CN206564535U - 一种变频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频器。本实用新型变频器包括壳体，所述壳体的内部空间被分隔为两个独立的腔体：第一腔体、第二腔体，第一腔体内安装有变频器本体，第二腔体内安装有散热器和/或散热风扇，第一腔体所对应壳体上开设有用于通风散热及接线的窗口，所述变频器还包括可拆卸地固定于第一腔体所对应壳体外表面的保护挡板，用于遮盖所述窗口。本实用新型将变频器的壳体内部空间分隔为两个独立腔体，并将散热器与变频器本体分别安装于这两个独立腔体中，并利用可拆卸式的保护挡板将变频器本体所在壳体上的散热及接线窗口覆盖，极大降低粉尘和溅水的进入可能性，从而有效提高了变频器的局部防护等级，且防护结构简单，易于实现。

Description

一种变频器

技术领域

本实用新型涉及一种变频器。

背景技术

变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元、微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压和频率，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

由于变频器内有大功率器件，因此其发热量相当大。为保证变频器正常工作，变频器必须要有良好的散热途径。在现有的变频器中，散热途径主要有两种：一是通过置于散热风道中的散热器（和/或散热风扇）来散热，这是变频器主要的散热途径；二是在变频器壳体的两侧壁、底板和顶板上设置通风口，利用热空气上升的原理使壳体内的空气与外界空气交换，带走热量。这些散热途径通常是有效的，能保证变频器正常工作。但在某些粉尘多、湿度大的恶劣环境中，由于壳体的两侧壁、底板和顶板上的通风口是裸露的，与外部相通，容易在使用过程中带入灰尘、金属颗粒和水滴等，灰尘积聚到一定程度会影响变频器的正常工作，金属颗粒及水滴会引起变频器的电子器件损坏。因此，在这种恶劣环境中使用的变频器，需要采取措施，以提高变频器局部的防护等级。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有变频器由于散热通道的存在而导致的防护等级较低的不足，提供一种具有较高防护性能且结构简单的变频器。

本实用新型具体采用以下技术方案解决上述技术问题：

一种变频器，包括壳体，所述壳体的内部空间被分隔为两个独立的腔体：第一腔体、第二腔体，第一腔体内安装有变频器本体，第二腔体内安装有散热器和/或散热风扇，第一腔体所对应壳体上开设有一组用于通风散热及接线的窗口，所述变频器还包括一组可拆卸地固定于第一腔体所对应壳体外表面的保护挡板，用于遮盖所述窗口。

优选地，所述窗口包括开设于第一腔体所对应壳体顶部的顶部散热窗，所述保护挡板包括用于遮盖所述顶部散热窗的顶板防护板；所述顶部散热窗周边开设有一组顶板安装孔，所述顶板防护板的边缘开设有一组与所述顶板安装孔相对应的顶板防护板安装孔，可通过与顶板安装孔和顶板防护板安装孔相配套的一组紧固件将顶板防护板可拆卸地固定于第一腔体所对应壳体外表面，从而遮盖住所述顶部散热窗。

或者，所述窗口包括开设于第一腔体所对应壳体顶部的顶部散热窗，所述保护挡板包括用于遮盖所述顶部散热窗的顶板防护板；所述顶部散热窗周边开设有顶板安装卡口，所述顶板防护板的边缘开设有一组与所述顶板安装卡口相对应的顶板防护板安装卡脚，顶板安装卡口和顶板防护板安装卡脚配合安装，将顶板防护板可拆卸地固定于第一腔体所对应壳体外表面，从而遮盖住所述顶部散热窗。

优选地，所述窗口包括开设于第一腔体所对应壳体侧壁的侧壁散热窗，所述保护挡板包括用于遮盖所述侧壁散热窗的侧壁防护板；所述侧壁散热窗周边开设有一组侧壁安装孔，所述侧壁防护板的边缘开设有一组与所述侧壁安装孔相对应的侧壁防护板安装孔，可通过与侧壁安装孔和侧壁防护板安装孔相配套的一组紧固件将顶板防护板可拆卸地固定于第一腔体所对应壳体外表面，从而遮盖住所述侧壁散热窗。

