CN206558491U - 通信设备及其散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种通信设备及其散热器。其中，散热器包括基板、散热板、通道散热件和第一盖板。散热板的数量为多个，多个散热板并排设置在基板上，相邻的两个散热板之间形成气流通道；气流通道包括相互连通的第一段和第二段；通道散热件的数量为多个，通道散热件设置在第一段内，通道散热件上开设有多个与气流通道延伸方向一致的散热通道；第一盖板与散热板连接，第一盖板与基板相对位于气流通道的两侧，第一盖板覆盖全部或部分的第二段。使用状态下的散热器竖直放置，第二段可以大致位于第一段的上方，第二段处设置第一盖板可以形成烟囱效应，提升空气流速，在散热通道内设置通道散热件，增大了散热面积，提升了散热器整体散热效果。

Description

通信设备及其散热器

技术领域

本实用新型涉及通信产品的技术领域，特别是涉及一种通信设备及其散热器。

背景技术

随着通信产品中的芯片功耗越来越高，对散热器的散热能力要求也不断提高。传统的散热器，散热能力有限，无法满足不断提高的散热要求。如何在不增加散热器体积的前提下，提高散热能力，提升通信产品的散热效果，成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够提高散热效果的通信设备及其散热器。

一种散热器，包括：

基板；

散热板，所述散热板的数量为多个，多个所述散热板并排设置在所述基板上，相邻的两个所述散热板之间形成气流通道；所述气流通道包括相互连通的第一段和第二段；

通道散热件，所述通道散热件的数量为多个，所述通道散热件设置在所述第一段内，所述通道散热件上开设有多个与所述气流通道延伸方向一致的散热通道；以及

第一盖板，与所述散热板连接，所述第一盖板与所述基板相对位于所述气流通道的两侧，所述第一盖板覆盖全部或部分的所述第二段。

上述通信设备及其散热器，在使用状态下，散热器竖直放置，第二段可以大致位于第一段的上方，第二段处设置第一盖板可以形成烟囱效应，提升空气流速，在散热通道内设置通道散热件，增大了散热面积，在不增加散热器的体积的前提下，提升了散热器整体散热效果。

附图说明

图1为一实施例中散热器的立体图；

图2为图1所示散热器的通道散热件的另一立体图(通道散热件未示出)；

图3为图1所示散热器的通道散热件的立体图；

图4为另一实施例中散热器的立体图；

图5为图4所示散热器的通道散热件的另一立体图(通道散热件未示出)；

图6为又一实施例中散热器的立体图；

图7为图6所示散热器的通道散热件的另一立体图(通道散热件未示出)。

具体实施方式

如图1所示，一实施方式中的散热器10包括基板100、散热板200、通道散热件300和第一盖板400。其中，散热板200的数量为多个，多个散热板200并排设置在基板100上，相邻的两个散热板200之间形成气流通道220。同时参见图2，气流通道220包括相互连通的第一段222和第二段224。在一实施例中，散热板200与基板100的连接方式可以是焊接，也可以是一体成型。进一步的，在一实施例中，一体成型的方式可以是压铸成型，也可以是型材挤出成型。在本实施例中，散热板200为连续的整板，在其他实施例中，散热板200可以包括多个位于同一平面的子板。

再参见图1，通道散热件300的数量为多个，通道散热件300设置在气流通道220的第一段222内，同时参见图3，通道散热件300上设置有多个与气流通道220延伸方向一致的散热通道320。设置通道散热件300的目的是增加散热面积，散热通道320和气流通道220延伸方向一致可以保证散热通道320的通畅。多个通道散热件300可以与多个气流通道220的第一段222一一对应，也可以一个第一段222中设置两个及以上的通道散热件300。在保证散热要求的前提下，也可以有部分气流通道220的第一段222内未设置通道散热件300。在一实施例中，散热板200与通道散热件300的连接方式可以是粘接、焊接，也可以是一体成型。进一步的，在一实施例中，一体成型的方式可以是压铸成型，也可以是型材挤出成型。

