CN206567123U - 一种镜子生产用喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜子生产用喷漆装置，包括底板，所述底板为L型，所述底板的上端设有底座，所述底座的内部设有空腔，所述底座和底板之间设有倾斜的第一滚动板，所述第一滚动板上等距离设有若干第二转动辊，且第一滚动板的一侧设有和第二转动辊连接的第一转动电机，所述底座和底板之间还设有倾斜板，且倾斜板位于第一滚动板的下侧，所述底座的上端设有支撑座，所述支撑座的上端设有支撑柱，所述支撑柱的上端设有横板，所述横板靠近第一滚动板的一端通过转动连接有喷漆装置。本实用新型结构简单，使用起来方便快捷，不仅仅可以对玻璃进行快速有效的喷漆，而且还不会造成漆的浪费，大大的节约了生产的成本，十分的实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆装置技术领域，尤其涉及一种镜子生产用喷漆装置。
背景技术
镜子是一种表面光滑，并且具有反射光线能力的物品。最常见的镜子是平面镜，常被人们利用来整理仪容。在科学方面，镜子也常被使用在和望远镜、镭射、工业器械等仪器上，具有有规则反射性能的表面抛光金属器件和镀金属反射膜的玻璃或金属制品，常镶以金属、塑料或木制的边框。镜子分平面镜和曲面镜两类。曲面镜又有凹面镜、凸面镜之分，主要用作衣妆镜、家具配件、建筑装饰件、光学仪器部件以及太阳灶、车灯与探照灯的反射镜、反射望远镜、汽车后视镜等等，而镜子是在玻璃的基础上喷漆制造而成，所以就需要一种喷漆装置来进行喷漆。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镜子生产用喷漆装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种镜子生产用喷漆装置，包括底板，所述底板为L型，所述底板的上端设有底座，所述底座的内部设有空腔，所述底座和底板之间设有倾斜的第一滚动板，所述第一滚动板上等距离设有若干第二转动辊，且第一滚动板的一侧设有和第二转动辊连接的第一转动电机，所述底座和底板之间还设有倾斜板，且倾斜板位于第一滚动板的下侧，所述底座的上端设有支撑座，所述支撑座的上端设有支撑柱，所述支撑柱的上端设有横板，所述横板靠近第一滚动板的一端通过转动连接有喷漆装置，所述支撑柱靠近第一滚动板的一侧设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述支撑柱的内部设有直驱电机，且直驱电机的驱动端和滑块连接，所述滑块和喷漆装置之间连接有支撑杆，所述底座的内部设有抽油泵，所述抽油泵的输出端连接有进漆管，且进漆管的输出端贯穿底座和横板连通，所述第一滚动板靠近支撑柱的一侧垂直设有第二滚动板，所述第二滚动板的上侧等距离设有若干第一转动辊，且每个第一转动辊的中部均设有环形凹槽。
优选地，所述横板内设有连通进漆管和喷漆装置的空心管。
优选地，所述第二滚动板的一侧设有和第一转动辊连接的第二转动电机。
优选地，所述第一转动辊和第二转动辊的表面均覆盖有保护垫。
本实用新型中，当使用该装置的时候，将需要喷漆的玻璃放在第二转动辊上的环形凹槽内，起到一定的限位作用，然后玻璃在第一转动辊和第二转动辊的转动下，进行平移，然后启动喷漆装置进行喷漆，并且通过直驱电机带动滑块的移动，进而带动支撑杆进行移动，然后喷漆装置在转轴的作用下调整角度，将漆充分的喷到玻璃上，多余的漆会通过倾斜板落到底座中，然后再在抽油泵的作用下，进入进漆管中，然后再通过横板中的空心管进入喷漆装置中，如此循环往复使用，即可完成喷漆的工作，该实用新型结构简单，使用起来方便快捷，不仅仅可以对玻璃进行快速有效的喷漆，而且还不会造成漆的浪费，大大的节约了生产的成本，十分的实用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种镜子生产用喷漆装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种镜子生产用喷漆装置第一滚动板的正视图。
图中：1底板、2倾斜板、3底座、4支撑座、5支撑柱、6喷漆装置、7支撑杆、8滑块、9进漆管、10抽油泵、11第一滚动板、12第二滚动板、13第一转动辊、14环形凹槽、15第二转动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种镜子生产用喷漆装置，包括底板1，其特征在于，底板1为L型，底板1的上端设有底座3，底座3的内部设有空腔，底座3和底板1之间设有倾斜的第一滚动板11，第一滚动板11上等距离设有若干第二转动辊15，且第一滚动板11的一侧设有和第二转动辊15连接的第一转动电机，底座3和底板1之间还设有倾斜板2，且倾斜板2位于第一滚动板11的下侧，底座3的上端设有支撑座4，支撑座4的上端设有支撑柱5，支撑柱5的上端设有横板，横板靠近第一滚动板1的一端通过转动连接有喷漆装置6，支撑柱5靠近第一滚动板1的一侧设有滑槽，滑槽内设有滑块8，支撑柱5的内部设有直驱电机，且直驱电机的驱动端和滑块8连接，滑块8和喷漆装置6之间连接有支撑杆7，底座1的内部设有抽油泵10，抽油泵10的输出端连接有进漆管9，且进漆管9的输出端贯穿底座3和横板连通，第一滚动板11靠近支撑柱5的一侧垂直设有第二滚动板12，第二滚动板12的上侧等距离设有若干第一转动辊13，且每个第一转动辊13的中部均设有环形凹槽14，横板内设有连通进漆管9和喷漆装置6的空心管，第二滚动板12的一侧设有和第一转动辊13连接的第二转动电机，第一转动辊13和第二转动辊15的表面均覆盖有保护垫。
