CN206554438U - 一种集成吊顶 - Google Patents

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张旭华
何素杰
张国华
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Abstract

本实用新型提出了一种集成吊顶,包括基板、安装边框、第一安装风腔、鼓风装置、取暖装置、第二安装风腔、挡板转换装置、排风机构和驱动转换机构,所述基板的外周设有安装边框,所述基板内安装有鼓风装置,所述基板的底部设有基座,所述基座内开设有第一安装风腔,所述第一安装风腔与第二安装风腔之间设有取暖装置,所述第二安装风腔的上方开设有散热窗,所述第二安装风腔内设有挡板转换装置,所述挡板转换装置与驱动转换机构相配合,所述控制系统通过驱动转换机构控制挡板转换装置动作,所述挡板转换装置与排风机构相配合,通过挡板转换装置转动实现散热窗和排风口的关合,遥控控制扇叶板转动,操作方便,实现吊顶取暖、换气两种功能转换。

Description

一种集成吊顶
【技术领域】
本实用新型涉及吊顶的技术领域,特别是一种集成吊顶。
【背景技术】
为了弥补原有建筑结构的不足和降低原楼层的高度,人们在装修过程中一般会在房间的顶板上安装吊顶结构,用以遮盖原有建筑结构的横梁、暖气结构、管道结构和线路结构等,使整体显得更加美观、大方,同时,也降低了楼层的高度,使房间不显得空旷,若楼层位于顶层,吊顶结构还形成了一个隔热层,可以降低阳光直射房顶时房间内的温度。现有的集成吊顶结构中,除了安装吊顶面板之外,还会在局部区域安装照明模块,面板和照明结合,照明模块的电线安装在面板的上方,整体美观、大方,但随着现代生活的需求,传统的吊顶结构已经满足不了现代人们的使用需求,集成艺术天花板正成为市场的新潮,对于普通的吊顶来说,换气与吹暖风是二种不同的工况,当需要启动其单换气功能时,需面板上的进风口开启,而此时的出风口则应当处于关闭状态;当需要启动其单吹暖风功能时,排风管的出风口应当是处于关闭状态,否则会造成资源浪费,因此提出一种集成吊顶。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种集成吊顶,通过挡板转换装置转动实现散热窗和排风口的关合,遥控控制扇叶板转动,操作方便,实现吊顶取暖、换气两种功能转换。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种集成吊顶,包括基板、安装边框、第一安装风腔、鼓风装置、取暖装置、第二安装风腔、挡板转换装置、排风机构和驱动转换机构,所述基板的外周设有安装边框,所述基板的上方设有环形凸起,所述环形凸起内开设有安装腔,所述安装腔内安装有鼓风装置,所述基板的底部设有基座,所述基座内开设有第一安装风腔,所述安装腔与第一安装风腔相通,所述第一安装风腔与第二安装风腔相连通,所述第一安装风腔与第二安装风腔之间设有取暖装置,所述第二安装风腔的上方开设有散热窗,所述第二安装风腔内设有挡板转换装置,所述挡板转换装置与驱动转换机构相配合,所述基座内还设有控制系统,所述控制系统通过驱动转换机构控制挡板转换装置动作,所述基座的一侧设有排风机构,所述挡板转换装置与排风机构相配合,所述排风机构与第二安装风腔相通。
作为优选,所述挡板转换装置包括挡板本体和驱动支撑座,所述挡板本体包括两个翼板和导流挡板,所述挡板本体的两侧设有翼板,所述翼板的截面形状为扇形,所述两个翼板具有曲边的端面通过导流挡板相连,所述导流挡板为弧形板,所述翼板的外侧设有驱动支撑座,所述驱动转换机构控制驱动支撑座转动。
