性。

技术方案：本实用新型提供一种纺织机60齿锥齿轮，包括圆形定位套本体，及均匀设置在圆形定位套本体内的若干个定位孔，及均匀设置在圆形定位套本体上的若干个锥形齿；所述圆形定位套本体、定位孔和锥形齿一体成型且采用 20CrMnTi制得，其中，锥形齿为右旋结构，且锥形齿齿面长度为30mm，圆形定位套本体与锥形齿之间的夹角a为11°19′。

本技术方案的，所述圆形定位套本体的直径Φ为240.88mm、内径Φ2为 80mm，定位孔的大端直径Φ3为20mm、深度为2mm，对称设置的定位孔对称中心线之间的直径Φ1为110mm；所述圆形定位套本体内径宽度M为17mm，圆形定位套本体与锥形齿底端宽度M1为20.54mm，圆形定位套本体与锥形齿顶端宽度M2 为25mm。

本技术方案的，所述圆形定位套本体的角度a1为45°、角度a2为45°。

与现有技术相比，本实用新型的一种纺织机60齿锥齿轮的有益效果在于：一体成型的圆形定位套本体、定位孔和锥形齿为20CrMnTi结制得，其具有韧性强和便于组装及维护的特性，同时解决现有60齿锥齿轮易变形、断裂的隐患，保证纺织织布机作业的安全性、高效性和精准性。

附图说明

图1是本实用新型的一种纺织机60齿锥齿轮的结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-圆形定位套本体、2-定位孔、3-锥形齿。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1所示的一种纺织机60齿锥齿轮，包括圆形定位套本体1，及均匀设置在圆形定位套本体1内的若干个定位孔2，及均匀设置在圆形定位套本体1上的若干个锥形齿3；圆形定位套本体1、定位孔2和锥形齿3一体成型且采用 20CrMnTi制得，其中，锥形齿3为右旋结构，且锥形齿3齿面长度为30mm，圆形定位套本体1与锥形齿3之间的夹角a为11°19′。

进一步优选的，圆形定位套本体1的直径Φ为240.88mm、内径Φ2为80mm，定位孔2的大端直径Φ3为20mm、深度为2mm，对称设置的定位孔2对称中心线之间的直径Φ1为110mm；圆形定位套本体1内径宽度M为17mm，圆形定位套本体1与锥形齿3底端宽度M1为20.54mm，圆形定位套本体1与锥形齿3顶端宽度M2为25mm；及圆形定位套本体1的角度a1为45°、角度a2为45°。

具体为，组装时利用圆形定位套本体1与动力输出轴连接并利用定位孔2 进行辅助的固定定位，而锥形齿3与其它动力传动结构连接进行精准、高效的动力输送作业。

下表为本纺织织布机动力传动的60齿锥齿轮的具体参数(见下表)，

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种纺织机60齿锥齿轮，其特征在于：包括圆形定位套本体(1)，及均匀设置在圆形定位套本体(1)内的若干个定位孔(2)，及均匀设置在圆形定位套本体(1)上的若干个锥形齿(3)；所述圆形定位套本体(1)、定位孔(2)和锥形齿(3)一体成型且采用20CrMnTi制得，其中，锥形齿(3)为右旋结构，且锥形齿(3)齿面长度为30mm，圆形定位套本体(1)与锥形齿(3)之间的夹角a为11°19′。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机60齿锥齿轮，其特征在于：所述圆形定位套本体(1)的直径Φ为240.88mm、内径Φ2为80mm，定位孔(2)的大端直径Φ3为20mm、深度为2mm，对称设置的定位孔(2)对称中心线之间的直径Φ1为110mm；所述圆形定位套本体(1)内径宽度M为17mm，圆形定位套本体(1)与锥形齿(3)底端宽度M1为20.54mm，圆形定位套本体(1)与锥形齿(3)顶端宽度M2为25mm。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机60齿锥齿轮，其特征在于：所述圆形定位套本体(1)的角度a1为45°、角度a2为45°。