CN206581394U - 一种穹顶式框架结构建筑 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种穹顶式框架结构建筑，由连接节点、支撑部和覆盖材料组成，所述的支撑部由杆件、连接件和压条组成，所述连接件用于连接杆件和压条。这种穹顶式框架结构建筑的连接节点由至少一个连接盘组成，支撑部至少一端连接在所述的连接节点上，这样是在建筑底部的支撑部的另一端可以不与连接盘相连，而直接支撑在地面或者其他承托物上；若干个连接节点和若干个支撑部包围形成一个多边形平面，多边形平面上设置有覆盖材料；所述多边形平面之间通过连接节点上连接的支撑部相连，也就是说穹顶式框架结构建筑是由不同的多边形平面组合而成，这种多边形平面可以是三角形、四边形、五边形、六边形等等。

Description

一种穹顶式框架结构建筑

技术领域

本实用新型涉及一种建筑结构领域，具体的是一种穹顶式框架结构建筑。

背景技术

穹顶，指悬垂的半球体空间。目前，市场上轻形穹顶式框架结构的覆盖形式，使用领域比较广的有采用柔性材料覆盖的穹顶式框架结构，如采用利得膜、篷布、张拉膜、阳光板，这种穹顶结构的覆盖形式是价格低廉，但是使用寿命比较短、档次不高，难以适应气候恶劣地区的使用。比如说蔬菜大棚、简易营帐等简易结构的建筑，在恶劣气候条件下，容易损坏甚至损毁，而且寿命极其有限。比如现在公开的一种人工可快速构建的蒙古包(申请号为201520208752.7)，由于其覆盖材料为柔性轻质材料，所以其适应大风雨天气的能力有限，使用范围比较受限。而现在还有一种采用硬质材料覆盖的穹顶式框架结构，有的由于受到结构和材料的限制，只能承受轻质的覆盖材料，而且框架的整体空间受限，比如名称为一种竹制连接件(申请号为2016203490806)的实用新型专利，其框架的材质为竹子，所以承重比较有限，而且结构的稳定性、结实程度也比较有限。还有一种钢架结构的穹顶式框架，但其由于建筑体积大、覆盖材料单一，不能够随着地点环境的变化而做出适应性的变化，而且也不便于拆卸和反复利用，增加了成本，还有可能造成浪费。比如已经公开的一种可开启式穹顶钢结构(申请号为201310255875.1)，建筑结构适应面积大的场馆，如体育馆等，不适合比较小形的场所。目前还有些穹顶式建筑结构，虽然也能够实现小型化，但其建筑工艺复杂，覆盖材料闭环，有的只能覆盖对轻质材料，比如铝塑板、耐力板、复合硬质板材等进行覆盖；有的虽然能够覆盖密度高的材料，如玻璃，但其结构复杂，必须通过拉索、支撑杆等辅助材料才能实现，结构非常的复杂，建造和维护的成本高昂，而且覆盖板材的规格比较单一，整体的美观度欠缺，如公开的次索网索穹顶结构(申请号为201120136081.X)。