作为优选,所述鼓风装置包括驱动罩、驱动箱、紧定螺栓和扇叶板,所述驱动罩为半球状的壳体,所述驱动罩上开设有若干个通槽,所述驱动罩的下方设有驱动箱,所述驱动箱通过控制系统与电源相连,所述驱动箱上设有驱动轴,所述驱动罩的顶部通过紧定螺栓与驱动轴相连,所述驱动罩的底部设有环形座,所述环形座上均匀设有若干个扇叶板,所述扇叶板的上方通过辅助框相连。
作为优选,所述排风机构的外侧设有排风口,所述排风口上设有辅助栏框。
作为优选,所述驱动转换机构包括辅助动力箱和辅助驱动机构,所述辅助动力箱通过控制系统与电源相连,所述辅助动力箱通过辅助驱动机构控制挡板转换装置转动,所述辅助驱动机构为锥齿轮传动机构。
作为优选,所述安装边框的两端设有若干个第一安装孔,所述安装边框的两侧对称设有若干个定位凸起部和定位凹槽,所述定位凹槽内开设有第二安装孔,所述定位凸起部的截面形状为矩形,所述安装边框通过第一安装孔、第二安装孔与外罩壳配合安装,所述安装边框的外周拐角处设有过渡圆周。
作为优选,所述取暖装置上设有加热板,所述加热板将第一安装风腔与第二安装风腔隔开,所述加热板为PTC加热板,所述加热板通过控制系统与电源相连。
作为优选,所述基板的截面形状为矩形,所述基板上方设有引线穿孔,所述引线穿孔与电源线相配合,所述基座的截面形状为矩形,所述基座的外周折边处设有过渡倒角。
作为优选,所述散热窗上设有栏框,所述栏框为若干个纵横交错的栏条组成。
作为优选,所述控制系统与鼓风装置、取暖装置、驱动转换机构相连,所述控制系统上还设有信号接收处理系统,所述信号接收处理系统与外源遥控装置相配合。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过基板、安装边框、第一安装风腔、鼓风装置、取暖装置、第二安装风腔、挡板转换装置、排风机构和驱动转换机构等的配合,通过挡板转换装置转动实现散热窗和排风口的关合,遥控控制扇叶板转动,当需要取暖功能时,导流挡板将第二安装风腔关闭并打开散热窗,实现排风口关合,鼓风装置将取暖装置产生的热风从散热窗排出,弧形的导流挡板具有风向导流作用,当需要换气功能时,导流挡板转动将散热窗关闭并打开排气口,鼓风装置能够通过将室内的空气与外界的空气循环流动,操作方便,实现吊顶取暖、换气两种功能转换。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种集成吊顶的结构示意图;
图2是本实用新型一种集成吊顶的右视结构示意图;
图3是本实用新型一种集成吊顶的俯视结构示意图;
图4是本实用新型一种集成吊顶的鼓风装置的俯视结构示意图;
图5是本实用新型一种集成吊顶的鼓风装置的截面结构示意图;
图6是本实用新型一种集成吊顶的挡板转换装置的结构示意图;
图7是本实用新型一种集成吊顶的驱动转换机构的结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图7本实用新型一种集成吊顶,包括基板1、安装边框2、第一安装风腔3、鼓风装置4、取暖装置5、第二安装风腔6、挡板转换装置7、排风机构8和驱动转换机构9,所述基板1的外周设有安装边框2,所述基板1的上方设有环形凸起11,所述环形凸起11内开设有安装腔111,所述安装腔111内安装有鼓风装置4,所述基板1的底部设有基座12,所述基座12内开设有第一安装风腔3,所述安装腔111与第一安装风腔3相通,所述第一安装风腔3与第二安装风腔6相连通,所述第一安装风腔3与第二安装风腔6之间设有取暖装置5,所述第二安装风腔6的上方开设有散热窗61,所述第二安装风腔6内设有挡板转换装置7,所述挡板转换装置7与驱动转换机构9相配合,所述基座12内还设有控制系统13,所述控制系统13通过驱动转换机构9控制挡板转换装置7动作,所述基座12的一侧设有排风机构8,所述挡板转换装置7与排风机构8相配合,所述排风机构8与第二安装风腔6相通。