CN206549382U - 一种湿式电袋复合除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种湿式电袋复合除尘器,包括机架、冷却装置、湿式电除尘器和湿式布袋除尘器;所述冷却装置、湿式电除尘器以及湿式布袋除尘器从左至右依次连接于机架,所述湿式电除尘器左侧的进风口与冷却装置的出风口导通连接,湿式电除尘器右侧的出风口与湿式布袋除尘器的进风口导通连接,所述冷却装置的下部、湿式电除尘器的下部以及湿式布袋除尘器的每一个布袋的下部一一对应的设置有灰斗,并且各个灰斗的出口均与污水处理箱导通相连,本实用新型通过将湿式电除尘器和湿式布袋除尘器组合使用,再辅以冷却装置,同时兼顾两种除尘器的特点,又能对气体进行降温处理,使其具有更好的除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保除尘技术领域,具体地说,特别涉及一种湿式电袋复合除尘器。
背景技术
电除尘器和布袋式除尘器均属于高效除尘器,两种除尘器各有所长,在适合于自身工况条件下均取得了良好的实际应用效果电除尘器以其阻力低,适应烟气变化能力强,维护工作量少等特点,广泛应用于废气处理等领域,在这些领域多采用电除尘器。随着我国经济和技术的发展,国家对环境的保护意识越来越强,环境问题已经成为人们关注的重点问题,采用除尘效率高,排放浓度低的除尘设备已经成为一种社会发展的趋势。因此,布袋式除尘器的显著性能被再次提出并挖掘。近些年来,布袋式除尘器在主机构造,滤料性能,自动控制水平以及在各种工况下的适应性也在提高,致使布袋式除尘器的是应用技术得以迅猛的发展。根据大气污染防治法对二氧化硫排放的控制,除尘效率的制约,电除尘器的应用变得困难和不经济。因此需要对各种除尘器进行有机的组合使用。
电袋复合式除尘器是有机结合了静电除尘和布袋除尘的特点,通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器,它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势,以及两者相结合产生新的性能优点,弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。该复合型除尘器具有效率高,稳定,滤袋阻力低,寿命长,占地面积小等优点,是未来控制细微颗粒粉尘、PM2.5以及重金属汞等多污染物协同处理的主要技术手段。
在电袋复合式除尘器的使用过程中遇到诸多的困难,两者在清洗维护周期上存在较大的差异,因此,在组合使用时需要布袋式除尘器的维护方便,且周期较长以匹配点除尘器。另一方面电除尘器需采用湿式电除尘器,以避免沉积的附着物被再次带入后续的除尘设备中。另一方面,在使用布袋式除尘器时对温度有较严格的要求,需对高温混合气体进行冷却,待初步除尘后的混合气体进入布袋式除尘器后达到所期的温度要求。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种湿式电袋复合除尘器,其结构简单紧凑、占地面积小,同时兼具湿式电除尘器和湿式布袋除尘器的优点,还能同步降温,能适应多种温況环境并且具备较强的除尘能力。
本实用新型的技术方案是:一种湿式电袋复合除尘器,包括机架、冷却装置、湿式电除尘器和湿式布袋除尘器;所述冷却装置、湿式电除尘器以及湿式布袋除尘器从左至右依次连接于机架,所述湿式电除尘器左侧的进风口与冷却装置的出风口导通连接,湿式电除尘器右侧的出风口与湿式布袋除尘器的进风口导通连接,所述冷却装置的下部、湿式电除尘器的下部以及湿式布袋除尘器的每一个布袋的下部一一对应的设置有灰斗,并且各个灰斗的出口均与污水处理箱导通相连,所述冷却装置的内部设置有用于给气体降温的雾化喷头组,所述湿式电除尘器的内部设置有用于形成水膜以起到收尘作用的喷头组件,所述湿式布袋除尘器的每一个布袋内部设置有至少一根喷管,所述雾化喷头组的进水口、喷头组件的进水口以及喷管的进水口均与供水箱导通连接。