实用新型内容

本实用新型针对柔性材料覆盖的穹顶式框架结构不够结实稳定、寿命有限，以及硬质材料覆盖的结构复杂、覆盖材料单一、不能覆盖重型材料的问题，采用型材的标准化组合，提供一种可以安装任意厚度硬质覆盖材料的穹顶式框架结构建筑，由连接节点、支撑部和覆盖材料组成，所述的支撑部由杆件、连接件和压条组成，所述连接件用于连接杆件和压条，这种连接是在连接件上设置有螺丝孔或者螺丝，可以通螺丝或者螺母将压条固定在连接件上。杆件包括承接板、限位件，所述限位件连接在承接板上，限位件即是与连接件相配合使用的部件。承接板的厚度范围是0.5-30mm，宽度范围是9-500mm。这种穹顶式框架结构建筑的连接节点由至少一个连接盘组成，前述的支撑部至少一端连接在所述的连接节点上，这样是在建筑底部的支撑部的另一端可以不与连接盘相连，而直接支撑在地面或者其他承托物上；若干个连接节点和若干个支撑部包围形成一个多边形平面，多边形平面上设置有覆盖材料；所述多边形平面之间通过连接节点上连接的支撑部相连，也就是说穹顶式框架结构建筑是由不同的多边形平面组合而成，这种多边形平面可以是三角形、四边形、五边形、六边形、七边形、八边形等等。同时，在穹顶式框架结构的侧部位置，可以设置成门的功能，在侧部靠上的位置，或者侧边，如这种门可以像已经公开的专利圆顶结构(申请号WOKR12009204)中的门，也可以如卷帘或者其的门的功能。另外，还可以将至少一个多边形设置有通风功能，即穹顶式框架结构的窗户。运用这种设计的穹顶式框架结构建筑，结构上比较简单，利用了模块化设计的杆件、连接节点、连接件、压条以及覆盖材料，装卸起来都比较容易，可以节省大量的人力物力，而且通过牢固的螺栓等固定方式进行固定，整体具有很高的强度，安全可靠。另外，由于该种建筑结构将整体曲面分割成若干多边形平面，每一个平面较小，均可以承受重型的覆盖材料，而不会影响其承重，比如说高强度的钢化玻璃、中空玻璃等。此外，利用不同高度的连接件，还可以实现在同一建筑中采用不同厚度的覆盖材料，形式比较多样；依靠螺栓紧固，模块化设计，可以实现反复拆装，重复利用；也可以不受场地限制，只要人可以到达的地方，均能轻松建设。

本实用新型抗风抗压抗震能力强，特别适合各种恶劣环境下使用。其形成的球形弧面，属于流风面，而非迎风面，抗风能力强；其穹顶式结构，给个节点相互支撑，具有超强的抗压能力；众多节点巧妙相连，纵然出现地震，也不会突然间全部坍塌，只会慢慢或局部受损，室内人畜撤离有足够时间。

进一步，承接板相对于限位件的另外一侧还包括隐线板和连接杆，隐线板通过连接杆与承接板相连，杆件上的部件在加工过程中，最好是一体成型；当然也可以将隐线板通过连接杆活动的组合固定在承接板上。连接杆的高度优选范围是3-100mm，隐线板的宽度优选范围是4-500mm，厚度优选范围是0.5-20mm。隐线板的作用是将露在外面的线包入进去。

优选的是，连接件卡接在所述的杆件上，即连接件上的部件与杆件上的部件配合使用，使得连接件能够卡接在杆件上并固定。连接件还包括用于固定压条的紧固结构，这种紧固结构可以是现有技术中已知的可以用来进行固定的方式，比如这个紧固结构可能是螺丝孔，也可能是与连接件一体成型的螺丝，如果是螺丝孔，那将要从压条上部旋入螺丝进行固定，如果是螺丝，那将压条与该段螺丝对准，然后从上部旋入螺母，将压条进行固定。

进一步，压条上设置有沉头孔，连接件上设置有螺孔，压条与连接件通过螺丝进行紧固。压条上设置有沉头孔，即可以使得螺丝旋入以后，沉头螺丝的头部与压条的表面基本是一个平面，而不至于有凸凹不平的视觉感；沉头螺丝上将套上用硅胶等材质特制的密封圈，以防止雨水渗漏。

优选的是，上述的限位件包括限位部和连接部，这个限位部和连接部形成一个卡接的部件，用于连接连接件，这个限位部和连接部的横截面最好为长方形。进一步，限位件的数量为至少2个，限位件之间的限位部均不相连接，这种形状类似于两个不相连接的“T”形，构成了限位件。