在一实施例中，通道散热件300包括第一散热片340和第二散热片360，第一散热片340和第二散热片360的数量均为多个，多个第一散热片340平行排列，第二散热片360连接相邻的两个第一散热片340。散热通道320由第一散热片340和第二散热片360围成。进一步的，在图3是实施例中，相邻的两个第一散热片340之间的第二散热片360的数量为一个，且第二散热片360与第一散热片340垂直。与同一个第一散热片340连接的两个第二散热片360分别连接于第一散热片340的相对的两侧边。即，通道散热件300为整片的弯折状的散热片，通道散热件300的横截面呈蛇形，方便加工，且散热效果好。

第一盖板400覆盖在散热板200上，与散热板200连接，第一盖板400与基板100相对位于气流通道220的两侧。具体的，第一盖板400覆盖气流通道220的第二段224。设置第一盖板400可以形成烟囱效应，提升空气流速。第一盖板400可以覆盖全部的第二段224，也可以仅仅覆盖部分的第二段224，能够形成烟囱效应即可。在本实施例中，基板100、散热板200和第一盖板400的顶端平齐，第一盖板400的底端靠近通道散热件300的顶端，即第一盖板400覆盖全部的第二段224，本实施例的散热器10可以在体积不变的前提下，尽量增强散热效果。在一实施例中，散热板200与第一盖板400的连接方式可以是粘接、焊接，也可以是一体成型。进一步的，在一实施例中，一体成型的方式可以是压铸成型，也可以是型材挤出成型。

本实施例的散热器10在使用状态下，散热器10竖直放置，第二段224可以大致位于第一段222的上方，第二段224处设置第一盖板400可以形成烟囱效应，提升空气流速。具体的，烟囱效应是指空气利用密度差，沿着有垂直坡度的空间向上升或下降，造成空气加强对流的现象。在散热通道320内设置通道散热件300，增大了散热面积，在不增加散热器10的体积的前提下，提升了散热器10整体散热效果。

通道散热件300需要与第一盖板400配合使用，如果单纯增加第一盖板400，虽形成烟囱效应，增加空气流速，但由于散热面积没有增加，增加第一盖板400又会对散热器10进风面积有一定影响，因此对散热的改善效果微小。如果单纯增加通道散热件300，虽增加了散热面积，但由于通道散热件300会导致散热器10阻力增加，在不使用风机加强对流的自然散热场景下，散热驱动力有限，空气流速会减小，从而导致散热恶化。通道散热件300和第一盖板400相配合，利用通道散热件300增加散热面积，同时利用第一盖板400形成烟囱效应，增加空气流速，二者的综合作用可以有效的提升散热效果，改善散热器10散热效率。通道散热件300和第一盖板400相配合的效果，明显优于单独使用通道散热件300和单独使用第一盖板400的散热效果之和。

在一实施例中，在使用状态下，气流通道220的延伸方向为竖直方向，第一段222位于第二段224的下方，竖直方向的气流通道220对气流的阻力较小，加速空气流动的效果最佳。在其他实施例中，气流通道220的延伸方向可以与竖直方向有一定的偏差，例如偏差角度为0°到45°，只要存在足够产生烟囱效应的垂直坡度，就具有一定的加速空气流动的效果。

在一实施例中，在气流通道220的延伸方向，第一盖板400沿的长度为散热板200长度的1/4至1/3，以更好的增加烟囱效应，提升空气流速。在一实施例中，在气流通道220的延伸方向，通道散热件300的长度为散热板200长度的1/3至1/2，在此范围内，可以保证增加散热面积的同时，有效减小通道散热件300带来的阻力。

同时参见图4、图5，在另一个实施例中，气流通道220还可以包括与第一段222连通的第三段226，第一段222位于第二段224和第三段226之间，散热器10还可以包括第二盖板500，第二盖板500与散热板200连接，第二盖板500与基板100相对位于气流通道220的两侧，第二盖板500覆盖气流通道220的第三段226。第二盖板500可以覆盖全部的第三段226，也可以仅仅覆盖部分的第三段226。在一实施例中，散热板200与第二盖板500的连接方式可以是粘接、焊接，也可以是一体成型。进一步的，在一实施例中，一体成型的方式可以是压铸成型，也可以是型材挤出成型。