或者，所述窗口包括开设于第一腔体所对应壳体侧壁的侧壁散热窗，所述保护挡板包括用于遮盖所述侧壁散热窗的侧壁防护板；所述侧壁散热窗周边开设有侧壁安装卡口，所述侧壁防护板的边缘开设有与所述侧壁安装卡口相对应的侧壁防护板安装卡脚，通过侧壁安装卡口和侧壁防护板安装卡脚配合安装将侧壁防护板可拆卸地固定于第一腔体所对应壳体外表面，从而遮盖住所述侧壁散热窗。

优选地，所述窗口包括开设于第一腔体所对应壳体底部的底部接线窗；所述保护挡板包括用于遮盖所述底部接线窗的底板防护板；所述底部接线窗周边开设有一组底板安装孔，所述底板防护板的边缘开设有一组与所述底板安装孔相对应的底板防护板安装孔，可通过与底板安装孔和底板防护板安装孔相配套的一组紧固件将底板防护板可拆卸地固定于第一腔体所对应壳体外表面，从而遮盖住所述底部接线窗；所述底板防护板上开设有一组供导线穿过的接线孔，每个接线孔上均安装有用于填充接线孔与导线间间隙的橡胶圈。

或者，所述窗口包括开设于第一腔体所对应壳体底部的底部接线窗；所述保护挡板包括用于遮盖所述底部接线窗的底板防护板；所述底部接线窗周边设置有一组底板安装卡口，所述底板防护板的边缘设置有一组与所述底板安装卡口相对应的底板防护板安装卡脚，通过底板安装卡口和底板防护板安装卡脚配合安装，将底板防护板可拆卸地固定于第一腔体所对应壳体外表面，从而遮盖住所述底部接线窗；所述底板防护板上开设有供导线穿过的接线孔，每个接线孔上均安装有用于填充接线孔与导线间间隙的橡胶圈。

又或者，所述窗口包括开设于第一腔体所对应壳体底部的底部接线窗；所述保护挡板包括用于遮盖所述底部接线窗的底板防护板；所述底部接线窗周边设置有底板安装孔和底板安装卡口，所述底板防护板的边缘设置有一组与所述底板安装孔相对应的底板防护板安装孔以及一组与所述底板安装卡口相对应的底板防护板安装卡脚，可通过与底板安装孔和底板防护板安装孔相配套的紧固件以及所述底板安装卡口和底板防护板安装卡脚的配合，将底板防护板7可拆卸地固定于第一腔体所对应壳体外表面，从而遮盖住所述底部接线窗；所述底板防护板上开设有一组供导线穿过的接线孔，每个接线孔上均安装有用于填充接线孔与导线间间隙的橡胶圈。

优选地，所述紧固件为螺钉组件或铆钉组件。

优选地，所述接线孔包括两个椭圆形的接线孔和四个圆形的接线孔，两个椭圆形的接线孔为二次线接线孔，四个圆形的接线孔为主电路的进出线接线孔。

相比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型将变频器的壳体内部空间分隔为两个独立腔体，并将散热器与变频器本体分别安装于这两个独立腔体中，并利用可拆卸式的保护挡板将变频器本体所在壳体上的散热及接线窗口覆盖，极大的降低了粉尘以及溅水的进入可能性，从而有效提高了变频器的局部防护等级，且防护结构简单，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型变频器的内部结构示意图；

图2、图3为未安装防护挡板状态下的本实用新型变频器结构示意图；

图4为防护挡板的安装示意图；

图5、图6为安装防护挡板状态下的本实用新型变频器结构示意图。

图中标号含义如下：

1、变频器本体，101、主电路板，102、继电器板，3、电容板，2、窗口，3、顶部散热窗，4、侧壁散热窗，5、底部接线窗，6、侧壁防护板，601、侧壁安装孔，602、侧壁防护板安装孔，603、紧固件，7、底板防护板，701、底板安装孔，702、底板防护板安装孔，703、底板安装卡口，704、底板防护板安装卡脚，705、接线孔，706、橡胶圈，8、顶板防护板，801、顶板安装孔，802、顶板防护板安装孔。

