CN206547580U - 一种饲料系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种饲料系统,包括送料管道、盛料筒和配备在每间猪舍内的食槽,所述盛料筒和所述食槽之间通过所述送料管道连接,所述送料管道分为一个主管道和多个分支管道,多个呈间隙排列的分支管道分别与所述主管道连接,所述分支管道与竖直方向的直线呈倾斜状态,每个所述分支管道上设有一个开关,所述主管道上连接有自吸无堵塞排污泵,所述自吸无堵塞排污泵连接有第一电机。本实用实现了机械化管理,降低了猪场工人的劳动强度,其中自吸无堵塞排污泵的设置能为饲料输送提供稳定的动力,简化了输送设备的结构,使得在分支管道上的开关关闭后,送料管道内的饲料能快速的倒流回盛料筒内。

Description

一种饲料系统
技术领域
本实用新型涉及畜牧的饲养设备技术领域,具体的说是涉及一种饲养系统。
背景技术
常见的种猪饲喂方式为人工给料、群体饲喂,人工给料,就是人工往食物槽投放一定量的饲料,不仅会增加工人劳动量及人工成本,且定量不精准,会影响母猪的发育;采用群体饲养方式会发生因群猪抢食而造成饲料浪费,且难以了解种猪进食状况;随着人们生活不断的提高,人们对猪肉的需求量也日益增长,大型猪养殖厂对猪的饲养数量也在逐渐增多,传统的养殖方式已经无法满足猪的健康生长发育需求。
在现代畜牧业中,猪的养殖已初步形成规模化、集约化,其猪等畜牧规模化、集约化的养殖急需解决饲料供应问题、饮水问题和机械化管理等问题。其中,饲料供应问题、饮水问题尤为重要。因为这关系到猪的养殖状况,直接影响猪的身体健康,如果猪舍缺饲料或缺水,都将会影响猪的健康成长,导致猪生长滞缓。目前,有些大型猪养殖厂也采用机械设备喂养,但是饲料运输装置复杂,且当停止运输时,饲料不容易倒回到盛饲料的装置中,时间久了饲料便会黏在送料管道的内壁上,慢慢的残余的饲料就会堵塞送料管道,而且大多是群体饲养,会发生因群猪抢食而不能够实现每头猪每天同时进食,有的猪吃的很多,有的猪可能一天吃不到食物,从而导致由于进食不同而出现体重差别,尤其是总不能及时有效进食的母猪,长期下去会导致体重相对较轻,影响妊娠猪的妊娠状况,更为严重的会影响产仔率和产仔质量,从而降低了养殖厂的经济效益。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种结构简单、机械化管理、能够实现多头猪同时进食且输送管道内的食物易倒回的饲料系统。
本实用新型所采用的技术方案:
一种饲料系统,包括送料管道、盛料筒和配备在每间猪舍内的食槽,所述盛料筒和所述食槽之间通过所述送料管道连接,所述送料管道分为一个主管道和多个分支管道,多个呈间隙排列的分支管道分别与所述主管道连接,所述分支管道与竖直方向的直线呈倾斜状态,每个所述分支管道上设有一个开关,所述主管道上连接有自吸无堵塞排污泵,所述自吸无堵塞排污泵连接有第一电机。
所述主管道包括第一送料管道、第二送料管道和第三送料管道,所述食槽沿所述第三送料管道延伸方向排列,所述第三送料管道的下方设置有多个出料口,所述出料口上连接有对应的所述分支管道,所述食槽的侧壁上固定有下料管,所述分支管道的下端与所述下料管连接,所述第二送料管道的一端连接有自吸无堵塞排污泵,所述第二送料管道的另一端与所述第三送料管道连接,所述自吸无堵塞排污泵与所述分支管道的一端连接,所述分支管道的另一端连接有所述盛料筒。
所述盛料筒连接有搅拌装置,所述搅拌装置包括减速机、第二电机、搅拌轴和搅拌叶,所述第二电机的输出轴与所述减速机连接,所述减速机与所述搅拌轴连接,所述搅拌轴的下方固设有所述搅拌叶,所述第二电机和所述减速机位于所述盖板的上方,所述搅拌轴和所述搅拌叶位于所述盛料筒内。
还包括饮水装置,所述饮水装置包括出水管和与出水管连接的塑胶管,所述塑胶管的自由端位于所述盛料筒内。
还包括清洗装置,所述清洗装置包括排水管,所述排水管与所述第一送料管连接,所述排水管上设有球阀开关。
每个所述食槽由格栅分隔成多个互相连通的饲喂槽,每个所述饲喂槽沿着所述第三送料管延伸方向的长度为单体猪的宽度。
每个所述食槽内设置2个下料管,每个所述下料管的下方设有集料斗,所述集料斗为倒锥形。
所述分支管道与竖直方向的直线之间的角度为25°~75°。
所述搅拌轴的轴线与所述盛料筒的轴线位于同一直线上,所述搅拌叶的长度小于所述盛料筒的半径。
