CN2065531U

CN2065531U - 电子点火焊、割炬

Info

Publication number: CN2065531U
Application number: CN 89215119
Authority: CN
Inventors: 李永林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-08-02
Filing date: 1989-08-02
Publication date: 1990-11-14

Abstract

电子点火焊、割炬，由电池座、变压器、放电开关、放电针和小导气槽组成，是一种自身具备点火功能的新型实用焊、割炬。经长时间试用证明，具有使用方便，安全可靠，制造和使用费用低等特点，从根本上改变了现有焊、割炬使用时的不足，深受焊工和有关人员喜爱。

Description

本发明是一种实用新型焊、割炬。

现有焊、割炬，只有焊、割功能，点火采用火柴、火机，点火时手须伸入陷区，点燃时伴有响声，要求点燃后瞬时将手缩回，否则手就会被烧，因此，点火事故时有发生，给焊工的安全构成了直接威胁，心理上也造成很大压力，很多焊工，特别是女焊工点火时总是提心掉胆，焊工为减少点火次数，一时不焊割时也不熄火，造成大量乙炔气体的浪费，同时也由于这些乙炔气体长时间乏氧燃烧产生大量有毒气体CO和烟尘，严重污染了环境，广大焊工和有关人员一直渴望改变这种和现代科学技术不相适应的状况。

本发明的任务是，提供一种从根本上改变传统焊，割炬不良状况的新型焊，割炬，满足使用方便，安全可靠，造价低等特点。

本发明任务是以如下方式完成的：用12伏高能电池一节，不点火时KWX型开关位置接通电解电容充电，点火时KWX型开关位置断开电池接通脉冲变压器初级，电解电容向初级放电，经变压器升压，次级输出高压脉冲电经导线在放电极进行放电，电火花将乙炔气体点燃。

下面结合实施例及其附图对本发明的具体结构和使用方法作进一步说明。

图1是电子点火焊、割炬总体结构图。电池座（101）、电池（102）、电解电容（103）、变压器（104）、安装在70mm×15mm薄电路板（105）上，再用小螺丝（106）将电路板安装在炬把（107）上；开关（108）正极输出插接座（109）、安装在炬把（107）另一侧；电路负极在炬把内焊接在导气管（110）上；耐温绝缘导线（111）固定在炬连接管（112）上；导线（111）两端分别接有小插头（113），小插孔（114）；焊割嘴（115）上挖一小导气槽（116）；导气槽一侧做放电接收极（117）、另一侧装有由放电铜针（118）和小瓷圈（119）组成的放电极；连接放电极铜针（118）的耐温绝缘导线经焊接在焊、割嘴（115）上的小铜管（121）端头与小插头（120）连接。

图2是点火部份电路图。

图3是点火时焊、割嘴与大地和其它物体位置示意图。以焊、割嘴（115）流出的乙炔气体（301）被其它物体（302）阻挡后反向流动与空气快速混合达到燃爆极限后流经电子点火点（303），按下点火开关（108）后乙炔就被放电火花（112）点燃。

电子点火焊，割炬点火时，焊、割嘴向下与其它物体保持一定位置，乙炔气开到适当程度，轻轻一按点火开关，乙炔气就被点燃。

该发明严格从人，机工程角度出发，同时发明采用了短时改变气体流动范围，进行正常焰区外点火的新技术，电子点火焊、割炬制成后经长时间试用，深受焊工和有关人员喜爱，同时顺利通过了高温烘烤，摔振等一系列耐用性试验，证明电子点火焊、割炬具备：（1）使用方便；（2）安全可靠；（3）制造和使用费用低，（4）有良好的推广性（没有改变焊工手感），（5）适应另部件根换；（6）不影响焊、割质量等优点。

Claims

1、一种电子点火焊、割炬，其特征是装有电子点火元件的焊、割炬把(107)、炬连接管(112)、焊、割嘴(115)。

2、根据权利要求1所述的电子点火焊、割炬，其特征是电池座（101）、电容（103）、变压器（104）安装在炬把（107）内。

3、根据权利要求1所述的电子点火焊、割炬，其特征是放电开关（108）安装在炬把（107）上。

4、根据权利要求1所述的电子点火焊、割炬，其特征是导气铜管做电路部份的负极。

5、根据权利要求1所述的电子点火焊、割炬，其特征是正极导线（111）固定在炬连接管（112）上。

6、根据权利要求1所述的电子点火焊、割炬，其特征是正极导线（111）将高压导入放电极铜线（118）经2个电路插接器。

7、根据权利要求1所述的电子点火焊、割炬，其特征是放电针（118）安装在焊、割嘴（115）上。

8、根据权利要求1所述的电子点火焊、割炬，其特征是焊、割嘴（115）上有一小导气槽（116）。