具体实施方式

本实用新型针对现有变频器由于散热通道的存在而导致的防护等级较低的不足，将变频器壳体内部空间分隔为两个独立腔体，并将散热器与变频器本体分别安装于这两个独立腔体中，利用可拆卸式的保护挡板将变频器本体所在壳体上的散热及接线窗口覆盖，以降低灰尘和溅水的进入，从而有效提高了变频器的局部防护等级，且防护结构简单，易于实现。

为了便于公众理解，下面以一个具体实施例并结合附图来对本实用新型的技术方案进行详细说明：

图1显示了本实用新型变频器的内部结构。如图1所示，变频器壳体的内部空间被分隔为两个独立的腔体，散热器及散热风扇安装于下部的腔体中，包括主电路板101、继电器板102以及电容板103在内的变频器本体1安装于上部的腔体中，上部腔体所对应壳体上设置有一组用于通风散热及接线的窗口2。如果变频器处于高粉尘或者潮湿的恶劣环境下，则外部的灰尘、金属颗粒和水滴等会经由窗口2进入右侧腔体中，灰尘积聚到一定程度会影响变频器的正常工作，金属颗粒及水滴会引起变频器的电子器件损坏。因此，本实用新型设置了一组可拆卸地固定于上部腔体所对应壳体外表面的保护挡板，用于遮盖住窗口2。

图2、图3显示了未安装防护挡板状态下的本实用新型变频器结构。如图2、图3所示，在安装变频器本体1的壳体上的窗口2包括位于壳体顶部的顶部散热窗3，位于壳体侧壁的侧壁散热窗4，以及位于壳体底部的底部接线窗5。

图4显示了防护挡板的一种具体安装结构。本实用新型所使用的保护挡板包括分别用于遮盖顶部散热窗3的顶板防护板（图4中未示出）、侧壁散热窗4的侧壁防护板6、底部接线窗5的底板防护板7。

如图4所示，在侧壁散热窗4的周边开设有一组侧壁安装孔601，侧壁防护板6的边缘开设有一组与所述侧壁安装孔601相对应的侧壁防护板安装孔602，可通过与侧壁安装孔601和侧壁防护板安装孔602相配套的一组紧固件603（例如铆钉组合或螺钉组合）将侧壁防护板6可拆卸地固定于壳体外表面，从而遮盖住侧壁散热窗4。

也可以在侧壁散热窗4周边开设侧壁安装卡口，侧壁防护板6的边缘开设与所述侧壁安装卡口相对应的侧壁防护板安装卡脚，通过侧壁安装卡口和侧壁防护板安装卡脚配合安装将侧壁防护板6可拆卸地固定于第一腔体所对应壳体外表面，从而遮盖住所述侧壁散热窗4。

本实施例中底板防护板采用两种方式组合来进行固定。如图4所示，在底部接线窗周边设置有一组底板安装孔701和一组底板安装卡口703，底板防护板7的边缘设置有一组与所述底板安装孔701相对应的底板防护板安装孔702以及一组与所述底板安装卡口703相对应的底板防护板安装卡脚704，可通过与底板安装孔701和底板防护板安装孔702相配套的一组紧固件603（例如铆钉组合或螺钉组合）以及底板安装卡口703和底板防护板安装卡脚704的配合，将底板防护板7可拆卸地固定于壳体外表面，从而遮盖住所述底部接线窗。为了与外部连线，在底板防护板7上开设有一组供导线穿过的接线孔705；为了防止灰尘、水滴等通过接线孔与导线间的间隙进入变频器内部，在每个接线孔705上均安装有用于填充接线孔与导线间间隙的橡胶圈706。如图4所示，本实施例中包括两个椭圆形的接线孔和四个圆形的接线孔，两个椭圆形的接线孔为二次线接线孔，四个圆形的接线孔为主电路的进出线接线孔。

