CN206553287U - 伞曝装置 - Google Patents

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CN206553287U CN201720160279.9U CN201720160279U CN206553287U CN 206553287 U CN206553287 U CN 206553287U CN 201720160279 U CN201720160279 U CN 201720160279U CN 206553287 U CN206553287 U CN 206553287U
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唐强
郑阳华
龚本涛
魏振
郑阳波
汤海
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Abstract

本实用新型公开了一种伞曝装置。它包括与鼓风机连接的空气管,还包括套在空气管下段外面的气提管,以及位于气提管顶部、与气提管相连通的伞曝头;伞曝头包括顶盘、叶片、支撑骨架、伞体、底座;顶盘和底座之间有若干支撑骨架;若干叶片固定在相邻两个支撑骨架上,围成一圈形成了伞体;空气管从顶盘中间开孔处穿过;伞体内部与气提管相连通;伞体顶部四周边缘与顶盘四周边缘之间留有空隙。本实用新型的伞曝装置,通过伞曝装置的气升环流,形成内循环,布水均匀,增加了停留时间;将污水气提至空气中进行表面曝气,与底部曝气相结合形成二次曝气,增加了供氧量;使用寿命长,可避免因采用传统微孔曝气装置易老化而导致的每两到四年需更换的问题。

Description

伞曝装置
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,涉及一种曝气装置,尤其涉及一种伞曝装置。
背景技术
曝气是指人为地通过适当设备,向生化曝气池中通入空气,以达预期的目的。曝气不仅使池内液体与空气接触充氧,而且由于搅动液体,加速了空气中氧向液体中的转移,从而完成充氧的目的;此外,曝气还有防止池内悬浮体下沉,加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的。从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下,对污水中有机物的氧化分解作用。
曝气设备的好坏,不仅影响污水生化处理效果,而且直接影响到处理场占地、投资及运行费用。因此,近年来,对占污水处理场运行费用达60-80%的曝气设备的改进及新型设备的研制已成为污水处理企业急需解决的课题。
传统的曝气装置一般采用微孔曝气方式,即利用微孔曝气装置从生化曝气池底部通入空气,以达到充氧的目的。这种传统的微孔曝气装置存在曝气供氧不足、易老化,微孔易堵塞,每两到四年需更换,使用寿命短,停留时间短等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可增加曝气供氧量、增加停留时间、使用寿命长的伞曝装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种伞曝装置,即伞形曝气装置,它包括与鼓风机连接的空气管,还包括套在空气管下段外面的气提管,以及位于气提管顶部、与气提管相连通的伞形曝气头即伞曝头。
进一步地,所述伞曝头包括顶盘、叶片、支撑骨架、伞体、底座;顶盘位于最上部;底座位于最下部;底座的外径远小于顶盘的外径;若干支撑骨架上端固定在顶盘的四周边缘,下端固定在底座的四周边缘;若干叶片固定在相邻两个支撑骨架上,围成一圈呈倒立的伞状,形成了伞状叶片连接体即伞体;伞体位于顶盘下方,伞体顶部四周边缘与顶盘四周边缘之间留有空隙,携带空气的污水从气提管进入伞体后,可从该空隙处呈伞状喷洒出来;顶盘中间位置开孔,空气管从顶盘中间开孔处穿过(插入);底座中间位置开孔,该开孔与气提管顶端相连通(气提管顶端从底座的中间开孔中穿过);空气管从底座中间开孔处穿过,并从气提管内通过,延伸到气提管底部。
进一步地,顶盘底部下凹,呈浅碗形状。
进一步地,叶片与叶片之间,纵向留有空隙。携带空气的污水从气提管进入伞体后,也可从该空隙处喷洒出来。
进一步地,伞曝头优选用PP塑料材质做成,使用寿命可长达二三十年。
进一步地,所述伞体,叶片一般有6-10片,支撑骨架一般有7-11个。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的伞曝装置,可增加曝气供氧量,增加停留时间,使用寿命长。
本实用新型的伞曝装置的优点是:
1、通过伞曝装置的气升环流,形成内循环,布水均匀,增加了停留时间。
2、将污水气提至空气中进行表面曝气,与底部曝气相结合形成二次曝气,增加供氧量;
3、可以避免因采用传统微孔曝气装置易老化而导致的每两到四年需更换的问题。
附图说明
图1是本实用新型一种伞曝装置的结构示意图;
图2是本实用新型中的伞曝头部分的放大结构示意图。
图中:1、鼓风机 2、空气管 3、气提管 4、伞曝头
5、顶盘 6、叶片 7、支撑骨架 8、伞体 9、底座
10、顶盘底部下凹部分
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
如图1、图2所示,本实用新型一种伞曝装置,即一种伞形曝气装置,它包括与鼓风机1连接的空气管2,还包括套在空气管2下段外面的气提管3,以及位于气提管3顶部、与气提管3相连通的伞曝头4(即伞形曝气头)。
伞曝头4包括顶盘5、叶片6、支撑骨架7、伞体8、底座9;顶盘位于最上部;顶盘5底部下凹(图2中可见顶盘底部下凹部分10),呈浅碗形状;顶盘5底部的中间位置开孔,空气管2从顶盘中间开孔处穿过(插入);底座9位于最下部;底座9的外径远小于顶盘5的外径;若干支撑骨架7上端固定在顶盘5的四周边缘,下端固定在底座9的四周边缘;底座9的中间位置是开孔的,与气提管3相通(气提管3顶端从底座9的中间开孔中穿过,由此使伞体内部与气提管相连通);空气管2从底座9中间开孔处穿过,并从气提管3内通过,延伸到气提管底部。若干叶片6固定在相邻两个支撑骨架7上,围成一圈呈倒立的伞状,形成了伞状叶片连接体即伞体8;所述伞体8,由7片叶片和8个支撑骨架组成。
伞体8位于顶盘5下方;伞体8顶部四周边缘与顶盘5四周边缘之间留有空隙。携带空气的污水从气提管进入伞体后,可从这些空隙处呈伞状喷洒出来。
伞曝头4优选用PP塑料材质做成,使用寿命可长达二三十年。
原理说明:
鼓风机1通过空气管2将空气送至水池底部,然后经由气提管3将水池底层含氧少的混合液气提至水面以上,上升的污水挟带周边水体从伞曝头4边缘呈伞状喷洒出去,形成水跃并裹进大量空气实现充氧曝气。并通过伞曝装置的气升环流,形成内循环,布水均匀,增加了停留时间。将污水气提至空气中进行表面曝气,与底部曝气相结合形成二次曝气,增加了供氧量,并且可以避免因采用传统微孔曝气装置易老化而导致的每两到四年需更换的问题。
实施例2
本实用新型一种伞曝装置,其结构与实施例1基本相同,不同之处在于:除了在伞体顶部四周边缘与顶盘四周边缘之间留有空隙,在叶片与叶片之间,纵向也留有空隙。携带空气的污水从气提管进入伞体后,可从这些空隙处呈伞状喷洒出来。
实施例3
本实用新型一种伞曝装置,其结构与实施例1基本相同,不同之处在于:所述伞体由6片叶片和7个支撑骨架组成。
实施例4
本实用新型一种伞曝装置,其结构与实施例1基本相同,不同之处在于:所述伞体由10片叶片和11个支撑骨架组成。

