CN206564210U - 一种新型轻薄键盘的功能层结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型轻薄键盘的功能层结构,旨在解决上、下层线路薄膜上的两个触点容易接触导通,其技术方案要点是:包括上层线路薄膜、下层线路薄膜以及位于上层线路薄膜和下层线路薄膜之间的隔片层,所述上层线路薄膜下表面印刷有印刷线路以及按键触点,下层线路薄膜上表面同样印刷有印刷线路以及用于与按键触点相导通的导通触点,所述隔片层上开设有多个供按键触点与导通触点抵触导通的导通孔,所述上层线路薄膜上表面设有弹性按键,所述弹性按键包括向上凸起以形成的空腔,位于所述按键触点的上层线路薄膜贴合在空腔内侧壁上。本实用新型的一种新型轻薄键盘的功能层结构具有使上、下层线路薄膜上的两个触点不易接触导通的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型轻薄键盘,更具体地说,它涉及一种新型轻薄键盘的功能层结构。
背景技术
电脑的普及范围越来越广,在生活、学习和工作中的成为必不可少的电子消费性产品,特别是笔记本电脑,由于其体积小、携带方便,已成为白领一族必备的办公设备。
随着电脑的普及,其周边产品得到了快速的发展创新。目前的笔记本电脑键盘中所采用的电路板为一种薄膜线路板,其将电路印刷在柔性薄膜上,通过按键的按压,将薄膜上的触点形成接触相应。
目前,现有技术的一种轻薄键盘的功能层结构,如图1所示,功能层结构通常采用三层结构,其包括上层线路薄膜(1)、下层线路薄膜(2),以及位于二者之间的隔片层(3),上层线路薄膜(1)和下层线路薄膜(2)上分别印刷有对应的印刷电路,其中,所述的上、下层线路薄膜(2)上还分别设置有相互对应的接通触点(5),薄膜线路板通过中间的隔片层(3)将上、下层线路薄膜(2)隔离,使上、下层线路薄膜(2)上分别相互对应设置的接通触点(5)形成一间隙,以防止短路。
但是上述方案中的上、下层线路薄膜上设置的接通触点之间留有的间隙是通过隔片层形成的,两个触点之间的间隙太小,且上、下层线路薄膜易变形,当上、下层线路薄膜受到较小的外界压力时,导致上、下层线路薄膜上的两个触点容易接触导通。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型轻薄键盘的功能层结构,具有使上、下层线路薄膜上的两个触点不易接触导通的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型轻薄键盘的功能层结构,包括上层线路薄膜、下层线路薄膜以及位于上层线路薄膜和下层线路薄膜之间的隔片层,所述上层线路薄膜下表面印刷有印刷线路以及按键触点,下层线路薄膜上表面同样印刷有印刷线路以及用于与按键触点相导通的导通触点,所述隔片层上开设有多个供按键触点与导通触点抵触的导通孔,所述上层线路薄膜上表面设有用于按压按键触点的弹性按键,所述弹性按键包括向上凸起以形成的空腔,位于所述按键触点的上层线路薄膜贴合在圆弧空腔内侧壁上。
通过采用上述技术方案,隔片层设置在上层线路薄膜与下层线路薄膜之间以绝缘上层线路薄膜与下层线路薄膜之间的印刷线路,避免短路;隔片层上开设的导通孔,使上层线路薄膜下表面上的按键触点与下层线路薄膜上表面上的导通触点可接触且形成间隙,通过按压上层线路薄膜上表面上设置的弹性按键,使按键触点与导通触点相导通,将上层线路薄膜位于按键触点位置贴合在空腔内壁上,增加按键触点与导通触点的距离,进而使上层线路薄膜上的按键触点与下层线路薄膜的导通触点在不按压弹性按键的情况下,不易接触导通。
本实用新型进一步设置为:所述弹性按键包括向上凸起的圆形按片和设置在圆形按片边缘的支撑脚,所述弹性按键为不锈钢材料。
通过采用上述技术方案,圆形按片边缘上设置的支撑脚,通过支撑脚使圆形按片凸起,由于弹性按键为不锈钢材料,当按压圆形按片时,支撑脚具有弹性,使圆形按片恢复初始位置。
本实用新型进一步设置为:所述上层线路薄膜上表面上设有插槽,所述支撑脚插接在插槽内。
通过采用上述技术方案,在上层薄膜上表面设置的插槽,使弹性按键上的支撑脚插接在插槽内,使弹性按键安装在上层线路薄膜上。
本实用新型进一步设置为:上层线路薄膜、隔片层和下层线路薄膜之间通过粘合剂粘合。
通过采用上述技术方案,由于上层线路薄膜、隔片层和下层线路薄膜都为较薄的薄膜材料,通过粘合剂可以方便快速的进行粘合,使其组装在一起。
本实用新型进一步设置为:所述上层线路薄膜、下层线路薄膜以及隔片层上开设有多个在同一位置上的通气孔。
通过采用上述技术方案,设置的通气孔,方便将上层线路薄膜与隔片层之间和下层线路薄膜与隔片层之间的空气排出,使上层线路薄膜与隔片层和下层线路薄膜与隔片层之间粘合的更加平整,且通气孔可以使薄膜与隔片之间进行一定的空气流通,使弹性按键在按压时,按键触点与导通触点之间间隙的空气流通,方便触点的导通。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:隔片层上开设的导通孔,使上层线路薄膜上的按键触点与下层线路薄膜上的导通触点之间形成间隙,通过将位于按键触点位置的上层线路薄膜上表面贴合在弹性按键的圆弧空腔内侧壁上,增加上层线路薄膜上的按键触点与下层线路薄膜上的导通触点之间的间隙,进而使按键触点与导通触点在没有按压弹性按键时,不易导通。
