CN206575578U - 一种箱体粘合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱体粘合结构,涉及音箱技术领域;包括主体外壳、前盖板以及后盖板,所述主体外壳呈中部具有通孔的框架形,所述前盖板和后盖板分别用于将主体外壳通孔的两端封闭;所述前盖板上设置有与主体外壳前端的内壁上互为交错的凹槽与凸块,以固定在主体外壳的通孔的前端上;所述后盖板上设置有与主体外壳后端的内壁上互为交错的凹槽与凸块,以固定在主体外壳的通孔的后端上;本实用新型的有益效果是:比单纯采用胶水粘贴的方式,提高了箱体的牢固程度,箱体不会出现断裂的情况,使得音箱的使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及音箱技术领域,更具体的说,本实用新型涉及一种箱体粘合结构。
背景技术
在现有技术中,音箱体所用的材料一直都是以木材及其制品为主,木材制品具有强度高、质量轻、谐振性能好等优点。
虽然木材是音箱较为理想的天然材料,但木材制品也有很多难以克服的缺点。例如,木材必须制成板材后粘结呈一体,但是粘接结合部位的牢固程度难以长期保证。
发明内容
本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足,提供一种箱体粘合结构,该结构保证了箱体的牢固程度,箱体长时间使用后不会出现断裂的情况。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种箱体粘合结构,其改进之处在于:包括主体外壳、前盖板以及后盖板,所述主体外壳呈中部具有通孔的框架形,所述前盖板和后盖板分别用于将主体外壳通孔的两端封闭;
所述前盖板上设置有与主体外壳前端的内壁上互为交错的凹槽与凸块,以固定在主体外壳的通孔的前端上;所述后盖板上设置有与主体外壳后端的内壁上互为交错的凹槽与凸块,以固定在主体外壳的通孔的后端上。
上述的结构中,所述主体外壳前后端的内壁上设置有向外凸出的第一凸块以及向内凹陷的第一凹槽;
所述前盖板上设置有与主体外壳的前端内壁上的第一凸块相匹配的第二凹槽,前盖板上还设置有与主体外壳的前端内壁上的第一凹槽相匹配的第二凸块;
所述后盖板上设置有与主体外壳的后端内壁上的第一凸块相匹配的第三凹槽,后盖板上还设置有与主体外壳的后端内壁上的第一凹槽相匹配的第三凸块。
上述的结构中,所述前盖板上设置有用于安装喇叭的安装孔。
本实用新型的有益效果在于:在主体外壳制作完成后,前盖板可以通过第一凸块与第二凹槽的匹配,以及第二凸块与第一凹槽的匹配,固定在主体外壳的通孔的前端,同样的,后盖板以相同的方式固定在主体外壳的通孔的后端;这种方式相比单纯采用胶水粘贴的方式,提高了箱体的牢固程度,箱体不会出现断裂的情况,使得音箱的使用寿命更长。
【附图说明】
图1为本实用新型的第一实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一实施例的爆炸结构示意图。
图3为本实用新型的第一实施例的安装结构示意图。
图4为本实用新型的第一实施例中安装部位局部放大图。
图5为本实用新型的第二实施例的立体结构示意图。
图6为本实用新型的第二实施例的爆炸结构示意图。
图7为本实用新型的第二实施例的安装结构示意图。
图8为本实用新型的第二实施例中安装部位局部放大图。
图9为本实用新型的第三实施例的立体结构示意图。
图10为本实用新型的第三实施例的爆炸结构示意图。
图11为本实用新型的第三实施例的安装结构示意图。
图12为本实用新型的第三实施例中安装部位局部放大图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图4所示,为本实用新型揭示的一种箱体粘合结构的第一实施例,本实施例中,该箱体粘合结构包括主体外壳10、前盖板20以及后盖板30,所述主体外壳10呈中部具有通孔的框架形,所述前盖板20和后盖板30分别用于将主体外壳10通孔的两端封闭;所述前盖板20上设置有与主体外壳10前端的内壁上互为交错的凹槽与凸块,以固定在主体外壳10的通孔的前端上;所述后盖板30上设置有与主体外壳10后端的内壁上互为交错的凹槽与凸块,以固定在主体外壳10的通孔的后端上。另外,所述前盖板20上设置有用于安装喇叭的安装孔203。
