CN206579029U - 使产品具有两种不同表面处理的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了使产品具有两种不同表面处理的模具，包括定模板和位于定模板顶部中央位置的放置槽，所述放置槽远离放置槽开口的一侧内壁上设有两个凹槽，且凹槽的两个对角处均设有位于放置槽远离放置槽开口的一侧内壁上的第一定位螺丝孔，两个凹槽之间设有位于放置槽内壁上的第一固定螺丝孔，所述放置槽内设有定模型芯板，且定模型芯板上设有两个与凹槽相配合的通孔，所述通孔的两个对角处均设有与第一定位螺丝孔相配合的第二定位螺丝孔，且两个通孔之间设有与第一固定螺丝孔相配合的第二固定螺丝孔。本实用新型能够成型两个表面效果的产品外观面，既保证了产品的外观美观又不会造成模具结构复杂，结构简单，使用方便，成本低。

Description

使产品具有两种不同表面处理的模具

技术领域

本实用新型涉及加工制造技术领域，尤其涉及使产品具有两种不同表面处理的模具。

背景技术

随着经济的发展和社会的进步，人们对生活质量的要求也越来越高，催生了高质量，有创意的产品；而塑料制品的产生给现代社会带来更多方便，其价格低廉、制造简单、性价比高等优点很受欢迎，现在社会生活中已经越来越离不开塑料制品了，而塑料制品大多是用模具生产的，本着加工简单的原则大部分产品都设计的很简单实用，但是随着人们生活水平的提高，在实用的前提下人们更追求品质，这就推动着产品设计的进步从而推动了产品制造生产的进步，但是保证外观往往会造成模具加工制造复杂，费时费力，而且制作难度较大，模具整体成本大幅度增加；如果一个产品表面要求有两种的表面效果，一般都会将外观面设计在模具定模方向，靠以后的加工工艺和方法手法来实现不同的表面效果，则会造成加工工艺更加复杂，报废率高，加工周期延长，模具整体成本更。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的使产品具有两种不同表面处理的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

使产品具有两种不同表面处理的模具，包括定模板和位于定模板顶部中央位置的放置槽，所述放置槽远离放置槽开口的一侧内壁上设有两个凹槽，且凹槽的两个对角处均设有位于放置槽远离放置槽开口的一侧内壁上的第一定位螺丝孔，两个凹槽之间设有位于放置槽内壁上的第一固定螺丝孔，所述放置槽内设有定模型芯板，且定模型芯板上设有两个与凹槽相配合的通孔，所述通孔的两个对角处均设有与第一定位螺丝孔相配合的第二定位螺丝孔，且两个通孔之间设有与第一固定螺丝孔相配合的第二固定螺丝孔，所述第二定位螺丝孔和第二固定螺丝孔均位于定模型芯板上。

优选的，所述第二定位螺丝孔内螺纹连接有定位螺丝，且定位螺丝与第一定位螺丝孔螺纹连接。

优选的，所述第二固定螺丝孔内螺纹连接有固定螺丝，且固定螺丝与第一固定螺丝孔螺纹连接。

优选的，所述凹槽的内壁为放电雾面，且通孔的内壁为高亮面。

本实用新型中，所述使产品具有两种不同表面处理的模具按原始的分模规律分模，但由原来定模一体成型外观面设计成由两部分定模板成型产品外观面，每一部分成型表面效果，两块板分别进行不同的工艺加工，既节省了加工周期又减小了报废率，更简化了加工工艺，同时也保证了产品的两种表面效果处理良好，螺丝孔设计在成型面的两个对角，起到定位作用，靠加工的尺寸精度保证产品的两个表面没有断差，这种设计具有可靠、方便、简单、易加工等特性，本实用新型能够成型两个表面效果的产品外观面，既保证了产品的外观美观又不会造成模具结构复杂，结构简单，使用方便，成本低。

附图说明

图1为本实用新型提出的使产品具有两种不同表面处理的模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的使产品具有两种不同表面处理的模具的定模板的结构示意图。