本实用新型通过将湿式电除尘器和湿式布袋除尘器组合使用,再辅以冷却装置,同时兼顾两种除尘器的特点,又能对气体进行降温处理,使其具有更好的除尘效果,应用范围更加广泛。
进一步地,为了使整套设备更加紧凑,占地面积小,所述污水处理箱和供水箱均位于机架的右侧并且供水箱叠放于污水处理箱之上。
进一步地,所述供水箱的出水口连接有水泵,所述水泵的出水口通过第一三通管路连接于喷管的进水口和喷头组件的进水口,并且第一三通管路与喷头组件的进水口相连的支路还连接于雾化喷头组的进水口形成第二三通管路。
进一步地,所述第一三通管路与喷管的进水口之间、第二三通管路与喷头组件的进水口之间以及第二三通管路与雾化喷头组的进水口之间均设置有调压阀。
进一步地,所述喷管的进水口、喷头组件的进水口以及雾化喷头组的进水口与相应的调压阀之间均设置有压力指示表;所述水泵的出水口与第一三通管路之间设置有止回阀。
进一步地,所述污水处理箱的进水口与主流道相连,各个灰斗的出口均通过分流道与主流道导通相连,并且在各个分流道上均设有卸灰阀。
进一步地,为了使初始气体先经过脱硫处理,经设备处理的气体更加流畅的排出,所述冷却装置的进风口还连接有脱硫装置,所述湿式布袋除尘器的出风口连接有引风装置,所述冷却装置的出风口与湿式电除尘器的进风口之间通过锥形导风管相连。
进一步地,为了使气体能够均匀的流入后续处理阶段,以达到更好的除尘效果,所述锥形导风管的内部设置有多个多孔板结构的导流片,并且所述导流片的开孔为左梳右密形式,相邻的两个导流片之间形成进气通道
进一步地,为了使气体流入湿式布袋除尘器的每一个布袋的气体趋于均与,从而达到更好的除尘效果,与所述湿式布袋除尘器的每一个布袋相对应的灰斗的上部均设置有多孔板结构的导流板,所述导流板以左低右高的方式倾斜设置于湿式布袋除尘器内部并且导流板上的开孔采用上密下疏的形式布置。
进一步地,所述湿式布袋除尘器的出风口与引风装置之间设置有多个净化室,并且所述净化室一一对应的设置于湿式布袋除尘器的每一个布袋的袋口。
同现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、整体采用阶梯形设计,结构简单紧凑、占地面积小,可节约安装所需的面积;
2、设置有脱硫装置,预先对气体进行脱硫处理,可强化整体除尘效果,使得应用范围更加广泛;
3、设置有冷却装置,可有效的对气体进行降温处理,将气体的温度控制在最佳温度范围内,气体经冷却流经下一处理阶段,可有效的保护后续的除尘装置,使电袋复合除尘器达到最佳的除尘效果,运行更加的稳定可靠;
4、采用湿式电除尘器与湿式布袋除尘器进行组合使用,同时兼顾两种除尘器的特点,使其具有更好的除尘效果,应用范围更加广泛,除尘效果更加稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的水循环图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,一种湿式电袋复合除尘器,包括机架1、冷却装置2、湿式电除尘器3和湿式布袋除尘器4;所述冷却装置2、湿式电除尘器3以及湿式布袋除尘器4从左至右依次连接于机架1,并且冷却装置2、湿式电除尘器3和湿式布袋除尘器4呈阶梯形逐级升高,采用阶梯形逐级升高的排列方式有利于气体在设备内更流畅的流动,所述湿式电除尘器3左侧的进风口与冷却装置2的出风口导通连接,湿式电除尘器3右侧的出风口与湿式布袋除尘器4的进风口导通连接,所述冷却装置2的下部、湿式电除尘器3的下部以及湿式布袋除尘器4的每一个布袋的下部一一对应的设置有灰斗5,并且各个灰斗5的出口均与污水处理箱6导通相连,所述冷却装置2的内部设置有用于给气体降温的雾化喷头组7,所述湿式电除尘器3的内部设置有用于形成水膜以起到收尘作用的喷头组件8,所述喷头组件8为扇形雾化喷头组件,所述湿式布袋除尘器4的每一个布袋内部设置有至少一根喷管9,所述雾化喷头组7的进水口、喷头组件8的进水口以及喷管9的进水口均与供水箱10导通连接。