所述送料管道为PPR材质。
本实用新型的有益效果:
本实用新型中的第一电机工作后,打开所有分支管道上的开关,饲料便能够自动输送到对应的食槽内,即可实现机械化管理,从而降低了猪场工人的劳动强度,提高了猪场的生产效率。
本实用新型中的自吸无堵塞排污泵自吸性能好、排污能力强,自吸无堵塞排污泵直接与送料管道和电机连接,能够为饲料输送提供稳定的动力,简化了饲料输送设备的结构,使得在分支管道上的开关关闭后,送料管道内的饲料能快速的倒流回盛料筒内,避免时间久了饲料变干黏在送料管道的内壁上,容易造成管道的堵塞和饲料的浪费。本实用新型除了实现饲料的输送,还可解决猪的饮水问题,除此以外,清洗装置的设置可以在饲料运输完后及时清洗管道,保持送料管道的畅通。分支管道与竖直方向的直线之间设计成倾斜状态,可以加速送料管道内饲料的倒流,且便于送料管道的清洗。
搅拌装置的设置使得盛料筒内的饲料搅拌更加均匀,同时加快饲料的输送。
食槽由格栅分隔成多个互相连通的饲喂槽,每个饲喂槽沿着第三送料管延伸方向的长度为单体猪的宽度,为了让每间猪舍内的每头猪对应一个饲喂槽,避免出现群猪抢食、喂食不均的现象,能够实现多头猪同时进食。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中的盛料筒的内部结构示意图;
图3是本实用新型中的猪舍结构示意图。
图中1-第一送料管道;2-第二送料管道;3-第三送料管道;4-分支管道;5-猪舍;6-开关;7-自吸无堵塞排污泵;8-第一电机;9-盛料筒;10-减速机;11-第二电机;12-下料管;13-搅拌轴;14-搅拌叶;15-盖板;16-出水管;17-塑胶管;18-排水管;19-球阀开关;20-食槽;21-格栅。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1至图3,一种饲料系统,包括送料管道、盛料筒9和配备在每间猪舍5内的食槽20,盛料筒9和食槽20之间通过送料管道连接,送料管道分为一个主管道和多个分支管道4,多个呈间隙排列的分支管道4分别与主管道连接,分支管道4与竖直方向的直线呈倾斜状态,每个分支管道4上设有一个开关6,主管道上连接有自吸无堵塞排污泵7,自吸无堵塞排污泵7连接有第一电机8。
主管道包括第一送料管道1、第二送料管道2和第三送料管道3,食槽20沿第三送料管道3延伸方向排列,第三送料管道3的下方设置有多个出料口,出料口上连接有对应的分支管道4,食槽20的侧壁上固定有下料管12,分支管道4的下端与下料管12连接,第二送料管道2的一端连接有自吸无堵塞排污泵7,第二送料管道2的另一端与第三送料管道3连接,自吸无堵塞排污泵7与分支管道4的一端连接,分支管道4的另一端连接有盛料筒9。
本实用新型中的第一电机8工作后,打开所有分支管道4上的开关,饲料便能够自动输送到对应的食槽20内,即可实现机械化管理,从而降低了猪场工人的劳动强度,提高了猪场的生产效率。本实用新型中的自吸无堵塞排污泵7自吸性能好、排污能力强,自吸无堵塞排污泵7直接与送料管道和第一电机8连接,能够为饲料输送提供稳定的动力,简化了饲料输送设备的结构,使得在分支管道4上的开关6关闭后,送料管道内的饲料能快速的倒流回盛料筒9内,避免时间久了饲料变干黏在送料管道的内壁上,容易造成送料管道的堵塞和饲料的浪费。
本实用新型中的盛料筒9连接有搅拌装置,搅拌装置包括减速机10、第二电机11、搅拌轴13和搅拌叶14,第二电机11的输出轴与减速机10连接,减速机10与搅拌轴13连接,搅拌轴13的下方固设有搅拌叶14,盛料筒9的上方设有网状的可拆卸的盖板15,第二电机11和减速机10位于盖板15的上方,搅拌轴13和搅拌叶14位于盛料筒9内,搅拌轴13的轴线与盛料筒9的轴线位于同一直线上,搅拌叶14的长度为盛料筒9的半径。搅拌装置的设置使得盛料筒9内的饲料搅拌更加均匀,同时加快饲料的输送。
本实用新型还包括饮水装置,包括出水管16和与出水管连接的塑胶,17,塑胶管17的一端位于所述盛料筒内。
本实用新型还包括清洗装置,清洗装置包括排水管18,排水管18与第一送料管道1连接,排水管18上设有球阀开关19。