Claims (7)

1.一种伞曝装置,即伞形曝气装置,其特征在于,它包括与鼓风机连接的空气管,还包括套在空气管下段外面的气提管,以及位于气提管顶部、与气提管相连通的伞形曝气头即伞曝头。
2.如权利要求1所述的伞曝装置,其特征在于,所述伞曝头包括顶盘、叶片、支撑骨架、伞体、底座;顶盘位于最上部;底座位于最下部;底座的外径远小于顶盘的外径;若干支撑骨架上端固定在顶盘的四周边缘,下端固定在底座的四周边缘;若干叶片固定在相邻两个支撑骨架上,围成一圈呈倒立的伞状,形成了伞状叶片连接体即伞体;伞体位于顶盘下方,伞体顶部四周边缘与顶盘四周边缘之间留有空隙;顶盘中间位置开孔,空气管从顶盘中间开孔处穿过;底座中间位置开孔,该开孔与气提管顶端相连通;空气管从底座中间开孔处穿过,并从气提管内通过,延伸到气提管底部。
3.如权利要求1或2所述的伞曝装置,其特征在于,顶盘底部下凹,呈浅碗形状。
4.如权利要求1或2所述的伞曝装置,其特征在于,叶片与叶片之间,纵向留有空隙。
5.如权利要求1或2所述的伞曝装置,其特征在于,所述伞曝头为PP塑料材质。
6.如权利要求2所述的伞曝装置,其特征在于,所述伞体,叶片有6-10片,支撑骨架有7-11个。
7.如权利要求6所述的伞曝装置,其特征在于,所述伞体,由7片叶片和8个支撑骨架组成。
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