CN206572521U - 防回火阻火器 - Google Patents
防回火阻火器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206572521U CN206572521U CN201720289491.5U CN201720289491U CN206572521U CN 206572521 U CN206572521 U CN 206572521U CN 201720289491 U CN201720289491 U CN 201720289491U CN 206572521 U CN206572521 U CN 206572521U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- oil gas
- backfire
- spark arrester
- gas tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种防回火阻火器,包括进气管、主油气罐、主排气管和排污管,进气管、主排气管和排污管均分别与主油气罐相连,进气管穿入主油气罐内,主排气管连接于主油气罐上部,所述防回火阻火器还包括进水管、副油气罐、油气水插入管、连接管、出水管、副排气管,连接管和进水管均与主油气罐相连,进气管下端口低于进水管的最低处。与现有的相比,本实用新型不会回火发生爆炸,提高了石油系统的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油油泥处理设备,特别涉及一种防回火阻火器。
背景技术
油泥在油泥处理装置中分离出油气,一部分经冷却系统冷凝为液态油,还有一部分未液化的需要经阻火器排出在大气中燃烧掉或者回炉燃烧。无论哪一种燃烧,都是通过管道排出燃烧掉。
现有的阻火器容易回火发生爆炸,从而造成安全事故,危机生命财产安全。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种防回火阻火器,该防回火阻火器不会回火发生爆炸,提高了石油系统的安全性。
本实用新型的技术方案是:一种防回火阻火器,包括进气管、主油气罐、主排气管和排污管,进气管、主排气管和排污管均分别与主油气罐相连,进气管穿入主油气罐内,主排气管连接于主油气罐上部,所述防回火阻火器还包括进水管、副油气罐、油气水插入管、连接管、出水管、副排气管,连接管和进水管均与主油气罐相连,进气管下端口低于进水管的最低处,主排气管高于进水管,连接管与进水管位于同一水平位置或低于进水管,连接管另一端与油气水插入管相连通;副排气管、油气水插入管和出水管分别与副油气罐相连,副排气管连接在副油气罐上部,出水管位于副排气管下方,油气水插入管穿入副油气罐内,其下端口低于出水管的最低处,副排气管水平位置低于进水管水平位置。
作为优选,所述连接管低于进水管在大于0mm到20mm之间。
作为优选,所述防回火阻火器还设置有A水位线、B水位线、C水位线和D水位线,其中A水位线、B水位线设置在主油气罐上,C水位线和D水位线设置在副油气罐,A水位线与进水管最高处位于同一水平位置,B水位线与进水管最低处位于同一水平位置,C水位线与出水管最高处位于同一水平位置,D水位线与出水管最低处位于同一水平位置。
作为优选,所述防回火阻火器还包括主排气管单向开关,主排气管单向开关设置在主排气管上。
作为优选,所述主排气管单向开关为单向阀。
作为优选,所述防回火阻火器还包括副排气管单向开关,副排气管单向开关设置在副排气管上。
作为优选,所述副排气管单向开关为单向阀。
作为优选,所述防回火阻火器还包括支腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
采用本实用新型后,不会回火发生爆炸,提高了石油系统的安全性。
附图说明
图1是本实用新型整体结构主视图示意图;
图2是本实用新型整体结构右视图示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示,一种防回火阻火器,包括进气管1、主油气罐2、进水管3、支腿4、副油气罐5、油气水插入管6、连接管17、出水管7、副排气管8、主排气管9、排污管10、主排气管单向开关11和副排气管单向开关12。
进气管1、主排气管9、连接管17、进水管3和排污管10均分别与主油气罐2相连。进气管1穿入主油气罐2内,其下端口低于进水管3的最低处,连接管17与进水管3位于同一水平位置或者低于进水管3,在0-20mm较佳。主排气管9连接于主油气罐2上部,高于进水管3。连接管17另一端与油气水插入管6相连通。
副排气管8、油气水插入管6和出水管7分别与副油气罐5相连,副排气管8连接在副油气罐5上部,出水管7位于副排气管8下方,油气水插入管6穿入副油气罐5内,其下端口低于出水管7的最低处。副排气管8水平位置低于进水管3水平位置。
排污管10连接在主油气罐2底部。支腿4用于支撑主油气罐2。
主排气管单向开关11设置在主排气管9,副排气管单向开关12设置在副排气管8上,主排气管单向开关11与副排气管单向开关12均为单向阀。
防回火阻火器还设置有A水位线16、B水位线13、C水位线14和D水位线15,其中A水位线16、B水位线13设置在主油气罐2上,C水位线14和D水位线15设置在副油气罐5,A水位线16与进水管3最高处位于同一水平位置,B水位线13与进水管3最低处位于同一水平位置。C水位线14与出水管7最高处位于同一水平位置,D水位线15与出水管7最低处位于同一水平位置。
本实用新型使用时,进水管3与出水管7处于长流水状态,使进水管3与出水管7管内充满水,达到水位在A水位线16与C水位线14,达到从出水管7流出的水中含有的气体含量几乎为零;主油气罐2中水位高于B水位线13,副油气罐5中水位高于D水位线15,以保证气体不能回流到油气水插入管6与进气管1中。油泥分馏后,油汽及部分水蒸汽通过进气管1进入主油气罐2中,水蒸汽溶于水中,大部分油气进入主油气罐2上部空间,再通过主排气管9经由主排气管单向开关11排出燃烧掉,当主排气管9内压力不足回火时,主排气管单向开关11是第一道关卡阻止回火,即使回火发生在主油气罐2中,罐内的水封也能阻止火焰回到进气管1中,从而可以有效的阻止回火;另外还有少部分油汽通过主油气罐2中的水一起进入到副油气罐5中,气体从副油气罐5上部通过排气管8排出燃烧掉,阻止回火原理与油气罐2相同;还有极其少一部分气体通过出水管7流出,进入循环系统;油泥分馏后的气体中不可避免的有其他一些物质,遇水成为固态小颗粒如硫化物、氯化物等,为了避免吸附在管壁,通过排污口排放。
