CN206570281U - 一种用于可旋转炉箅固定床气化炉的测温装置 - Google Patents

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吴诗勇
吴幼青
黄胜
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Abstract

本实用新型涉及一种用于可旋转炉箅固定床气化炉的测温装置，由中心测温机构和平行测温机构组成，包括放置于空心圆柱内的热电偶及显示仪表；中心测温机构在气化炉内并竖直穿过旋转炉箅的旋转中心，中心测温点紧贴空心圆柱内壁，平行测温机构由相互平行的系列测温层组成，以炉箅顶点处的截面为最低测温层，随后沿气化炉轴依次向上设置，每层测温层在以中心测温点为原点的圆周上均匀设置3‑6个水平测温点形成测温点圆周，该圆周位于气化炉内。本实用新型测温准确、反应灵敏而且稳定可靠，能够满足生产实际的需要。

Description

一种用于可旋转炉箅固定床气化炉的测温装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于可旋转炉箅固定床气化炉的测温装置，具体涉及一种用于可旋转炉箅固定床气化炉气化层温度的检测装置。属于气化炉内介质的高温测量技术领域。
背景技术
在一种带有可旋转炉篦固定床气化炉运转时，气化炉内的温度是控制其正常运转的关键，特别是氧化层的温度控制尤为重要。目前，有关带有可旋转炉篦固定床气化炉内温度的测量，特别是直径大于3m的气化炉，一般是采取钢钎探火，或者是根据灰渣的温度和燃气出口温度等经验方法来判断，这些经验方法都不能准确了解气化炉内的温度，存在滞后严重和精度比较差的缺点，不能满足当今气化炉自动化控制的需求。专利CN203999519U(一种防止生物质固定床气化炉偏烧的调节结构)和专利CN204474608U(一种应用于生物质固定床气化炉中的新型封炉装置)中都涉及到了气化炉的测温，二者都是测量炉膛四周表面的温度，而且仅仅是炉膛某一层四周的表面温度。这种方法不能准确反映气化炉中心温度，而且也不能较全面反映气化炉内的温度。为此，本实用新型开发了一种可用于旋转炉箅固定床气化炉的测温结构。
发明内容
本实用新型的目的在于可及时准确对炉膛内不同位置的气化层温度进行测量，通过此测温装置可以掌握炉内温度分布，绘制出气化温度动态变化曲线。从而为自动化控制提供工艺参数，使气化炉运行于最佳状态，保证气化过程安全、稳定和有效。达到节约能源、增加产量和有效避免事故发生，实现长周期安全生产的目的。
针对现有技术的缺陷，本实用新型提出一种用于可旋转炉箅固定床气化炉的测温装置。
本实用新型是通过以下技术解决方案实现的：
一种用于可旋转炉箅固定床气化炉的测温装置，其特征在于，所述的测温装置由中心测温机构和平行测温机构组成，包括热电偶、作为热电偶套管的空心圆柱及显示仪表；
所述的中心测温机构的第一热电偶放置于与汽化炉同轴的第一空心圆柱内并竖直穿过旋转炉箅的旋转中心，中心测温点设置在炉箅旋转中心轴上并与第一空心圆柱内壁紧贴，第一空心圆柱固定在气化剂通道内，其顶端为封闭结构，底端为开口结构并通过气化剂通道伸出汽化炉，热电偶通过补偿导线连接到温度显示仪表系统；
所述的平行测温机构由相互平行的系列测温层组成，以炉箅顶点处的截面为最低测温层，随后沿气化炉轴依次向上设置，每个测温层的第二热电偶放置于第二空心圆柱内并穿过气化炉内壁，第二空心圆柱设置水平测温点的一端为封闭结构，伸出汽化炉为的另一端为开口结构，每层测温层在以中心测温点为原点的圆周上均匀设置3-6个水平测温点形成测温点圆周，该圆周位于气化炉内；热电偶通过补偿导线连接到温度显示仪表系统。
优选地，所述的测温点圆周与气化炉内壁的距离为20-40mm；每层测温点圆周大小相同，所设置的测温点数量及测温点沿圆周分布的位置均相同。
优选地，所述平行测温机构由5-7层测温层组成；每个测温层与气化炉内壁垂直或与气化炉内壁呈相同角度设置。
优选地，所述的最低测温层与其上层之间的邻距为150-200mm，其余各测温层间的相邻距离相等，设置为50-150mm。
优选地，所述中心测温机构的第一空心圆柱的顶端高度与最上层测温层的位置一致。
优选地，所述中心测温机构的最低的中心测温点位于炉箅顶点处的截面上。
有益效果：
本实用新型的优点在于测温准确、反应灵敏而且稳定可靠，能够满足生产实际的需要。用测温装置可以获知不同位置的气化层温度分布，从而为指导气化生产、稳定工况、提高产量、优化气体组成、降低灰残碳、节能降耗提供保障。借助于配套的自动化控制装置，可方便地改变工艺条件，使气化温度在满足低于灰熔点的条件下稳定进行，控制气化层位于合理的位置，防止气化炉结渣，延长设 备使用寿命，保障安全生产。
附图说明
图1为本实用新型一种装置的示意图。
其中，1：可旋转炉炉箅，2：气化炉内壁，3：气化剂通道，4：第一空心圆柱，5：第二空心圆柱，6：第一热电偶，7：第二热电偶，8：温度显示仪表系统，a0：中心测温点，a1、a2、a3、a4：最低测温层上的水平测温点，l：测温点圆周距气化炉内壁的距离；h1、h2、h3、h4：各测温层之间距离。
图2为气化炉在最低测温层处的轴向截面图。
其中，2：汽化炉内壁，5：第二空心圆柱，7：第二热电偶，8：温度显示仪表系统，a0：中心测温点；a1、a2、a3、a4：最低测温层上的水平测温点，l：测温点圆周距气化炉内壁的距离。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例：
如图1所示的测温结构由五个测温层组成，以炉箅1顶点处的截面为第一层即最低层，随后沿气化炉轴依次向上设置第二层、第三层、第四层和第五层，第一层与第二层之间的间距h1为150mm，其余层相邻之间的间距相等，即h2＝h3＝h4＝100mm。
在每个测温层的中心(如第一测温层的中心a0)均设置中心测温点，共五个中心测温点，这些测温点处均配置第一热电偶6，所有热电偶放置于空心圆柱4内，所有热电偶的测温端紧贴空心圆柱4的内壁，该空心圆柱顶端封闭，垂直穿过炉箅1的旋转中心，该空心圆柱的另一端穿过气化剂通道3，所有热电偶连接到温度显示仪表系统8。
如图2所示，在第一测温层的圆周上设置四个水平测温点a1、a2、a3和a4，每个测温点均配置第二热电偶7，每根第二热电偶7均放置于空心圆柱5内，每根第二热电偶7的测温端与空心圆柱5的封闭端紧贴，每个空心圆柱5水平放置，穿过气化炉内壁1，其封闭端伸入气化炉内，与气化炉内壁的距离l为25mm，所有热电偶连接到温度显示仪表系统8。
如图1所示，其余四个测温层圆周上均设置四个水平测温点，与第一测温层上设置的四个水平温点相同。