如图1所示,所述污水处理箱6和供水箱10均位于机架1的右侧并且供水箱10叠放于污水处理箱6之上。
如图1和图2所示,所述供水箱10的出水口连接有水泵21,所述水泵21的出水口通过第一三通管路22连接于喷管9的进水口和喷头组件8的进水口,并且第一三通管路22与喷头组件8的进水口相连的支路还连接于雾化喷头组7的进水口形成第二三通管路23。所述第一三通管路22与喷管9的进水口之间、第二三通管路23与喷头组件8的进水口之间以及第二三通管路23与雾化喷头组7的进水口之间均设置有调压阀24。所述喷管9的进水口、喷头组件8的进水口以及雾化喷头组7的进水口与相应的调压阀24之间均设置有压力指示表25;所述水泵21的出水口与第一三通管路22之间设置有止回阀26
如图1所示,所述污水处理箱6的进水口与主流道31相连,各个灰斗5的出口均通过分流道32与主流道31导通相连,并且在各个分流道32上均设有卸灰阀33,其中与冷却装置2相对的灰斗5的出口相连的分流道32以及与湿式电除尘器3相对的灰斗5的出口相连的分流道32至少包括一个S形储液管道。所述冷却装置2的进风口还连接有脱硫装置41,所述湿式布袋除尘器4的出风口连接有引风装置42,所述冷却装置2的出风口与湿式电除尘器3的进风口之间通过锥形导风管43相连。所述锥形导风管43的内部设置有多个多孔板结构的导流片431,并且所述导流片的开孔为左梳右密形式,相邻的两个导流片之间形成进气通道432,导流片431由上到下排列并且根据锥形导风管43内腔的锥度呈均匀发散状布置。
与所述湿式布袋除尘器4的每一个布袋相对应的灰斗5的上部均设置有多孔板结构的导流板44,所述导流板44以左低右高的方式倾斜设置于湿式布袋除尘器4内部并且导流板44上的开孔采用上密下疏的形式布置。所述湿式布袋除尘器4的出风口与引风装置42之间设置有多个净化室45,并且所述净化室45一一对应的设置于湿式布袋除尘器4的每一个布袋的袋口。
本实用新型的工作原理是:高温气体通过脱硫装置41处理后进入冷却装置2,由雾化喷头组7进行降温的同时,将气体中的大量灰渣沉积下来,灰渣和水的混合液体沿着冷却装置2的灰斗5内壁沉积下来,然后沿分流道32进入主流道31再流入污水处理箱6;经初步处理后的气体经锥形进气口43流入湿式电除尘器3;湿式电除尘器3内部的喷头组件8进行喷水工作,附着在湿式电除尘器3内部的灰渣被水滴带入相应的灰斗5后流入污水处理箱6;经处理后的气体流入湿式布袋除尘器4再次除尘后再流经净化室45,之后随引风装置42排出;在停机清洗时,雾化喷头组7对冷却装置2进行清洗,喷头组件8对湿式电除尘器3进行清洗,喷管9对湿式布袋除尘器4进行清洗,废液均排入污水处理箱6,可通过调节相应的调压阀24以适应不同清洗需求。