具体在本实施例中,如图3、图4所示,所述主体外壳10前后端的内壁上设置有向外凸出的第一凸块101以及向内凹陷的第一凹槽102;所述前盖板20上设置有与主体外壳10的前端内壁上的第一凸块101相匹配的第二凹槽201,前盖板20上还设置有与主体外壳10的前端内壁上的第一凹槽102相匹配的第二凸块202;所述后盖板30上设置有与主体外壳10的后端内壁上的第一凸块101相匹配的第三凹槽301,后盖板30上还设置有与主体外壳10的后端内壁上的第一凹槽102相匹配的第三凸块302。
通过这种结构,在主体外壳10制作完成后,前盖板20可以通过第一凸块101与第二凹槽201的匹配,以及第二凸块202与第一凹槽102的匹配,固定在主体外壳10的通孔的前端,同样的,后盖板30以相同的方式固定在主体外壳10的通孔的后端;这种方式相比单纯采用胶水粘贴的方式,提高了箱体的牢固程度,箱体不会出现断裂的情况,使得音箱的使用寿命更长。
参照图5至图8所示,为本发明揭示的一种箱体粘合结构的第二实施例,本实施例中,主体外壳10、前盖板20以及后盖板30的结构与第一实施例基本相同,不同之处在于,如图7、图8所示,其中第一凹槽102、第一凸块101、第二凹槽201以及第二凸块202的结构与第一实施例不同;但同样的,本实施例中的此种结构,也可以提高箱体的牢固程度。
参照图9至图12所示,为本发明揭示的一种箱体粘合结构的第三实施例,在本实施例中,所述的主体外壳10、前盖板20以及后盖板30的结构与第一实施例和第二实施例基本相同,其不同之处在于,如图11、图12所示,其中第一凹槽102、第一凸块101、第二凹槽201以及第二凸块202的结构与第一实施例和第二实施例不同;但同样的,本实施例中的此种结构,也可以提高箱体的牢固程度,提高箱体的使用寿命。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (3)
1.一种箱体粘合结构,其特征在于:包括主体外壳、前盖板以及后盖板,所述主体外壳呈中部具有通孔的框架形,所述前盖板和后盖板分别用于将主体外壳通孔的两端封闭;
所述前盖板上设置有与主体外壳前端的内壁上互为交错的凹槽与凸块,以固定在主体外壳的通孔的前端上;所述后盖板上设置有与主体外壳后端的内壁上互为交错的凹槽与凸块,以固定在主体外壳的通孔的后端上。
2.根据权利要求1所述的一种箱体粘合结构,其特征在于:所述主体外壳前后端的内壁上设置有向外凸出的第一凸块以及向内凹陷的第一凹槽;
所述前盖板上设置有与主体外壳的前端内壁上的第一凸块相匹配的第二凹槽,前盖板上还设置有与主体外壳的前端内壁上的第一凹槽相匹配的第二凸块;
所述后盖板上设置有与主体外壳的后端内壁上的第一凸块相匹配的第三凹槽,后盖板上还设置有与主体外壳的后端内壁上的第一凹槽相匹配的第三凸块。
3.根据权利要求1所述的一种箱体粘合结构,其特征在于:所述前盖板上设置有用于安装喇叭的安装孔。
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CN201720258823.3U CN206575578U (zh) | 2017-03-16 | 2017-03-16 | 一种箱体粘合结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108551618A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-09-18 | 隐士音响(杭州)有限公司 | 一种音响设备的机箱 |
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2017
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