优选的是，在承接板相对于限位件的另一侧还包括隐线板和连接杆，所述隐线板通过所述连接杆与所述承接板相连。在穹顶式框架结构中，可能包括电线、网线等其他一些日常生活中需要线路，隐线板的作用即为将这些线路隐藏在杆件中，使穹顶式框架结构的建筑整体更加的美观，同时将一些线路比如说强电与弱电的分离，也更加的安全。连接杆的作用是连接隐线板和承接板，并且使隐线板与承接板最好形成至少一个腔；如果使用的连接杆为1根时，那就无法形成腔，当然没有这个腔室也可以使用。连接杆的高度优选范围是3-100mm。

进一步，连接杆为两根，分别为第一连接杆和第二连接杆，承接板、第一连接杆、第二连接杆和隐线板之间形成一个贯通的腔体。这个贯通的腔体可以放置高压雾化管或者其他的一些需要单独放置的管线。这个腔体可以是圆形、方形或者其他不规则的形状，因此，连接杆的横截面不一定为规则形状。同时，这个腔体的设计也在一定程度上可以起到保温的效果。

进一步，在隐线板上还包括收紧部。这个收紧部在隐线板的两侧，其可以是一个折弯线，使隐线板可以折向承接板，也可以是一段凸起。收紧部的作用是防止隐藏在隐线板中的电线等其他物体从中滑落，通过造型的一致性，使得整体上并不妨碍其美观。

优选的是，压条的中部位置设置有加厚部。在压条与连接件固定连接后，通过设置这个加厚部，在压条与覆盖材料之间形成一定的空隙，有利于保持穹顶式框架结构建筑内的温度，防止内部热量过快流失，具有较好的保温性能。

优选的是，杆件的承接板和压条两侧与覆盖材料的接触面上具有齿状部，或者其他凹凸不平的设计。覆盖材料安装在承接板上后，利用压条将其固定，覆盖材料的上、下连接处可以用橡胶、防水胶等密封材料进行防水密封，在承接板和压条两侧设置齿状部，可以提高密封效果，另外还可以增加覆盖材料与杆件之间的摩擦力，有利于保持结构整体的稳定性。

优选的是，所述的连接件包括柱体、限制部和紧固结构，所述的限制部与柱体连接，所述限制部与杆件进行配合使用，限制连接件仅能在杆件的轴向自由动作；所述紧固结构设置在所述柱体上，用于将压条固定在所述柱体上。根据目前市场上穹顶式框架结构建筑使用的覆盖材料的规格，连接件的高度范围是5-60mm。根据建筑的整体设计需要使用不同规格的连接件，也是本实用新型的目的之一，而连接件的轴向长度范围是3-100mm。该轴向长度，即连接件在使用过程中可以活动方向的长度。

优选的是，连接件的限制部包括第一回形部、第二回形部，所述第一回形部、第二回形部的接近柱体的端点分别与柱体的一端连接，第一回形部与第二回形部的远离柱体的端点不相连接，柱体、第一回形部、第二回形部包围形成所述的限制部。第一回形部与第二回形部的规格相同，第一回形部与柱体连接的边为a，与a边垂直的边为b边，与a边平行的边为c边，三条边的横截面的长度范围是，2≤a≤25mm，2≤b≤25mm，1.5≤c≤15mm。

进一步，连接件的一种优选方案是还包括一个T形柱，所述T形柱由横片和竖片组成，所述竖片与所述的柱体连接，所述横片最大平面与所述柱体的下表面不相交叉，所述T形柱的横片宽度范围是3-25mm，所述T形柱的竖片高度范围是1-25mm。

进一步，连接件也有另外一种变形，即限制部为一个T形柱，所述T形柱由竖片和横片组成，所述竖片与所述柱体相连，所述横片最大的平面与柱体的下表面不相交叉。这个T形柱的规格与上述方案中的T形柱的规格相同。也就是说，只要能够使连接件限制在杆件的轴向上自由滑动，而其他方向上不能够动作，即等同于此发明点的思路。