底板防护板的安装也可单独采用底板安装孔、底板防护板安装孔与紧固件组合的方式，具体如下：底部接线窗周边开设有一组底板安装孔，所述底板防护板的边缘开设有一组与所述底板安装孔相对应的底板防护板安装孔，可通过与底板安装孔和底板防护板安装孔相配套的一组紧固件将底板防护板可拆卸地固定于壳体外表面，从而遮盖住所述底部接线窗；所述底板防护板上开设有一组供导线穿过的接线孔，每个接线孔上均安装有用于填充接线孔与导线间间隙的橡胶圈。

或者，单独采用卡口与卡脚配合的方式，具体为：底部接线窗周边设置有一组底板安装卡口，所述底板防护板的边缘设置有一组与所述底板安装卡口相对应的底板防护板安装卡脚，可通过所述底板安装卡口和底板防护板安装卡脚的配合将底板防护板可拆卸地固定于第一腔体所对应壳体外表面，从而遮盖住所述底部接线窗；所述底板防护板上开设有一组供导线穿过的接线孔，每个接线孔上均安装有用于填充接线孔与导线间间隙的橡胶圈。具体的固定方式可根据变频器实际的结构灵活选取。

本实施例中的保护挡板还包括用于遮盖顶部散热窗3的顶板防护板8；其安装方式与侧壁防护板6的安装方式相同（在图4中未示出），即在顶部散热窗周边开设有一组顶板安装孔，顶板防护板的边缘开设有一组与所述顶板安装孔相对应的顶板防护板安装孔，可通过与顶板安装孔和顶板防护板安装孔相配套的一组紧固件将顶板防护板可拆卸地固定于壳体外表面，从而遮盖住所述顶部散热窗。

也可以在顶部散热窗3周边开设顶板安装卡口，顶板防护板8的边缘开设有一组与所述顶板安装卡口相对应的顶板防护板安装卡脚，顶板安装卡口和顶板防护板安装卡脚配合安装，将顶板防护板可拆卸地固定于第一腔体所对应壳体外表面，从而遮盖住所述顶部散热窗。

图5、图6显示了本实用新型变频器安装好保护挡板后的状态，在此种状态下，变频器本体可得到较高等级的局部防护。如果变频器的使用环境发生变化，不需要高等级防护，此时可将防护挡板拆除，以获得更好的通风散热效果。因此，本实用新型技术方案具有相当高的灵活性。

本实用新型技术方案的实现无须对变频器本体进行改动，利用变频器本体预留的相应孔位进行安装，安装简单方便，密封效果良好。所使用的防护板结构简单，制造方便，安装简单，在恶劣环境中使用采取局部防护的变频器，能极大降低灰尘、金属颗粒和水滴等进入到变频器内部，使变频器能正常工作。

Claims (10)

1.一种变频器，包括壳体，其特征在于，所述壳体的内部空间被分隔为两个独立的腔体：第一腔体、第二腔体，第一腔体内安装有变频器本体，第二腔体内安装有散热器和/或散热风扇，第一腔体所对应壳体上开设有用于通风散热及接线的窗口，所述变频器还包括可拆卸地固定于第一腔体所对应壳体外表面的保护挡板，用于遮盖所述窗口。

2.如权利要求1所述变频器，其特征在于，所述窗口包括开设于第一腔体所对应壳体顶部的顶部散热窗，所述保护挡板包括用于遮盖所述顶部散热窗的顶板防护板；所述顶部散热窗周边开设有顶板安装孔，所述顶板防护板的边缘开设有一组与所述顶板安装孔相对应的顶板防护板安装孔，可通过与顶板安装孔和顶板防护板安装孔相配套的紧固件将顶板防护板可拆卸地固定于第一腔体所对应壳体外表面，从而遮盖住所述顶部散热窗。

3.如权利要求1所述变频器，其特征在于，所述窗口包括开设于第一腔体所对应壳体顶部的顶部散热窗，所述保护挡板包括用于遮盖所述顶部散热窗的顶板防护板；所述顶部散热窗周边开设有顶板安装卡口，所述顶板防护板的边缘开设有一组与所述顶板安装卡口相对应的顶板防护板安装卡脚，顶板安装卡口和顶板防护板安装卡脚配合安装，将顶板防护板可拆卸地固定于第一腔体所对应壳体外表面，从而遮盖住所述顶部散热窗。

