CN206582086U - 一种自动补气泵 - Google Patents

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许耀元
黄志雄
王淮添
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Abstract

本实用新型涉及一种自动补气泵,包括本体和连接于本体一端的气腔,所述气腔上设有与充气产品连接的端口,所述本体内设有补气泵和补气控制装置;所述补气泵上部通过单向阀与气腔相连通,而补气泵下部设有补气系统;所述补气控制装置包括PCB板和压力检测管,压力检测管一端连接气腔,另一端连接PCB板,而PCB板连接并控制补气系统。本实用新型自动补气泵结构简单、使用方便,能够满足充气产品使用方便的需求。

Description

一种自动补气泵
技术领域
本实用新型涉及一种充气装置,特别是指一种自动补气泵。
背景技术
充气产品因具有充气时使用,而放气后方便收藏或携带的功能,已广泛使用于各种家居用品。但是充气产品在使用中,由于材料变形或是长期受力中难免会出现漏气现象,进而影响产品使用的舒适性。特别是对于充气后长期使用的充气产品,使用者在使用这类充气产品时选择了合适的硬度,保证了充气产品在使用时的舒适度。但长期使用后充气产品内的气压下降,会出现充气产品越来越软的现象。
目前解决这一问题的方式是人为再打开充气泵进行补气,又需要对充气产品的软硬进行调整,这种方式过于麻烦,不能满人们对足充气产品使用便利的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动补气泵,其可自动向充气产品补气,使用方便简单,同时保证充气产品的舒适度。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是,
一种自动补气泵,包括本体和连接于本体一端的气腔,所述气腔上设有与充气产品连接的端口,其结构特点是,所述本体内设有补气泵和补气控制装置;所述补气泵上部通过单向阀与气腔相连通,而补气泵下部设有补气系统;所述补气控制装置包括PCB板和压力检测管,压力检测管一端连接气腔,另一端连接PCB板,而PCB板连接并控制补气系统。
所述气腔上设有一大一小两个端口,两个端口为同心设置,小的端口长度大于大的端口。
所述气腔的两个端口上设有密封圈。
所述补气系统通过变压器导通及断开而带动活塞组压缩及打开向气腔补气。
所述补气系统通过马达带动固定在轴上的偏心论旋转而往复压缩活塞组向气腔补气。
本实用新型将补气泵、补气控制装置以及气腔结合在一起形成可以对充气产品进行自动补气的自动补气泵,气腔与充气产品连通,而补气泵与气腔之间通过单向阀连接,使得补气泵可以向气腔补气,而气腔内的气体却不会流向补气泵。补气控制装置的PCB板通过气压检测管检测气腔内的气压,然后根据该气压控制补气泵是否进行补气,若充气产品内的气压值偏低,则PCB板控制补气系统进行工作,开始对充气产品进行补气,直至充气产品内的气压达到合适的气压,PCB板控制补气系统停止工作,然后取下该自动补气泵即可。如此完成对充气产品的补气工作,保证了充气产品的正常使用及其使用过程中的舒适性。
总之,该自动补气泵结构简单、使用方便,能够满足充气产品使用方便的需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例一剖视图;
图2为本实用新型实施例一结构分解示意图;
图3为本实用新型实施例二剖视图;
图4为本实用新型实施例二结构分解示意图。
具体实施方式
为详尽本实用新型之技术内容、结构特征、所达成目的及功效,以下将例举实施例并配合说明书附图进行详细说明。
参照图1至图4所示,本实用新型公开了一种自动补气泵,其包括本体1和连接于本体1一端的气腔2,气腔2上设有与充气产品连接的端口21,本体1内设有补气泵3和补气控制装置4;补气泵3上部通过单向阀与气腔2相连通,而补气泵3下部设有补气系统31;补气控制装置4包括PCB板41和压力检测管42,压力检测管42一端连接气腔2,另一端连接PCB板41,而PCB板41连接补气系统31。
本体1上设有底盖11,底盖11可从本体1上拆卸下来,以方便对本体1内的补气泵3以及补气控制装置4的维护。
气腔2上设有一大一小两个端口21,两个端口21为同心设置,小的端口21长度大于大的端口21;该端口21上均设有密封圈22。设置两个端口22可以配合充气产品上的不同尺寸的阀体使用。
本体1内的补气泵3和补气控制装置4连通电源后该自动补气泵开始进行工作,该电源可以采用电池或者外接电源。将自动补气泵连接到需要补气的充气产品上,气腔2上的端口21与充气产品上的阀体连接,使得气腔2与充气产品的腔室连通,因补气泵3与气腔2之间通过单向阀连接,气腔2内的气体不会流出气腔2。如图1和图3所示,补气泵3在向气腔2补气时,补气系统31可以通过马达向气腔2补气,在马达的轴上固定一个偏心轮,偏心轮转动带动活塞往复压缩,挤压气体,从而达到补气的目的。补气泵3可以通过变压器向气腔2补气时,变压器通电,导磁块吸合打开,带动活塞组件压缩和打开,挤压气体,从而达到补气的目的。
此时补气检测装置4的压力检测管42检测气腔2内的气压,也就是充气产品内的气压,并将该气压反馈到PCB板41上,PCB板41将充气产品内的气压与阈值气压进行比较,该阈值气压可以通过手动调节设置,也可以直接在PCB板上设定。
当压力检测管42检测到充气产品内的气压低于阈值气压时,PCB板41控制补气系统31开始工作,此时补气泵3开始向充气产品补气。当压力检测管42检测到充气产品内的气压到达阈值气压时,PCB板41控制补气系统31停止工作,从而停止向充气产品内补气。此时,只需将该自动补气泵移除即可。
本实用新型的关键在于,本实用新型将补气泵3、补气控制装置4以及气腔2结合在一起形成可以对充气产品进行自动补气的自动补气泵,气腔2与充气产品连通,而补气泵3与气腔2之间通过单向阀连接,使得补气泵3可以向气腔2补气,而气腔2内的气体却不会流向补气泵3。补气控制装置4通过气压检测管检测气腔内的气压,PCB板41根据该气压控制补气泵3是否进行补气,若充气产品内的气压值偏低,则PCB板41控制补气泵3的补气系统31进行工作,开始对充气产品进行补气,直至充气产品内的气压达到合适的气压,PCB板41控制补气系统31停止工作,然后取下该自动补气泵即可。如此完成对充气产品的补气工作,保证了充气产品的正常使用及其使用过程中的舒适性。总之,该自动补气泵结构简单、使用方便,能够满足充气产品使用方便的需求。
以上所述,仅是本实用新型实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种自动补气泵,包括本体和连接于本体一端的气腔,所述气腔上设有与充气产品连接的端口,其特征在于:所述本体内设有补气泵和补气控制装置;所述补气泵上部通过单向阀与气腔相连通,而补气泵下部设有补气系统;所述补气控制装置包括PCB板和压力检测管,压力检测管一端连接气腔,另一端连接PCB板,而PCB板连接并控制补气系统。
2.根据权利要求1所述的一种自动补气泵,其特征在于:所述气腔上设有一大一小两个端口,两个端口为同心设置,小的端口长度大于大的端口。
3.根据权利要求2所述的一种自动补气泵,其特征在于:所述气腔的两个端口上设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种自动补气泵,其特征在于:所述补气系统通过变压器导通及断开而带动活塞组压缩及打开向气腔补气。
5.根据权利要求1所述的一种自动补气泵,其特征在于:所述补气系统通过马达带动固定在轴上的偏心论旋转而往复压缩活塞组向气腔补气。
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