以上连接件的加工方式，最好是采用型材挤压，一次成型，有利于保证连接件的品质；也可以采用铸造等方式。

优选的是，连接件的紧固结构为供螺丝旋入的螺丝孔。这种形式简单方便，这样可以通过在压条上进行一些简单的设计，就可以保证穹顶式框架结构建筑的整体美观。此外，还有一些变形，连接件上的紧固结构为一段螺丝，通过与螺母的配合将压条固定在连接件上。

优选的是，连接盘包括内结构件、外结构件、连接部，所述内结构件和外结构件之间通过至少一个连接部进行连接，所述内结构件、外结构件、连接部之间形成用于连接杆件的紧固槽。连接盘还包括角度折弯线，所述的角度折弯线设置在内结构件或连接部上，角度折弯线使外结构件所在平面与内结构所在平面相交，角度折弯线可以并不止一条，如果在一个连接盘上有多条角度折弯线，即形成了连接弯度。角度折弯线的作用在于可以使固定在连接盘上的支撑部按照穹顶式框架结构建筑的弧度要求进行变化角度，能够适应设计要求。这种连接盘的外结构件和内结构件最好均为圆形，这是从工业设计和加工的角度考虑，圆形有利于实现连接盘最佳的适应性连接的作用，可以不同方向的变换角度。所述连接盘的连接部设置有至少一个固定紧固槽；所述的外结构件、内结构件与连接部包围形成移动紧固槽。固定紧固槽的作用即实现连接盘固定连接在一根支撑部上，有利于保持整体结构的稳定，连接在同一个连接盘上的支撑部连接在移动紧固槽上，可以实现适应性的变换角度。连接盘的厚度一般为0.5-50mm，连接盘最外圈直径范围是30-500mm，内结构件的直径范围是8-478mm，移动紧固槽的宽度范围是2-30mm。角度折弯线使内结构件与外结构件所在平面形成3°至15°的角度。这个固定紧固槽为一个圆形孔，其直径与将杆件固定在连接盘上的螺栓或者其他部件相匹配，最好是不超过移动紧固槽的宽度，而移动紧固槽的沿圆周方向上的长度应不小于其宽度。

优选的是，上述提供的技术方案中的连接节点为一个连接盘，通过支撑部的杆件与连接盘进行连接，杆件的端部沿杆件轴向设置有一条槽，杆件通过将这条槽咬合固定在连接盘上进行连接，所述连接在移动紧固槽上的杆件与连接盘的相对位置可以进行适当调整。这种连接可以通过螺栓或者其他方式进行实现。这种方式要求连接盘非常的牢固，在受到来自支撑部等外部力量挤压、拉伸的情况下不会出现断裂、变形等情况。

优选的是，连接节点包括通过受力安装孔对称固定连接在一起的两个连接盘，所述杆件固定在两个连接盘之间，所述连接在移动紧固槽上的杆件与所述连接盘的相对位置可以进行适当调整，连接盘的内结构件上包括至少一个受力安装孔，使得两个连接盘能够固定压合在一起，两个连接盘可以通过螺栓进行连接。需要注意的是，当一个连接节点上包括两个连接盘时，在同一个节点中穹顶式框架结构建筑外面的连接盘与在建筑内部的连接盘的角度折弯是一样的，但因为连接时因为受到需要固定杆件的影响，同一个节点中的两个连接盘的直径大小是不一样的，通常处于内部的连接盘的直径会比处于外部的连接盘直径小。同时，在大型穹顶式框架结构中，为了防止内外两个连接盘在安装时，出现因过度拧紧造成变形，或者使用时间过长发生变形的情况，可以采用增加连接盘厚度、选择高强度材料，如304不锈钢或者在内外连接盘之间增加一个打过孔的支撑件以及其他适当的方法，防止连接节点变形。此外，在节点安装时，杆件除了两端要打孔之外，还需要将杆件上的限位件切掉，这样杆件两端上下均是平整的，便于内外连接盘夹紧、穿螺丝紧固。另外，杆件的两端的侧翼还需要切角，即把两端切出斜边来，如果不切角的话，如果多根杆件同时固定在同一个连接节点上，容易出现叠加在一起的问题。