在一实施例中，基板100、散热板200和第一盖板400的顶端平齐，第一盖板400的底端靠近通道散热件300的顶端。基板100、散热板200和第二盖板500的底端平齐，第二盖板500的顶端靠近通道散热件300的底端。第一盖板400沿的长度为散热板200长度的1/4至1/3，第二盖板500沿的长度为散热板200长度的1/4至1/3，通道散热件300的长度为散热板200长度的1/3至1/2。第一盖板400覆盖全部或部分的位于通道散热件300上方的气流通道220，以形成烟囱效应，提升空气流速。在散热通道320内设置通道散热件300，增大了散热面积，本实施例中的散热器10也可以整体提升散热效果。

同时参见图6、图7，在又一个实施例中，散热器10还可以包括第三盖板600，第三盖板600与散热板200连接，第三盖板600与基板100相对位于通道散热件300的两侧。在一实施例中，散热板200与第三盖板600的连接方式可以是粘接、焊接，也可以是一体成型。进一步的，在一实施例中，一体成型的方式可以是压铸成型，也可以是型材挤出成型。

在一实施例中，基板100、散热板200和第一盖板400的顶端平齐，第一盖板400的底端与第三盖板600的顶端一体连接，第三盖板600的底端与通道散热件300的底端平齐。第一盖板400沿的长度为散热板200长度的1/4至1/3，通道散热件300的长度为散热板200长度的1/3至1/2。第一盖板400覆盖全部或部分的位于通道散热件300上方的气流通道220，以形成烟囱效应，提升空气流速。在散热通道320内设置通道散热件300，增大了散热面积，本实施例中的散热器10也可以整体提升散热效果。

本实施例还提供一种通信设备，该通信设备包括芯片和上述图1至图7所示任一实施例的散热器10，散热器10用于给芯片散热。通信设备中的散热器10竖直放置，第一盖板400覆盖全部或部分的位于通道散热件300上方的气流通道220，设置第一盖板400可以形成烟囱效应，提升空气流速。具体的，烟囱效应是指空气利用密度差，沿着有垂直坡度的空间向上升或下降，造成空气加强对流的现象。在散热通道320内设置通道散热件300，增大了散热面积，提升了散热器10整体散热效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种散热器，其特征在于，包括：

基板；

散热板，所述散热板的数量为多个，多个所述散热板并排设置在所述基板上，相邻的两个所述散热板之间形成气流通道；所述气流通道包括相互连通的第一段和第二段；

通道散热件，所述通道散热件的数量为多个，所述通道散热件设置在所述第一段内，所述通道散热件上开设有多个与所述气流通道延伸方向一致的散热通道；以及

第一盖板，与所述散热板连接，所述第一盖板与所述基板相对位于所述气流通道的两侧，所述第一盖板覆盖全部或部分的所述第二段。

2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述气流通道的延伸方向为竖直方向，所述第一段位于所述第二段的下方。

3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，在所述气流通道的延伸方向，所述第一盖板沿的长度为所述散热板长度的1/4至1/3。

4.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，在所述气流通道的延伸方向，所述通道散热件的长度为所述散热板长度的1/3至1/2。

5.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述通道散热件包括第一散热片和第二散热片，所述第一散热片和所述第二散热片的数量均为多个，多个所述第一散热片平行排列，所述第二散热片连接相邻的两个所述第一散热片；所述散热通道由所述第一散热片和所述第二散热片围成。

6.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，相邻的两个所述第一散热片之间的所述第二散热片的数量为一个，且所述第二散热片与所述第一散热片垂直；与同一个所述第一散热片连接的两个所述第二散热片分别连接于所述第一散热片的相对的两侧边。

7.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述气流通道还包括与所述第一段连通的第三段，所述第一段位于所述第二段和所述第三段之间；

所述散热器还包括第二盖板，所述第二盖板与所述散热板连接，所述第二盖板与所述基板相对位于所述气流通道的两侧，所述第二盖板覆盖全部或部分的所述第三段。

8.根据权利要求7所述的散热器，其特征在于，所述基板、所述散热板和所述第一盖板的顶端平齐，所述第一盖板的底端靠近所述通道散热件的顶端；

所述基板、所述散热板和所述第二盖板的底端平齐，所述第二盖板的顶端靠近所述通道散热件的底端。

9.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，还包括第三盖板，所述第三盖板与所述散热板连接，所述第三盖板与所述基板相对位于所述通道散热件的两侧。

10.一种通信设备，其特征在于，包括芯片和如权利要求1至9任一项所述的散热器，所述散热器用于给所述芯片散热。