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种湿式电袋复合除尘器,其特征在于:包括机架(1)、冷却装置(2)、湿式电除尘器(3)和湿式布袋除尘器(4);所述冷却装置(2)、湿式电除尘器(3)以及湿式布袋除尘器(4)从左至右依次连接于机架(1),所述湿式电除尘器(3)左侧的进风口与冷却装置(2)的出风口导通连接,湿式电除尘器(3)右侧的出风口与湿式布袋除尘器(4)的进风口导通连接,所述冷却装置(2)的下部、湿式电除尘器(3)的下部以及湿式布袋除尘器(4)的每一个布袋的下部一一对应的设置有灰斗(5),并且各个灰斗(5)的出口均与污水处理箱(6)导通相连,所述冷却装置(2)的内部设置有用于给气体降温的雾化喷头组(7),所述湿式电除尘器(3)的内部设置有用于形成水膜以起到收尘作用的喷头组件(8),所述湿式布袋除尘器(4)的每一个布袋内部设置有至少一根喷管(9),所述雾化喷头组(7)的进水口、喷头组件(8)的进水口以及喷管(9)的进水口均与供水箱(10)导通连接。
2.根据权利要求1所述的一种湿式电袋复合除尘器,其特征在于:所述污水处理箱(6)和供水箱(10)均位于机架(1)的右侧并且供水箱(10)叠放于污水处理箱(6)之上。
3.根据权利要求2所述的一种湿式电袋复合除尘器,其特征在于:所述供水箱(10)的出水口连接有水泵(21),所述水泵(21)的出水口通过第一三通管路(22)连接于喷管(9)的进水口和喷头组件(8)的进水口,并且第一三通管路(22)与喷头组件(8)的进水口相连的支路还连接于雾化喷头组(7)的进水口形成第二三通管路(23)。
4.根据权利要求3所述的一种湿式电袋复合除尘器,其特征在于:所述第一三通管路(22)与喷管(9)的进水口之间、第二三通管路(23)与喷头组件(8)的进水口之间以及第二三通管路(23)与雾化喷头组(7)的进水口之间均设置有调压阀(24)。
5.根据权利要求4所述的一种湿式电袋复合除尘器,其特征在于:所述喷管(9)的进水口、喷头组件(8)的进水口以及雾化喷头组(7)的进水口与相应的调压阀(24)之间均设置有压力指示表(25);所述水泵(21)的出水口与第一三通管路(22)之间设置有止回阀(26)。
6.根据权利要求5所述的一种湿式电袋复合除尘器,其特征在于:所述污水处理箱(6)的进水口与主流道(31)相连,各个灰斗(5)的出口均通过分流道(32)与主流道(31)导通相连,并且在各个分流道(32)上均设有卸灰阀(33)。
7.根据权利要求6所述的一种湿式电袋复合除尘器,其特征在于:所述冷却装置(2)的进风口还连接有脱硫装置(41),所述湿式布袋除尘器(4)的出风口连接有引风装置(42),所述冷却装置(2)的出风口与湿式电除尘器(3)的进风口之间通过锥形导风管(43)相连。
8.根据权利要求7所述的一种湿式电袋复合除尘器,其特征在于:所述锥形导风管(43)的内部设置有多个多孔板结构的导流片(431),并且所述导流片的开孔为左梳右密形式,相邻的两个导流片之间形成进气通道(432)。
9.根据权利要求8所述的一种湿式电袋复合除尘器,其特征在于:与所述湿式布袋除尘器(4)的每一个布袋相对应的灰斗(5)的上部均设置有多孔板结构的导流板(44),所述导流板(44)以左低右高的方式倾斜设置于湿式布袋除尘器(4)内部并且导流板(44)上的开孔采用上密下疏的形式布置。
10.根据权利要求9所述的一种湿式电袋复合除尘器,其特征在于:所述湿式布袋除尘器(4)的出风口与引风装置(42)之间设置有多个净化室(45),并且所述净化室(45)一一对应的设置于湿式布袋除尘器(4)的每一个布袋的袋口。
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CN108043585A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-05-18 | 浙江南源环境工程技术有限公司 | 湿式静电除尘器防止电场闪络用调整控制水膜系统 |
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