进一步，连接节点上还设置有装饰盖，这个装饰盖可以扣合在连接节点上，装饰盖的边缘可以设置有橡胶垫，或者连接的时候涂上防水胶，使得装饰盖即可以使连接节点处更加的美观，同时还可以起到防水密封的作用。

优选的是，连接件、杆件上的承接板、隐线板和/或压条上设置有定位线，这种定位线主要用于在工业加工过程中，在这些部件上开设槽孔不会出现偏移错位的问题，也可以避免机器在打孔的时候出现打滑的问题。同时，在连接件、杆件、压条等部件上，还设置有用于固定的螺孔，这些螺孔的位置应该对应开设，便于对应使用。

优选的是，所述的覆盖材料为硬质覆盖材料，所述覆盖材料卡接在所述杆件的承接板上，所述杆件通过连接件连接有压条，所述杆件、压条与覆盖材料的连接处采用防水胶、橡胶垫等进行密封。这样可以有效的进行防水保温，与连接节点上的防水设置配合起来，可以使整个穹顶式框架结构建筑具有防水保温效果。

本实用新型可以采用轻形骨架结构，如铝合金、小口径钢管等材料，通过连接盘的自由连接，无需焊接，可以形成超大跨度、超高净高的球面建筑，也可形成小体量建筑体，且均可多次拆装、重复利用，也可以长期固定使用。而且，通过采用加强材料制成部件，本实用新型也可以采用重型骨架结构。

本实用新型相对于现有技术的优点在于：1、通过灵活调节，可建造不同面积大小、不同净高、不同跨度的穹顶式框架结构建筑，仅需要在相关材料的长度规格上进行调整；2、通过使用连接件，可以采用不同质地、不同厚度的覆盖材料，而不用担心在压条压紧的位置出现局部受力的情况，导致覆盖材料与压条的结合处出现质量的变化；3、在杆件上设置隐线管，形成隐线槽，可以集成各种管线，使建筑的整体外观和内饰更加的紧凑美观。4、通过采用防水胶、橡胶垫等密封材料的使用，可以使穹顶式框架结构建筑具有良好的密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是对本实用新型的实施例的描述，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据技术方案进行简单变形或者名称变化，或者是采取惯用手段，也可以实现发明目的。

图1为一种穹顶式框架结构建筑的立体图

图2为支撑部的爆炸图

图3为单连接杆连接隐线板的杆件截面图

图4为双连接杆连接隐线板的杆件截面图

图5为连接件的立体图

图6为单连接盘作为连接节点的使用状态图

图7为两个连接盘作为连接节点的使用状态图

图8为覆盖材料与支撑部连接时的局部视图

图9为带定位线的压条示意图

图10为带定位线的连接件正视图

图11为带定位线的杆件立体图

图12为一种由多种多边形构成的穹顶式框架结构建筑

图13为连接盘

图14为覆盖材料与支撑部连接时的局部剖面图

1-支撑部，2-连接节点，3-覆盖材料，4-压条，5-连接件，6-杆件，7-限位件，8-承接板，9-连接杆，10-隐线板，11-连接盘，12-连接部，13-移动紧固槽，14-固定紧固槽，15-外结构件，16-内结构件，17-加厚部，18-柱体，19-限制部，20-紧固结构，21-第一回形部，22-第二回形部，23-T形柱，24-沉头孔，25-角度折弯线，26-槽，27-装饰盖，28-腔，29-压条定位线，30-连接件定位线，31-杆件定位线，32-受力安装孔，33-螺丝，34-螺栓

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1

如图1所示，按照本实用新型的思路，一种穹顶式框架结构建筑，其主体外观为半圆形或近半圆形或多半圆形，目前最底部直径可以做到1-100米，本实施例的直径为6米。其框架由若干连接节点2、支撑部1和覆盖材料3组成的三角形构成。