Claims (10)
1.一种防回火阻火器,包括进气管、主油气罐、主排气管和排污管,进气管、主排气管和排污管均分别与主油气罐相连,进气管穿入主油气罐内,主排气管连接于主油气罐上部,其特征在于:所述防回火阻火器还包括进水管、副油气罐、油气水插入管、连接管、出水管、副排气管,连接管和进水管均与主油气罐相连,进气管下端口低于进水管的最低处,主排气管高于进水管,连接管与进水管位于同一水平位置或低于进水管,连接管另一端与油气水插入管相连通;副排气管、油气水插入管和出水管分别与副油气罐相连,副排气管连接在副油气罐上部,出水管位于副排气管下方,油气水插入管穿入副油气罐内,其下端口低于出水管的最低处,副排气管水平位置低于进水管水平位置。
2.根据权利要求1所述的防回火阻火器,其特征在于:所述连接管低于进水管在大于0mm到20mm之间。
3.根据权利要求1或2任一所述的防回火阻火器,其特征在于:所述防回火阻火器还设置有A水位线、B水位线、C水位线和D水位线,其中A水位线、B水位线设置在主油气罐上,C水位线和D水位线设置在副油气罐,A水位线与进水管最高处位于同一水平位置,B水位线与进水管最低处位于同一水平位置,C水位线与出水管最高处位于同一水平位置,D水位线与出水管最低处位于同一水平位置。
4.根据权利要求3所述的防回火阻火器,其特征在于:所述防回火阻火器还包括主排气管单向开关,主排气管单向开关设置在主排气管上。
5.根据权利要求4所述的防回火阻火器,其特征在于:所述主排气管单向开关为单向阀。
6.根据权利要求1或2任一所述的防回火阻火器,其特征在于:所述防回火阻火器还包括副排气管单向开关,副排气管单向开关设置在副排气管上。
7.根据权利要求6所述的防回火阻火器,其特征在于:所述副排气管单向开关为单向阀。
8.根据权利要求4所述的防回火阻火器,其特征在于:所述防回火阻火器还包括副排气管单向开关,副排气管单向开关设置在副排气管上。
9.根据权利要求8所述的防回火阻火器,其特征在于:所述主排气管单向开关为单向阀。
10.根据权利要求1或2任一所述的防回火阻火器,其特征在于:所述防回火阻火器还包括支腿。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720289491.5U CN206572521U (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 防回火阻火器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720289491.5U CN206572521U (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 防回火阻火器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206572521U true CN206572521U (zh) | 2017-10-20 |
Family
ID=60055973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720289491.5U Active CN206572521U (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 防回火阻火器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206572521U (zh) |
-
2017
- 2017-03-23 CN CN201720289491.5U patent/CN206572521U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206537518U (zh) | 一种通航飞机的燃油供给系统 | |
CN206572521U (zh) | 防回火阻火器 | |
CN105065908B (zh) | 一种含硫天然气集气一体化集成装置 | |
CN205979826U (zh) | 一种节能烟囱 | |
CN207621994U (zh) | 一种新型节能锅炉 | |
CN203586185U (zh) | 一种卧式燃油、气锅炉烟箱的冷凝水排水装置 | |
CN207865407U (zh) | 直燃式焚烧炉 | |
CN104774644B (zh) | 原油两室缓冲一体化集成装置 | |
CN111692383B (zh) | 一种火炬水封罐溢流污水密闭收集系统 | |
CN205037301U (zh) | 一种沼气脱硫装置 | |
CN107642775A (zh) | 一种新型节能锅炉 | |
CN103894561B (zh) | 连铸热回收系统及方法 | |
CN202300360U (zh) | 一种收气排污装置 | |
CN204879446U (zh) | 一种含硫天然气集气一体化集成装置 | |
CN204672012U (zh) | 重力过滤分离器 | |
CN205412530U (zh) | 工矿用净化消烟器 | |
CN109424395A (zh) | 一种矿用防爆柴油机 | |
CN205856059U (zh) | 一种粉末涂装设备用油水分离器 | |
CN204569835U (zh) | 原油两室缓冲一体化集成装置 | |
CN104197311B (zh) | 空气能锅炉 | |
CN203053012U (zh) | 一种防止排气时喷油的导热油循环系统 | |
CN204420974U (zh) | 一种分汽装置 | |
CN204589120U (zh) | 一种油气集输设备 | |
CN205717256U (zh) | 一种天然气放喷排液罐装置 | |
CN203389476U (zh) | 一种用于分离气态油水混合物的分离器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |