CN206551377U - 一种高精度橡胶鞋底成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度橡胶鞋底成型模具，包括上模座和下模座，所述下模座上固定导向柱，所述导向柱上套装导向套，所述上模座固定在导向套上，所述下模座顶面设有成型槽，所述成型槽内部为中空结构，所述上模座底面固定压合件，所述上模座顶面四角部位和下模座底面四角部位均设有簧槽，所述簧槽内嵌裝簧片，所述簧片之间固定弹簧，所述下模座外璧设有注射通槽，所述上模座顶面设有一圈限位槽，所述下模座底面设有一圈限位体，所述限位体与限位槽配合。本实用新型为一次性成型模具，同时本技术方案一次成型后，大大增加了生产速度，其次本套模具，具有便携，可移动等特点。

Description

一种高精度橡胶鞋底成型模具

技术领域

本实用新型涉及鞋底成型磨具领域，特别是一种高精度橡胶鞋底成型模具。

背景技术

鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代，土地的高低不平，气候的严寒酷暑，人类本能地要保护自己的双脚，于是就出现了鞋：简单包扎脚的兽皮，树叶，便成了人类历史上最早的鞋。古人类保存下来的文献，仍能给我们提供一部精彩的鞋史。

目前鞋底成型时基本采用成块的物料进行切割，其次在进行打磨抛光，这样进行切割成型非常麻烦，这样对生产效率比较慢，同时切割完成后，鞋底会出现一定的毛边，还要对其表面进行打磨，工序非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种高精度橡胶鞋底成型模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度橡胶鞋底成型模具，包括上模座和下模座，所述下模座上固定导向柱，所述导向柱上套装导向套，所述上模座固定在导向套上，所述下模座顶面设有成型槽，所述成型槽内部为中空结构，所述上模座底面固定压合件，所述上模座顶面四角部位和下模座底面四角部位均设有簧槽，所述簧槽内嵌裝簧片，所述簧片之间固定弹簧，所述下模座外璧设有注射通槽，所述上模座顶面设有一圈限位槽，所述下模座底面设有一圈限位体，所述限位体与限位槽配合。

优选的，所述下模座底面固定支撑件，所述支撑件外璧开工外螺纹。

优选的，所述支撑件通过外螺纹啮合有具有内螺纹的支撑台。

优选的，所述上模座中心部固定把手，所述把手上固定防滑套。

优选的，所述支撑台外璧固定旋转手，所述旋转手为圆柄型。

优选的，所述注射通槽上设有内螺纹，所述内螺纹啮合具有外螺纹的防尘塞。

优选的，所述防尘塞端面固定三角抓。

利用本实用新型的技术方案制作的高精度橡胶鞋底成型模具，本技术方案为一次性成型模具，同时本技术方案一次成型后，大大增加了生产速度，其次本套模具，具有便携，可移动等特点。

附图说明

图1是本实用新型所述一种高精度橡胶鞋底成型模具的结构示意图；

图2是本实用新型所述下模座的结构示意图；

图3是本实用新型所述上模座的结构示意图；

图4是本实用新型所述三角抓和防尘塞之间位置关系的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种高精度橡胶鞋底成型模具的局部放大图；

图中，1-上模座；2-下模座；3-导向柱；4-导向套；5-成型槽；6-压合件；7-簧槽；8-簧片；9-弹簧；10-限位槽；11-限位体；12-注射通槽；13-支撑件；14-支撑台；15-把手；16-防滑套；17-旋转手；18-防尘塞；19-三角抓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种高精度橡胶鞋底成型模具，一种高精度橡胶鞋底成型模具，包括上模座1和下模座2，其特征在于，所述下模座2上固定导向柱3，所述导向柱3上套装导向套4，所述上模座1固定在导向套4上，所述下模座2顶面设有成型槽5，所述成型槽5内部为中空结构，所述上模座1底面固定压合件6，所述上模座1顶面四角部位和下模座2底面四角部位均设有簧槽7，所述簧槽7内嵌裝簧片8，所述簧片8之间固定弹簧9，所述下模座2外璧设有注射通槽12，所述上模座1顶面设有一圈限位槽10，所述下模座2底面设有一圈限位体11，所述限位体11与限位槽10配合；所述下模座2底面固定支撑件13，所述支撑件13外璧开工外螺纹；所述支撑件13通过外螺纹啮合有具有内螺纹的支撑台14；所述上模座1中心部固定把手15，所述把手15上固定防滑套16；所述支撑台14外璧固定旋转手17，所述旋转手17为圆柄型；所述注射通槽12上设有内螺纹，所述内螺纹啮合具有外螺纹的防尘塞18；所述防尘塞18端面固定三角抓19。

具体使用时：首先通过把手15将上模座1按压到下模座2上，味了保证上模座1和下模座2的精确配合，在上模座1上安装导向柱3，在导向柱3上套装到导向套4，并且将下模座2固定在导向套4上，并且在上模座1上加工一圈限位槽10，在下模座2上安装一圈限位件，让限位件配装在限位槽10内，这样下模座2底面的压合件6与上模座1上的成型槽5配合，完成整体配合后，通过三角抓19将防尘塞18从注射通槽内取出，将液体注入其内，压合完成成型，并且可通过旋转手17将支撑件13与支撑台14进行啮合，调整整体高度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高精度橡胶鞋底成型模具，包括上模座（1）和下模座（2），其特征在于，所述下模座（2）上固定导向柱（3），所述导向柱（3）上套装导向套（4），所述上模座（1）固定在导向套（4）上，所述下模座（2）顶面设有成型槽（5），所述成型槽（5）内部为中空结构，所述上模座（1）底面固定压合件（6），所述上模座（1）顶面四角部位和下模座（2）底面四角部位均设有簧槽（7），所述簧槽（7）内嵌裝簧片（8），所述簧片（8）之间固定弹簧（9），所述下模座（2）外璧设有注射通槽（12），所述上模座（1）顶面设有一圈限位槽（10），所述下模座（2）底面设有一圈限位体（11），所述限位体（11）与限位槽（10）配合。

2.根据权利要求1所述的一种高精度橡胶鞋底成型模具，其特征在于，所述下模座（2）底面固定支撑件（13），所述支撑件（13）外璧开工外螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种高精度橡胶鞋底成型模具，其特征在于，所述支撑件（13）通过外螺纹啮合有具有内螺纹的支撑台（14）。

4.根据权利要求1所述的一种高精度橡胶鞋底成型模具，其特征在于，所述上模座（1）中心部固定把手（15），所述把手（15）上固定防滑套（16）。

5.根据权利要求3所述的一种高精度橡胶鞋底成型模具，其特征在于，所述支撑台（14）外璧固定旋转手（17），所述旋转手（17）为圆柄型。

6.根据权利要求1所述的一种高精度橡胶鞋底成型模具，其特征在于，所述注射通槽（12）上设有内螺纹，所述内螺纹啮合具有外螺纹的防尘塞（18）。

7.根据权利要求6所述的一种高精度橡胶鞋底成型模具，其特征在于，所述防尘塞（18）端面固定三角抓（19）。