所述挡板转换装置7包括挡板本体71和驱动支撑座72,所述挡板本体71包括两个翼板711和导流挡板712,所述挡板本体71的两侧设有翼板711,所述翼板711的截面形状为扇形,所述两个翼板711具有曲边的端面通过导流挡板712相连,所述导流挡板712为弧形板,所述翼板711的外侧设有驱动支撑座72,所述驱动转换机构9控制驱动支撑座72转动。所述鼓风装置4包括驱动罩41、驱动箱42、紧定螺栓43和扇叶板44,所述驱动罩41为半球状的壳体,所述驱动罩41上开设有若干个通槽412,所述驱动罩41的下方设有驱动箱42,所述驱动箱42通过控制系统13与电源相连,所述驱动箱42上设有驱动轴421,所述驱动罩41的顶部通过紧定螺栓43与驱动轴421相连,所述驱动罩41的底部设有环形座411,所述环形座411上均匀设有若干个扇叶板44,所述扇叶板44的上方通过辅助框441相连。所述排风机构8的外侧设有排风口81,所述排风口81上设有辅助栏框82。所述驱动转换机构9包括辅助动力箱91和辅助驱动机构92,所述辅助动力箱91通过控制系统13与电源相连,所述辅助动力箱91通过辅助驱动机构92控制挡板转换装置7转动,所述辅助驱动机构92为锥齿轮传动机构。所述安装边框2的两端设有若干个第一安装孔21,所述安装边框2的两侧对称设有若干个定位凸起部22和定位凹槽23,所述定位凹槽23内开设有第二安装孔231,所述定位凸起部22的截面形状为矩形,所述安装边框2通过第一安装孔21、第二安装孔231与外罩壳配合安装,所述安装边框2的外周拐角处设有过渡圆周。所述取暖装置5上设有加热板51,所述加热板51将第一安装风腔3与第二安装风腔6隔开,所述加热板51为PTC加热板,所述加热板51通过控制系统13与电源相连。所述基板1的截面形状为矩形,所述基板1上方设有引线穿孔131,所述引线穿孔131与电源线相配合,所述基座12的截面形状为矩形,所述基座12的外周折边处设有过渡倒角121。所述散热窗61上设有栏框62,所述栏框62为若干个纵横交错的栏条组成。所述控制系统13与鼓风装置4、取暖装置5、驱动转换机构9相连,所述控制系统13上还设有信号接收处理系统,所述信号接收处理系统与外源遥控装置相配合。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种集成吊顶,在工作过程中采用挡板转换装置7转动实现散热窗61和排风口81的关合,通过控制系统13控制驱动转换机构9动作,实现控制挡板转换装置7工位的转换,当需要取暖功能时,导流挡板712与第二安装风腔6配合,将第二安装风腔6关闭并打开散热窗61,实现排风口81的关合,通过控制系统13控制扇叶板44转动,同时加热板51连通电源,鼓风装置4将取暖装置5产生的热风从散热窗61排出,弧形的导流挡板712具有风向导流作用,当需要换气功能时,导流挡板712转动将散热窗61关闭并打开排气口81,通过控制系统13控制扇叶板44转动,同时加热板51切断电源,鼓风装置4能够通过将室内的空气与外界的空气循环流动,操作方便,实现吊顶取暖、换气两种功能转换。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种集成吊顶,其特征在于:包括基板(1)、安装边框(2)、第一安装风腔(3)、鼓风装置(4)、取暖装置(5)、第二安装风腔(6)、挡板转换装置(7)、排风机构(8)和驱动转换机构(9),所述基板(1)的外周设有安装边框(2),所述基板(1)的上方设有环形凸起(11),所述环形凸起(11)内开设有安装腔(111),所述安装腔(111)内安装有鼓风装置(4),所述基板(1)的底部设有基座(12),所述基座(12)内开设有第一安装风腔(3),所述安装腔(111)与第一安装风腔(3)相通,所述第一安装风腔(3)与第二安装风腔(6)相连通,所述第一安装风腔(3)与第二安装风腔(6)之间设有取暖装置(5),所述第二安装风腔(6)的上方开设有散热窗(61),所述第二安装风腔(6)内设有挡板转换装置(7),所述挡板转换装置(7)与驱动转换机构(9)相配合,所述基座(12)内还设有控制系统(13),所述控制系统(13)通过驱动转换机构(9)控制挡板转换装置(7)动作,所述基座(12)的一侧设有排风机构(8),所述挡板转换装置(7)与排风机构(8)相配合,所述排风机构(8)与第二安装风腔(6)相通。