如图2所示，支撑部1由杆件6、连接件5和压条4组成，连接件5用于连接杆件6和压条4，连接件5卡接在杆件6上，压条4主要用Φ6mm的螺丝进行固定，但根据孔的大小也需要进行适应性的调整，在局部需要用到少数Φ1-16mm螺丝拧入连接件5上。如图3所示，杆件6包括承接板8、限位件7，承接板8的另外一侧还包括隐线板10和一根连接杆9，隐线板10通过连接杆9与承接板8相连，杆件上的各个部分为一体成型。本实施例中，承接板的宽度为75.7mm，厚度为2mm；所述连接杆9的横截面宽度为8.5mm，高度为6mm；所述隐线板10的宽度为47mm，厚度为2mm。杆件6的长度为0.3-6米，在该实施例以及实用新型的其他方式中，一个穹顶式框架结构建筑会涉及到十几种长度规格，大型的会有几百种长度规格，因此杆件的长度范围需要根据需要进行调整。

压条4的中部位置具有加厚部17，当压条4固定压合在覆盖材料3上时，加厚部可以使压条4与覆盖材料之间形成一定的空隙，这个空隙有利于穹顶式框架结构建筑的整体保温。

同时，杆件6上的承接板8和压条4的两侧，与覆盖材料3相接触的面均加工成齿状部，实际应用中，在这些面上涂上防水胶或者用橡胶垫，增大了相互之间的摩擦力，使整体结构更加的稳定，防水、保温的效果更好。

如图5、图13所示，连接件5由柱体18、限制部19和紧固结构20组成。限制部19包括第一回形部21、第二回形部22，所述第一回形部21、第二回形部22的接近柱体18的端点分别与柱体18的一端连接，第一回形部21与第二回形部22的远离柱体的端点不相连接，柱体18、第一回形部21、第二回形部22包围形成所述的限制部19，第一回形部21与第二回形部22的规格是相同的，如发明内容中所述，第一回形部由a，b，c三条边组成连接件5还包括一个T形柱23，这个T形柱23由横片和竖片组成，所述竖片与所述的柱体连接，从截面上来看，T形术的竖片和横片是相互垂直的。第一回形部的三条边a、b、c的长度分别为7.2mm、6.5mm、4.5mm，T形柱23的横片宽度为9.5mm，竖片的高度为2.5mm，横片宽度为10mm，连接件整体高度20mm；所述柱体沿轴向的长度为20mm。紧固结构20为一个螺孔，与之配合的螺丝为Φ1-16mm螺丝。

杆件6上的限位件7与连接件5上的限制部19应配合使用，使得连接件5仅能沿着杆件6的轴向自由移动，限位件7由两个T形部组成。

如图7所示，压条4上设置有沉头孔24，螺丝33从沉头孔24穿过，拧入连接件5的紧固结构20中，在压条4上设置沉头孔24，从整个穹顶式框架结构建筑外部看去显得更加的美观。在沉头孔24中还可以放入橡胶垫片，然后再拧入螺丝33，这样有利于防水。

如图6所示，连接节点2由一个连接盘11组成，连接盘11由内结构件16、外结构件15、连接部12组成，整体成圆盘状，内结构件16与外结构件15的圆心重合，支撑部1至少有一端连接在连接节点2上；若干个连接节点2和若干个支撑部1包围形成一个多边形平面，多边形平面上设置有覆盖材料3；本实施例中的覆盖材料3为厚度为5+0.76+5mm的钢化玻璃。连接盘11的规格是根据不同的部位，采用直径不同的连接盘，连接盘外圈直径为10-500mm，内结构件16的直径是8-478mm，移动紧固槽13的宽度是2-30mm。如果需要一个优选数据的话，即在本实施例中使用最广泛的一种连接盘的厚度一般为4mm，连接盘外直径98mm，内结构件直径68mm，移动紧固槽13的宽度为9mm、固定紧固槽14的直径为9mm，角度折弯线为圆形，其圆心与内结构件16的圆心重合，直径为52mm，形成的角度为5°。连接盘11具有三个连接部12，在其中一个连接部12上打孔，即为固定紧固槽14。连接盘11的内结构件16上设置有角度折弯线25，角度折弯线25所处的位置为直径52mm处。利用这个角度折弯线25，可以对穹顶式框架结构的角度进行连续的调整，在一些部位的连接盘可以进行适应性的调整，使其适应建筑的整体要求。