本实用新型中，当使用该装置的时候，将需要喷漆的玻璃放在第二转动辊15上的环形凹槽14内，起到一定的限位作用，然后玻璃在第一转动辊13和第二转动辊15的转动下，进行平移，然后启动喷漆装置6进行喷漆，并且通过直驱电机带动滑块8的移动，进而带动支撑杆7进行移动，然后喷漆装置6在转轴的作用下调整角度，将漆充分的喷到玻璃上，多余的漆会通过倾斜板2落到底座3中，然后再在抽油泵10的作用下，进入进漆管9中，然后再通过横板中的空心管进入喷漆装置6中，如此循环往复使用，即可完成喷漆的工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种镜子生产用喷漆装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)为L型，所述底板(1)的上端设有底座(3)，所述底座(3)的内部设有空腔，所述底座(3)和底板(1)之间设有倾斜的第一滚动板(11)，所述第一滚动板(11)上等距离设有若干第二转动辊(15)，且第一滚动板(11)的一侧设有和第二转动辊(15)连接的第一转动电机，所述底座(3)和底板(1)之间还设有倾斜板(2)，且倾斜板(2)位于第一滚动板(11)的下侧，所述底座(3)的上端设有支撑座(4)，所述支撑座(4)的上端设有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的上端设有横板，所述横板靠近第一滚动板(11)的一端通过转动连接有喷漆装置(6)，所述支撑柱(5)靠近第一滚动板(11)的一侧设有滑槽，所述滑槽内设有滑块(8)，所述支撑柱(5)的内部设有直驱电机，且直驱电机的驱动端和滑块(8)连接，所述滑块(8)和喷漆装置(6)之间连接有支撑杆(7)，所述底座(3)的内部设有抽油泵(10)，所述抽油泵(10)的输出端连接有进漆管(9)，且进漆管(9)的输出端贯穿底座(3)和横板连通，所述第一滚动板(11)靠近支撑柱(5)的一侧垂直设有第二滚动板(12)，所述第二滚动板(12)的上侧等距离设有若干第一转动辊(13)，且每个第一转动辊(13)的中部均设有环形凹槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种镜子生产用喷漆装置，其特征在于，所述横板内设有连通进漆管(9)和喷漆装置(6)的空心管。
3.根据权利要求1所述的一种镜子生产用喷漆装置，其特征在于，所述第二滚动板(12)的一侧设有和第一转动辊(13)连接的第二转动电机。
4.根据权利要求1所述的一种镜子生产用喷漆装置，其特征在于，所述第一转动辊(13)和第二转动辊(15)的表面均覆盖有保护垫。
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| CN201720198065.0U CN206567123U (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 一种镜子生产用喷漆装置 |
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| CN201720198065.0U CN206567123U (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 一种镜子生产用喷漆装置 |
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| CN206567123U true CN206567123U (zh) | 2017-10-20 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111482301A (zh) * | 2020-04-11 | 2020-08-04 | 宁波润爵科技有限公司 | 一种用于弯灯杆的上漆装置 |
-
2017
- 2017-03-02 CN CN201720198065.0U patent/CN206567123U/zh not_active Expired - Fee Related
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