附图说明
图1是对比文件的结构示意图;
图2是本实施例中功能层与弹性按键的剖视图;
图3是本实施例中弹性按键的俯视图;
图4是本实施例中功能层爆炸结构示意图。
图中:1、上层线路薄膜;2、下层线路薄膜;3、隔片层;4、接通触点;5、按键触点;6、导通触点;7、导通孔;8、弹性按键;9、空腔;10、圆形按片;11、支撑脚;12、插槽;13、通气孔;14、塑胶凸起块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种新型轻薄键盘的功能层结构,如图2至图4所示,包括上层线路薄膜1、下层线路薄膜2以及位于上层线路薄膜1和下层线路薄膜2之间的隔片层3,上层线路薄膜1下表面印刷有印刷线路以及按键触点5,下层线路薄膜2上表面同样印刷有印刷线路以及用于与按键触点5相导通的导通触点6,隔片层3上开设有多个供按键触点5与导通触点6抵触的导通孔7,上层线路薄膜1、隔片层3和下层线路薄膜2之间通过粘合剂粘合。
上层线路薄膜1上表面设有用于按压按键触点5的弹性按键8,弹性按键8包括向上凸起的空腔9,位于按键触点5的上层线路薄膜1上表面通过聚氨酯粘合剂贴合在空腔9内侧壁上,将上层线路薄膜1位于按键触点5位置贴合在空腔9内壁上,增加按键触点5与导通触点6的距离,进而使上层线路薄膜1上的按键触点5与下层线路薄膜2的导通触点6在不按压弹性按键8的情况下,不易接触导通。
弹性按键8还包括圆形按片10和设置在圆形按片10边缘的四个支撑脚11,四个支撑脚11圆弧向上设置,且弹性按键8为不锈钢材料,通过支撑脚11使圆形按片10凸起,当按压圆形按片10时,支撑脚11具有弹性,使圆形按片10恢复初始位置。
上层线路薄膜1上表面上粘合有塑胶凸起块14,塑胶凸起块14上开设有插槽12,支撑脚11的端部插接在插槽12内,使弹性按键8固定在上层线路薄膜1上。
上层线路薄膜1、下层线路薄膜2以及隔片层3上开设有多个在同一位置上的通气孔13,设置的通气孔13,方便将上层线路薄膜1与隔片层3之间和下层线路薄膜2与隔片层3之间的空气排出,使上层线路薄膜1与隔片层3和下层线路薄膜2与隔片层3之间粘合的更加平整,且通气孔13可以使薄膜与隔片之间进行一定的空气流通,使弹性按键8在按压时,按键触点5与导通触点6之间间隙的空气流通,方便触点的导通。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型轻薄键盘的功能层结构,包括上层线路薄膜(1)、下层线路薄膜(2)以及位于上层线路薄膜(1)和下层线路薄膜(2)之间的隔片层(3),其特征在于:所述上层线路薄膜(1)下表面印刷有印刷线路以及按键触点(5),下层线路薄膜(2)上表面同样印刷有印刷线路以及用于与按键触点(5)相导通的导通触点(6),所述隔片层(3)上开设有多个供按键触点(5)与导通触点(6)抵触导通的导通孔(7),所述上层线路薄膜(1)上表面设有用于按压按键触点(5)的弹性按键(8),所述弹性按键(8)包括向上凸起以形成的空腔(9),位于所述按键触点(5)的上层线路薄膜(1)贴合在空腔(9)内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种新型轻薄键盘的功能层结构,其特征在于:所述弹性按键(8)包括向上凸起的圆形按片(10)和设置在圆形按片(10)边缘的支撑脚(11),所述弹性按键(8)为不锈钢材料。
3.根据权利要求1所述的一种新型轻薄键盘的功能层结构,其特征在于:上层线路薄膜(1)、隔片层(3)和下层线路薄膜(2)之间通过粘合剂粘合。
4.根据权利要求1所述的一种新型轻薄键盘的功能层结构,其特征在于:所述上层线路薄膜(1)、下层线路薄膜(2)以及隔片层(3)上开设有多个在同一位置上的通气孔(13)。
5.根据权利要求2所述的一种新型轻薄键盘的功能层结构,其特征在于:所述上层线路薄膜(1)上表面上设有插槽(12),所述支撑脚(11)插接在插槽(12)内。
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CN201720258705.2U CN206564210U (zh) | 2017-03-16 | 2017-03-16 | 一种新型轻薄键盘的功能层结构 |
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CN108010778A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-08 | 重庆潜霖电子商务有限公司 | 一种键盘按键 |
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