本实施例中，支撑部1上的杆件6的一端开设槽26，这条槽26沿杆件的轴向方向，开设在杆件6的连接杆9的位置，槽26的深度为64mm。一根支撑部1与固定紧固槽14通过螺栓34进行固定连接，其他若干根支撑部连接在连接盘11的移动紧固槽13上，并可以根据框架结构需要调整角度。本实施例中，杆件6开设有槽的端部，开设有一个上下贯通的孔，这个贯通孔卡入连接盘11后，与固定紧固槽14或移动紧固槽13对准。需要注意的是，在本实施例中，杆件6两端的上部并不需要切除限位件7，而仅需要进行切角。

如图14所示，所述多边形平面之间通过连接节点上连接的支撑部1相连，也就是说一个支撑部1的两侧各放置有钢化玻璃，从中可以看出，压条4是用螺丝33固定连接在连接件5上的。

如图8所示，本实施例还包括一个装饰盖27，装饰盖27安装在连接节点上，连接节点2的连接盘11上的受力安装孔32可以安装一个螺栓34，装饰盖27的中间位置有一个凹孔，装饰盖27通过这个凹孔固定在螺栓上，正好可以将凸出来的螺栓34遮住，同时与杆件6、覆盖用的钢化玻璃之间的连接处用防水胶胶合，起到防水保温的作用。

实施例2

如图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于连接杆6上连接承接板8和隐线板10的连接杆9为两根，这样承接板8、隐线板10和两根连接杆9之间就围成一个腔28，这个腔28可以放置高压雾化管等其他需要隐藏的管线。

实施例3

如图7、图13所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，连接节点2由两个连接盘11组成，这种连接方式，是将杆件6压合在两个连接盘11之间，利用螺栓34将杆件6固定在两个连接盘11之间，其中一根杆件6固定连接在固定紧固槽14中，其余若干根杆件6连接在移动紧固槽13上，两个连接盘固定在一起，是通过受力安装孔32实现的。需要注意的是，在本实施例中，在同一个节点中穹顶式框架结构建筑外面的连接盘与在建筑内部的连接盘的角度折弯是一样的，但因为连接时因为受到需要固定杆件的影响，同一个节点中的两个连接盘的直径大小是不一样的，通常处于内部的连接盘的直径会比处于外部的连接盘直径小，5°的连接盘内部的角度折弯线直径为52mm，此时，外部连接盘的角度折弯线的直径为57mm，只有这样，固定杆件用螺栓才不至于因为有角度折弯出现错位。同时，为了防止内外两个连接盘在安装时，出现因过度拧紧造成变形，或者使用时间过长发生变形的情况，在本实施例中连接盘采用高强度材料304不锈钢制成，防止连接节点变形。当然，也可以采用其他的办法，如增加连接盘的厚度，或者在两个连接盘之间增加一个打过孔的支撑件，这些方法的目的都是一样的。此外，在节点安装前，杆件除了两端要打孔之外，还需要将杆件上的限位件切掉，这样杆件两端上下均是平整的，便于内外连接盘夹紧、穿螺丝紧固。另外，杆件的两端的侧翼还需要切角，即把两端切出斜边来，如果不切角的话，如果6根杆件同时固定在同一个连接节点上，容易出现叠加在一起的问题。

实施例4

如图9、图10、图11所示，在压条4、连接件5、杆件6上的表面还设置有压条定位线29，连接件定位线30，杆件定位线31，在上述部件上设置有定位线，主要是使得压条4、连接件5、杆件6在标准化生产的过程中能够统一规格，特别是在上面开孔过程中，钻头不会发生偏移的问题。而杆件6的两端用于连接连接节点2的位置，也是开设有贯通孔的。