4.如权利要求1所述变频器，其特征在于，所述窗口包括开设于第一腔体所对应壳体侧壁的侧壁散热窗，所述保护挡板包括用于遮盖所述侧壁散热窗的侧壁防护板；所述侧壁散热窗周边开设有侧壁安装孔，所述侧壁防护板的边缘开设有与所述侧壁安装孔相对应的侧壁防护板安装孔，可通过与侧壁安装孔和侧壁防护板安装孔相配套的一组紧固件将侧壁防护板可拆卸地固定于第一腔体所对应壳体外表面，从而遮盖住所述侧壁散热窗。

5.如权利要求1所述变频器，其特征在于，所述窗口包括开设于第一腔体所对应壳体侧壁的侧壁散热窗，所述保护挡板包括用于遮盖所述侧壁散热窗的侧壁防护板；所述侧壁散热窗周边开设有侧壁安装卡口，所述侧壁防护板的边缘开设有与所述侧壁安装卡口相对应的侧壁防护板安装卡脚，通过侧壁安装卡口和侧壁防护板安装卡脚配合安装将侧壁防护板可拆卸地固定于第一腔体所对应壳体外表面，从而遮盖住所述侧壁散热窗。

6.如权利要求1所述变频器，其特征在于，所述窗口包括开设于第一腔体所对应壳体底部的底部接线窗；所述保护挡板包括用于遮盖所述底部接线窗的底板防护板；所述底部接线窗周边开设有底板安装孔，所述底板防护板的边缘开设有与所述底板安装孔相对应的底板防护板安装孔，可通过与底板安装孔和底板防护板安装孔相配套的紧固件将底板防护板可拆卸地固定于第一腔体所对应壳体外表面，从而遮盖住所述底部接线窗；所述底板防护板上开设有供导线穿过的接线孔，每个接线孔上均安装有用于填充接线孔与导线间间隙的橡胶圈。

7.如权利要求1所述变频器，其特征在于，所述窗口包括开设于第一腔体所对应壳体底部的底部接线窗；所述保护挡板包括用于遮盖所述底部接线窗的底板防护板；所述底部接线窗周边设置有底板安装卡口，所述底板防护板的边缘设置有与所述底板安装卡口相对应的底板防护板安装卡脚，所述底板安装卡口和底板防护板安装卡脚配合安装，将底板防护板可拆卸地固定于第一腔体所对应壳体外表面，从而遮盖住所述底部接线窗；所述底板防护板上开设有供导线穿过的接线孔，每个接线孔上均安装有用于填充接线孔与导线间间隙的橡胶圈。

8.如权利要求1所述变频器，其特征在于，所述窗口包括开设于第一腔体所对应壳体底部的底部接线窗；所述保护挡板包括用于遮盖所述底部接线窗的底板防护板；所述底部接线窗周边设置有底板安装孔和底板安装卡口，所述底板防护板的边缘设置有一组与所述底板安装孔相对应的底板防护板安装孔以及一组与所述底板安装卡口相对应的底板防护板安装卡脚，可通过与底板安装孔和底板防护板安装孔相配套的紧固件以及所述底板安装卡口和底板防护板安装卡脚的配合，将底板防护板可拆卸地固定于第一腔体所对应壳体外表面，从而遮盖住所述底部接线窗；所述底板防护板上开设有一组供导线穿过的接线孔，每个接线孔上均安装有用于填充接线孔与导线间间隙的橡胶圈。

9.如权利要求2、4、6或8所述变频器，其特征在于，所述紧固件为螺钉组件或铆钉组件。

10.如权利要求7或8所述变频器，其特征在于，所述接线孔包括两个椭圆形的接线孔和四个圆形的接线孔，两个椭圆形的接线孔为二次线接线孔，四个圆形的接线孔为主电路的进出线接线孔。