2.如权利要求1所述的一种集成吊顶,其特征在于:所述挡板转换装置(7)包括挡板本体(71)和驱动支撑座(72),所述挡板本体(71)包括两个翼板(711)和导流挡板(712),所述挡板本体(71)的两侧设有翼板(711),所述翼板(711)的截面形状为扇形,所述两个翼板(711)具有曲边的端面通过导流挡板(712)相连,所述导流挡板(712)为弧形板,所述翼板(711)的外侧设有驱动支撑座(72),所述驱动转换机构(9)控制驱动支撑座(72)转动。
3.如权利要求1所述的一种集成吊顶,其特征在于:所述鼓风装置(4)包括驱动罩(41)、驱动箱(42)、紧定螺栓(43)和扇叶板(44),所述驱动罩(41)为半球状的壳体,所述驱动罩(41)上开设有若干个通槽(412),所述驱动罩(41)的下方设有驱动箱(42),所述驱动箱(42)通过控制系统(13)与电源相连,所述驱动箱(42)上设有驱动轴(421),所述驱动罩(41)的顶部通过紧定螺栓(43)与驱动轴(421)相连,所述驱动罩(41)的底部设有环形座(411),所述环形座(411)上均匀设有若干个扇叶板(44),所述扇叶板(44)的上方通过辅助框(441)相连。
4.如权利要求1所述的一种集成吊顶,其特征在于:所述排风机构(8)的外侧设有排风口(81),所述排风口(81)上设有辅助栏框(82)。
5.如权利要求1所述的一种集成吊顶,其特征在于:所述驱动转换机构(9)包括辅助动力箱(91)和辅助驱动机构(92),所述辅助动力箱(91)通过控制系统(13)与电源相连,所述辅助动力箱(91)通过辅助驱动机构(92)控制挡板转换装置(7)转动,所述辅助驱动机构(92)为锥齿轮传动机构。
6.如权利要求1所述的一种集成吊顶,其特征在于:所述安装边框(2)的两端设有若干个第一安装孔(21),所述安装边框(2)的两侧对称设有若干个定位凸起部(22)和定位凹槽(23),所述定位凹槽(23)内开设有第二安装孔(231),所述定位凸起部(22)的截面形状为矩形,所述安装边框(2)通过第一安装孔(21)、第二安装孔(231)与外罩壳配合安装,所述安装边框(2)的外周拐角处设有过渡圆周。
7.如权利要求1所述的一种集成吊顶,其特征在于:所述取暖装置(5)上设有加热板(51),所述加热板(51)将第一安装风腔(3)与第二安装风腔(6)隔开,所述加热板(51)为PTC加热板,所述加热板(51)通过控制系统(13)与电源相连。
8.如权利要求1所述的一种集成吊顶,其特征在于:所述基板(1)的截面形状为矩形,所述基板(1)上方设有引线穿孔(131),所述引线穿孔(131)与电源线相配合,所述基座(12)的截面形状为矩形,所述基座(12)的外周折边处设有过渡倒角(121)。
9.如权利要求1所述的一种集成吊顶,其特征在于:所述散热窗(61)上设有栏框(62),所述栏框(62)为若干个纵横交错的栏条组成。
10.如权利要求1所述的一种集成吊顶,其特征在于:所述控制系统(13)与鼓风装置(4)、取暖装置(5)、驱动转换机构(9)相连,所述控制系统(13)上还设有信号接收处理系统,所述信号接收处理系统与外源遥控装置相配合。
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