实施例5

如图12所示，本实施例表示的是一个由多种多边形构成的穹顶式框架结构建筑，这种设置方式，使穹顶式框架结构的整体更加富有美感，覆盖在上面的覆盖材料可以有更多种选择。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。虽然本实用新型已以实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的变动与润饰，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种穹顶式框架结构建筑，其特征在于，由连接节点、支撑部和覆盖材料组成，

所述的支撑部由杆件、连接件和压条组成，所述连接件用于连接杆件和压条，所述杆件包括承接板、限位件，所述限位件连接在承接板上；

所述连接节点由至少一个连接盘组成，所述的支撑部至少一端连接在所述的连接节点上；

若干个连接节点和若干个支撑部包围形成一个多边形平面，所述多边形平面上设置有覆盖材料；

所述多边形平面之间通过连接节点上连接的支撑部相连。

2.如权利要求1所述的一种穹顶式框架结构建筑，其特征在于，所述的压条的中部位置设置有加厚部和沉头孔。

3.如权利要求1所述的一种穹顶式框架结构建筑，其特征在于，所述连接盘包括内结构件、外结构件、连接部，所述内结构件和外结构件之间通过至少一个连接部进行连接，所述内结构件、外结构件、连接部之间形成用于连接杆件的紧固槽；所述连接盘还包括角度折弯线，所述的角度折弯线设置在内结构件和/或连接部上，角度折弯线使外结构件所在平面与内结构件所在平面相交，所述连接盘的连接部设置有至少一个固定紧固槽；所述的外结构件、内结构件与连接部包围形成至少一个移动紧固槽；所述连接盘所述的外结构件和内结构件均为圆形。

4.如权利要求3所述的一种穹顶式框架结构建筑，其特征在于，所述的连接节点为一个连接盘，所述杆件的端部沿杆件轴向设置有一条槽，所述杆件通过将所述的槽咬合固定在所述连接盘上进行连接，连接在移动紧固槽上的杆件与连接盘的相对位置可以进行调整。

5.如权利要求3所述的一种穹顶式框架结构建筑，其特征在于，所述的内结构件上还包括至少一个受力安装孔；所述的连接节点包括通过所述受力安装孔对称固定连接在一起的两个连接盘，所述杆件固定在两个连接盘之间，所述连接在移动紧固槽上的杆件与所述连接盘的相对位置可以进行调整。

6.如权利要求1所述的一种穹顶式框架结构建筑，其特征在于，所述的连接件包括柱体、限制部和紧固结构，所述的限制部与柱体连接，所述限制部与杆件进行配合使用，限制连接件仅能在杆件的轴向自由动作；所述紧固结构设置在所述柱体上，通过紧固装置将压条固定在所述连接件上。

7.如权利要求1所述的一种穹顶式框架结构建筑，其特征在于，所述承接板相对于限位件的另外一侧还包括隐线板和连接杆，所述隐线板通过所述连接杆与所述承接板相连，所述的连接杆为两根，分别为第一连接杆和第二连接杆，所述承接板、第一连接杆、第二连接杆和隐线板之间形成一个贯通的腔体；所述隐线板的两侧还包括收紧部。

8.如权利要求1所述的一种穹顶式框架结构建筑，其特征在于，所述承接板和/或压条两侧与覆盖材料的接触面具有齿状部。

9.如权利要求1至8所述的任意一种穹顶式框架结构建筑，其特征在于，所述连接节点上还设置有装饰盖；所述的连接件、杆件上的承接板、隐线板和/或压条上设置有定位线和用于固定的螺孔。

10.如权利要求1至8所述的任意一种穹顶式框架结构建筑，其特征在于，所述的覆盖材料为硬质覆盖材料，所述覆盖材料卡接在所述杆件的承接板上，所述杆件通过连接件连接有压条，所述杆件与覆盖材料、压条与覆盖材料的连接处采用密封材料进行密封。