CN206563293U - 一种还原气氛烧嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种还原气氛烧嘴，包括依次相连的烧嘴后盖、烧嘴外壳与烧嘴管，所述烧嘴管末端设有烧嘴出口，所述烧嘴外壳设有助燃风入口，所述助燃风入口连通烧嘴管内腔，所述烧嘴后盖设有燃气入口，所述燃气入口通过管道连通烧嘴内燃气管，烧嘴内燃气管末端连接有一烧嘴喷头，该烧嘴喷头外侧套有一烧嘴混合器，所述烧嘴管内设有电极，所述烧嘴喷头前端还同轴设置有一开口的增气管，该增气管连通于烧嘴内燃气管并向烧嘴出口延伸，所述烧嘴内燃气管与烧嘴喷头之间还连接有一节流装置用于控制燃气的流量大小，本实用新型将燃烧火焰分成了外焰、内焰、中心焰，外焰是充分燃烧的氧化焰，因此烧嘴管内壁接触火焰处不会出现结焦、积碳的现象。

Description

一种还原气氛烧嘴

技术领域

本实用新型装置涉及硅酸盐陶瓷热工机械、冶金热处理热工机械、有色热工机械等热工燃烧设备技术领域，是一种可靠的还原气氛发生装置。

背景技术

传统的烧还原气氛保护的窑炉，大都被没有专用的还原气氛烧嘴所困惑。

采用传统普通的工业炉烧嘴烧还原气氛，由于燃料与空气的配比要大于充分燃烧时需要的燃料量，所以往往容易出现喷嘴结焦、积碳，进而导致堵塞、熄火，打破窑内的气氛、温度和压力的原有平衡，导致产品质量不不稳定，甚至全部报废。清理完烧嘴结焦、积碳后，再点火调整至温度、压力、气氛的动态平衡至少需要几个小时，可是，运行一段时间又将会重复出现喷嘴结焦、积碳现象，导致烧嘴熄火，使窑炉无法正常连续稳定运行。

发明内容

为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种还原气氛烧嘴，烧嘴管内壁处不会再出现结焦、积碳的现象。为炉窑的智能化控制奠定了基础。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种还原气氛烧嘴，包括依次相连的烧嘴后盖、烧嘴外壳与烧嘴管，所述烧嘴管末端具有烧嘴出口，所述烧嘴外壳与烧嘴管之间设有一法兰用于安装固定，所述烧嘴外壳开有助燃风入口，所述助燃风入口连通烧嘴管内腔，所述烧嘴后盖开有燃气入口，所述燃气入口通过管道连通烧嘴内燃气管，烧嘴内燃气管末端连接有一烧嘴喷头，该烧嘴喷头外侧套有一烧嘴混合器，所述烧嘴混合器外缘抵靠在烧嘴管的内壁上，所述烧嘴管内还设有电极，所述电极的点火处设置在烧嘴混合器上，所述烧嘴喷头前端同轴心位置设有一开口的增气管，该增气管连通于烧嘴内燃气管并向烧嘴出口延伸，所述烧嘴内燃气管与烧嘴喷头之间还连接有一节流装置用于控制燃气的流量大小。

优选地，所述增气管的长度不短于17mm。

优选地，所述烧嘴喷头与烧嘴混合器之间通过螺纹连接。

优选地，所述烧嘴后盖处还设有一观火镜。

优选地，所述烧嘴后盖与烧嘴外壳之间设置有密封圈。

本实用新型具有如下有益效果：

(1)炉窑气氛控制容易且稳定；

(2)操作容易，使用方便，解决了喷头易结焦、积炭、熄火等难题；

(3)产品生产合格率高，对还原焰要求的产品更容易实现自动控制；

(4)结构优化，科学合理，采用火焰分层设计，燃烧火焰分三层，外焰、内焰、中心焰。外焰充分燃烧，含有富裕的氧、中心焰还原性火焰，含有大量还原性气体，内焰为过渡火焰，偏中性，这样大量的还原性气体被燃烧充分的有氧气体包裹着快速送入窑内，避免在烧嘴头和烧嘴管内壁上出现结焦、积碳。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为图1的P向视图。

图中：1-烧嘴外壳，2-烧嘴后盖，3-烧嘴管，4-燃气入口，5-助燃风入口，6-烧嘴内燃气管，7-节流装置，8-烧嘴混合器，9-烧嘴喷头，91-出气孔，10-增气管，11-法兰，12-电极，13-烧嘴出口，14-观火镜。