每个食槽20由格栅21分隔成多个互相连通的饲喂槽,每个饲喂槽沿着第三送料管道3的延伸方向的长度为单体猪的宽度。为了让每间猪舍5内的每头猪对应一个饲喂槽,避免出现群猪抢食、喂食不均的现象,基本能够实现多头猪同时进食,为了更能保证每个猪舍5内的多头猪同时进食,于是在本实用新型中的每个食槽20内设置2个下料管12,这样一来,只要分支管道4上的开关6一打开,饲料能更迅速的沿着食槽20方向流淌,快速的流入待每个饲喂槽中。
由于猪饲料为流体,猪饲料从下料管12中出来落入食槽中20,由于下料管12为直通状,所以饲料从下料管12出来落入食槽20的过程中容易产生四处迸溅的情况,也造成了饲料的浪费,所以本实用新型在下料管12的下方设有集料斗,集料斗为倒锥形。
通常,与分支管道4与竖直方向的直线之间的角度为25°~75°。可以加速送料管道内饲料的倒流,且便于送料管道的清洗。本实用新型中的送料管道采用的是PPR材质。
第二电机工作,减速机运行,带动搅拌轴13和搅拌叶14循环运转,对盛料筒9内的饲料进行搅拌,第一电机8工作,打开每个分支管道4上对应的开关6,盛料筒9内的饲料在自吸无堵塞排污泵7的驱动下,沿着送料管道最后落入食槽20内,当关闭分支管道4上对应的开关6时,送料管道内的饲料会产生倒流,最后流入盛料筒9内,其中,自吸无堵塞排污泵7会加快饲料的倒流。当猪舍5内的猪需要饮水时,塑胶管17的一端与出水管16连接,塑胶管17的另一端位于放入盛料筒9内。打开第一电机8和出水管16的开关,水便会顺着送料管道送入对应的食槽20内。长时间使用,送料管道内壁会产生水垢等杂志,特别是输送完饲料后,不需要及时给猪饮水的情况,猪饲料不就就会边干黏在送料管道的内壁上容易堵塞送料管道,所以送料管道需要及时清洗保持畅通,清洗送料管道时,塑胶管17的一端与出水管16连接,塑胶管17的另一端位于放入盛料筒9内,打开第一电机8,水流经各个送料管道,打开排水管18上的球阀开关19,废水便会从排水管流出。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种饲料系统,包括送料管道、盛料筒和配备在每间猪舍内的食槽,所述盛料筒和所述食槽之间通过所述送料管道连接,其特征在于,所述送料管道分为一个主管道和多个分支管道,多个呈间隙排列的分支管道分别与所述主管道连接,所述分支管道与竖直方向的直线呈倾斜状态,每个所述分支管道上设有一个开关,所述主管道上连接有自吸无堵塞排污泵,所述自吸无堵塞排污泵连接有第一电机。
2.权利要求1所述的一种饲料系统,其特征在于,所述主管道包括第一送料管道、第二送料管道和第三送料管道,所述食槽沿所述第三送料管道延伸方向排列,所述第三送料管道的下方设置有多个出料口,所述出料口上连接有对应的所述分支管道,所述食槽的侧壁上固定有下料管,所述分支管道的下端与所述下料管连接,所述第二送料管道的一端连接有自吸无堵塞排污泵,所述第二送料管道的另一端与所述第三送料管道连接,所述自吸无堵塞排污泵与所述分支管道的一端连接,所述分支管道的另一端连接有所述盛料筒。
3.权利要求1所述的一种饲料系统,其特征在于,所述盛料筒连接有搅拌装置,所述搅拌装置包括减速机、第二电机、搅拌轴和搅拌叶,所述第二电机的输出轴与所述减速机连接,所述减速机与所述搅拌轴连接,所述搅拌轴的下方固设有所述搅拌叶,所述第二电机和所述减速机位于盖板的上方,所述搅拌轴和所述搅拌叶位于所述盛料筒内。
4.权利要求2所述的一种饲料系统,其特征在于,还包括饮水装置,所述饮水装置包括出水管和与出水管连接的塑胶管,所述塑胶管的自由端位于所述盛料筒内。
5.权利要求4所述的一种饲料系统,其特征在于,还包括清洗装置,所述清洗装置包括排水管,所述排水管与所述第一送料管连接,所述排水管上设有球阀开关。
6.权利要求2所述的一种饲料系统,其特征在于,每个所述食槽由格栅分隔成多个互相连通的饲喂槽,每个所述饲喂槽沿着所述第三送料管延伸方向的 长度为单体猪的宽度。
7.权利要求2所述的一种饲料系统,其特征在于,每个所述食槽内设置2个下料管,每个所述下料管的下方设有集料斗,所述集料斗为倒锥形。
8.权利要求2所述的一种饲料系统,其特征在于,所述分支管道与竖直方向的直线之间的角度为25°~75°。
9.权利要求3所述的一种饲料系统,其特征在于,所述搅拌轴的轴线与所述盛料筒的轴线位于同一直线上,所述搅拌叶的长度小于所述盛料筒的半径。
10.权利要求1所述的一种饲料系统,其特征在于,所述送料管道为PPR材质。
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