图中：1定模板、2放置槽、3凹槽、4第一定位螺丝孔、5第一固定螺丝孔、6定模型芯板、7通孔、8第二定位螺丝孔、9第二固定螺丝孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，使产品具有两种不同表面处理的模具，包括定模板1和位于定模板1顶部中央位置的放置槽2，放置槽2远离放置槽2开口的一侧内壁上设有两个凹槽3，且凹槽3的两个对角处均设有位于放置槽2远离放置槽2开口的一侧内壁上的第一定位螺丝孔4，两个凹槽3之间设有位于放置槽2内壁上的第一固定螺丝孔5，放置槽2内设有定模型芯板6，且定模型芯板6上设有两个与凹槽3相配合的通孔7，通孔7的两个对角处均设有与第一定位螺丝孔4相配合的第二定位螺丝孔8，且两个通孔7之间设有与第一固定螺丝孔5相配合的第二固定螺丝孔9，第二定位螺丝孔8和第二固定螺丝孔9均位于定模型芯板6上，使产品具有两种不同表面处理的模具按原始的分模规律分模，但由原来定模一体成型外观面设计成由两部分定模板成型产品外观面，每一部分成型表面效果，两块板分别进行不同的工艺加工，既节省了加工周期又减小了报废率，更简化了加工工艺，同时也保证了产品的两种表面效果处理良好，螺丝孔设计在成型面的两个对角，起到定位作用，靠加工的尺寸精度保证产品的两个表面没有断差，这种设计具有可靠、方便、简单、易加工等特性，本实用新型能够成型两个表面效果的产品外观面，既保证了产品的外观美观又不会造成模具结构复杂，结构简单，使用方便，成本低。

本实用新型中，第二定位螺丝孔8内螺纹连接有定位螺丝，且定位螺丝与第一定位螺丝孔4螺纹连接，第二固定螺丝孔9内螺纹连接有固定螺丝，且固定螺丝与第一固定螺丝孔5螺纹连接，凹槽3的内壁为放电雾面，且通孔7的内壁为高亮面，使产品具有两种不同表面处理的模具按原始的分模规律分模，但由原来定模一体成型外观面设计成由两部分定模板成型产品外观面，每一部分成型表面效果，两块板分别进行不同的工艺加工，既节省了加工周期又减小了报废率，更简化了加工工艺，同时也保证了产品的两种表面效果处理良好，螺丝孔设计在成型面的两个对角，起到定位作用，靠加工的尺寸精度保证产品的两个表面没有断差，这种设计具有可靠、方便、简单、易加工等特性，本实用新型能够成型两个表面效果的产品外观面，既保证了产品的外观美观又不会造成模具结构复杂，结构简单，使用方便，成本低。

本实用新型中，本设计将两种表面成型分在两块模板上，在定模上分出一块小型芯板成型四周的高光面，定模板1成型上表面的雾面，先将定模板1和定模型芯板6分别进行CNC加工，加工出产品的基本形状，然后将定模板1上的凹槽3的内壁进行电火花加工，将定模型芯板6上的通孔7的内壁抛光成高亮面，接着用定位螺丝和固定螺丝将定模型芯板6和定模板1固定，固定螺丝孔和固定螺丝起到固定的作用，定位螺丝孔设置在对角处起到定位的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.使产品具有两种不同表面处理的模具，包括定模板（1）和位于定模板（1）顶部中央位置的放置槽（2），其特征在于，所述放置槽（2）远离放置槽（2）开口的一侧内壁上设有两个凹槽（3），且凹槽（3）的两个对角处均设有位于放置槽（2）远离放置槽（2）开口的一侧内壁上的第一定位螺丝孔（4），两个凹槽（3）之间设有位于放置槽（2）内壁上的第一固定螺丝孔（5），所述放置槽（2）内设有定模型芯板（6），且定模型芯板（6）上设有两个与凹槽（3）相配合的通孔（7），所述通孔（7）的两个对角处均设有与第一定位螺丝孔（4）相配合的第二定位螺丝孔（8），且两个通孔（7）之间设有与第一固定螺丝孔（5）相配合的第二固定螺丝孔（9），所述第二定位螺丝孔（8）和第二固定螺丝孔（9）均位于定模型芯板（6）上。

2.根据权利要求1所述的使产品具有两种不同表面处理的模具，其特征在于，所述第二定位螺丝孔（8）内螺纹连接有定位螺丝，且定位螺丝与第一定位螺丝孔（4）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的使产品具有两种不同表面处理的模具，其特征在于，所述第二固定螺丝孔（9）内螺纹连接有固定螺丝，且固定螺丝与第一固定螺丝孔（5）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的使产品具有两种不同表面处理的模具，其特征在于，所述凹槽（3）的内壁为放电雾面，且通孔（7）的内壁为高亮面。