Claims (6)

1.一种用于可旋转炉箅固定床气化炉的测温装置，其特征在于，所述的测温装置由中心测温机构和平行测温机构组成，包括热电偶、作为热电偶套管的空心圆柱及显示仪表；
所述的中心测温机构的第一热电偶放置于与气化炉同轴的第一空心圆柱内并竖直穿过旋转炉箅的旋转中心，中心测温点设置在炉箅旋转中心轴上并与第一空心圆柱内壁紧贴，第一空心圆柱固定在气化剂通道内，其顶端为封闭结构，底端为开口结构并通过气化剂通道伸出气化炉，热电偶通过补偿导线连接到温度显示仪表系统；
所述的平行测温机构由相互平行的系列测温层组成，以炉箅顶点处的截面为最低测温层，随后沿气化炉轴依次向上设置，每个测温层的第二热电偶放置于第二空心圆柱内并穿过气化炉内壁，第二空心圆柱设置水平测温点的一端为封闭结构，伸出气化炉的另一端为开口结构，每层测温层在以中心测温点为原点的圆周上均匀设置3-6个水平测温点形成测温点圆周，该圆周位于气化炉内；热电偶通过补偿导线连接到温度显示仪表系统。
2.如权利要求1所述的用于可旋转炉箅固定床气化炉的测温装置，其特征在于，所述平行测温机构由5-7层测温层组成；每个测温层与气化炉内壁垂直或与气化炉内壁呈相同角度设置。
3.如权利要求1所述的用于可旋转炉箅固定床气化炉的测温装置，其特征在于，所述的最低测温层与其上层之间的邻距为150-200mm，其余各测温层间的相邻距离相等，设置为50-150mm。
4.如权利要求1所述的用于可旋转炉箅固定床气化炉的测温装置，其特征在于，所述的测温点圆周与气化炉内壁的距离为20-40mm；每层测温点圆周大小相同，所设置的测温点数量及测温点沿圆周分布的位置均相同。
5.如权利要求1所述的用于可旋转炉箅固定床气化炉的测温装置，其特征在于，所述中心测温机构的第一空心圆柱的顶端高度与最上层测温层的位置一致。
6.如权利要求1所述的用于可旋转炉箅固定床气化炉的测温装置，其特征在于，所述中心测温机构的最低的中心测温点位于炉箅顶点处的截面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113821063A (zh) * 2021-08-04 2021-12-21 北京泰和九思科技有限公司 窑炉多点温度辅助检测及补偿控制方法
CN114777844A (zh) * 2022-04-28 2022-07-22 陈松涛 一种固定床气化炉探测装置及固定床气化炉探测方法
CN115002944A (zh) * 2022-06-07 2022-09-02 安徽华远装备科技有限责任公司 一种加热器及其制作方法

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