具体实施方式

下面结合附图及具体实例，对本实用新型作进一步的描述：

参照图1至图3，一种还原气氛烧嘴，包括依次相连的烧嘴后盖2、烧嘴外壳1与烧嘴管3，所述烧嘴管3末端具有烧嘴出口13，所述烧嘴外壳1与烧嘴管3之间设有一法兰11用于安装固定，所述烧嘴外壳1开有助燃风入口5，所述助燃风入口5连通烧嘴管3内腔，所述烧嘴后盖2开有燃气入口4，所述燃气入口4通过管道连通烧嘴内燃气管6，烧嘴内燃气管6末端连接有一烧嘴喷头9，该烧嘴喷头侧壁及端面上设有多个倾斜方向不同的出气孔91，所述烧嘴内燃气管6与烧嘴喷头9之间还连接有一节流装置7，用于控制燃气的流量大小，可根据燃料种类的不同调整节流装置7的大小，以满足燃气与空气的比例，同时，燃气入口与助燃风入口5处都连接有测压装置，以随时检查空气与燃气的压力，该烧嘴喷头9外侧套有一烧嘴混合器8，所述烧嘴混合器8外缘抵靠在烧嘴管3的内壁上，助燃风通过混合器8形成按需要设置的旋转气流，与从出气孔91和增气管10出来的燃气进行混合，所述烧嘴管3内还设有电极12，所述电极12的点火处设置在烧嘴混合器8上，电极12的接线端设置在烧嘴后盖2的端部，用于连接脉冲电源。所述烧嘴喷头9前端还同轴设置有一开口的增气管10，该增气管10连通于烧嘴内燃气管6并向烧嘴出口13延伸，从烧嘴内燃气管6输送燃气到增气管10，大量预设受控的燃气喷向烧嘴管3内的燃烧区，燃烧后再通过烧嘴出口13，喷入炉窑内，实现还原气氛燃烧。

另外，为了避免增气管10出来的燃气提前与氧气混合，所述增气管10的长度不短于17mm，这样有效地保证这部分燃气顺利送出烧嘴出口13后，再与燃烧气体中的氧气进行充分混合燃烧。

具体的，所述烧嘴喷头9与烧嘴混合器8之间通过螺纹连接，保证了烧嘴喷头9与烧嘴混合器8之间的密封性，同时采用螺纹连接，强度也能够保证。

具体的，所述烧嘴后盖2处还设有一观火镜14，方便观察内部燃烧状况。

具体的，所述烧嘴后盖2与烧嘴外壳1之间设置有密封圈，保证烧嘴内部的密封性。

本实用新型工作的原理：助燃风通过了烧嘴混合器8与从节流装置7和出气孔91出来的燃气进行分层混合，最外层的部分的气体燃烧形成了外焰，外焰处氧气过量，所以燃烧充分，因此在烧嘴管3内壁就不会出现结焦、积碳的现象，内焰(次外层)为过渡火焰，偏中性。从增气管10出来的燃气形成的火焰为中心焰，中心焰含有大量还原性气体。且由于增气管的快速射流作用，致使大量的还原性气体被燃烧充分的有氧气体包裹着快速通过烧嘴管3末端上的烧嘴出口13送入炉窑内，避免在烧嘴管3内壁出现结焦、积碳。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种还原气氛烧嘴，包括依次相连的烧嘴后盖(2)、烧嘴外壳(1)与烧嘴管(3)，所述烧嘴管(3)末端具有烧嘴出口(13)，所述烧嘴外壳(1)与烧嘴管(3)之间设有一法兰(11)用于安装固定，所述烧嘴外壳(1)开有助燃风入口(5)，所述助燃风入口(5)连通烧嘴管(3)内腔，所述烧嘴后盖(2)开有燃气入口(4)，所述燃气入口(4)通过管道连通烧嘴内燃气管(6)，烧嘴内燃气管(6)末端连接有一烧嘴喷头(9)，该烧嘴喷头(9)外侧套有一烧嘴混合器(8)，所述烧嘴混合器(8)外缘抵靠在烧嘴管(3)的内壁上，其特征在于：所述烧嘴管(3)内还设有电极(12)，所述电极(12)的点火处设置在烧嘴混合器(8)上，所述烧嘴喷头(9)前端同轴心位置设有一开口的增气管(10)，该增气管(10)连通于烧嘴内燃气管(6)并向烧嘴出口(13)延伸，所述烧嘴内燃气管(6)与烧嘴喷头(9)之间还连接有一节流装置(7)用于控制燃气的流量大小。

2.根据权利要求1所述的还原气氛烧嘴，其特征在于：所述增气管(10)的长度不短于17mm。

3.根据权利要求1所述的还原气氛烧嘴，其特征在于：所述烧嘴喷头(9)与烧嘴混合器(8)之间通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的还原气氛烧嘴，其特征在于：所述烧嘴后盖(2)处还设有一观火镜(14)。

5.根据权利要求1所述的还原气氛烧嘴，其特征在于：所述烧嘴后盖(2)与烧嘴外壳(1)之间设置有密封圈。