CN206544162U - 压铆机模具用工具架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铆机模具用工具架，包括第一平台，第一平台内部为第一容纳空间，第一平台后侧设置第二平台，第二平台内部为第二容纳空间，第二平台后侧设置第三平台，第三平台内部为第三容纳空间，位于第一平台前侧的第一放置区设置若干个第一孔结构，位于第二平台前侧的第二放置区设置若干个第二孔结构，位于第三平台前侧的第三放置区设置若干个第三孔结构，第一孔结构处设置第一升降板，第一结构筒，第一弹簧；第二孔结构处设置第二升降板，第二结构筒，第二弹簧；第三孔结构处设置第三升降板，第三结构筒，第三弹簧。本工具架可以方便的存储压铆机模具，取用也较为方便，当每个放置孔不放置模具时处于关闭状态，避免异物进入造成使用不便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工具架，尤其涉及一种压铆机模具用工具架。
背景技术
压铆机模具数量较多，为了方便存储及取用，往往设计工具架进行放置，现有的工具架存储及取用不是很方便。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种使用方便的压铆机模具用工具架。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种压铆机模具用工具架，包括第一平台，第一平台内部为第一容纳空间，第一平台顶部后侧设置第二平台，第二平台内部为第二容纳空间，第二平台顶部后侧设置第三平台，第三平台内部为第三容纳空间，位于第一平台前侧的第一放置区上设置若干个第一孔结构，位于第二平台前侧的第二放置区上设置若干个第二孔结构，位于第三平台前侧的第三放置区上设置若干个第三孔结构，其特征在于，
第一孔结构处设置第一升降板，第一容纳空间内并位于第一孔结构下侧设置第一结构筒，第一结构筒的内径大于第一孔结构，第一结构筒的底部设置第一限位台，第一结构筒的底部设置第一弹簧，第一弹簧一端与第一容纳空间底部连接，另一端与第一升降板连接；
第二孔结构处设置第二升降板，第二容纳空间内并位于第二孔结构下侧设置第二结构筒，第二结构筒的内径大于第二孔结构，第二结构筒的底部设置第二限位台，第二结构筒的底部设置第二弹簧，第二弹簧一端与第二容纳空间底部连接，另一端与第二升降板连接；
第三孔结构处设置第三升降板，第三容纳空间内并位于第三孔结构下侧设置第三结构筒，第三结构筒的内径大于第三孔结构，第三结构筒的底部设置第三限位台，第三结构筒的底部设置第三弹簧，第三弹簧一端与第三容纳空间底部连接，另一端与第三升降板连接。
进一步，第一孔结构、第二孔结构与第三孔结构截面均呈梯形状，第一升降板、第二升降板与第三升降板与对应的第一孔结构、第二孔结构与第三孔结构配合，形成限位结构。
进一步，第一容纳空间底部设置若干个安装孔，安装孔处设置截面呈T型的紧固螺栓。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本工具架可以方便的存储压铆机模具，取用也较为方便，当每个放置孔不放置模具时处于关闭状态，避免异物进入造成使用不便。
附图说明
图1为本实用新型中压铆机模具用工具架主视图。
图2为压铆机模具用工具架右视图。
图3为第一孔结构处剖视示意图。
附图标记说明：101第一平台，102第二平台，103第三平台，201第一升降板，202第一结构筒，203第一限位台，204第一弹簧。
具体实施方式
实施例：参见图1到图3，一种压铆机模具用工具架，包括第一平台，第一平台内部为第一容纳空间，第一平台顶部后侧设置第二平台，第二平台内部为第二容纳空间，第二平台顶部后侧设置第三平台，第三平台内部为第三容纳空间，位于第一平台前侧的第一放置区上设置若干个第一孔结构，位于第二平台前侧的第二放置区上设置若干个第二孔结构，位于第三平台前侧的第三放置区上设置若干个第三孔结构。
第一孔结构处设置第一升降板，第一容纳空间内并位于第一孔结构下侧设置第一结构筒，第一结构筒的内径大于第一孔结构，第一结构筒的底部设置第一限位台，第一结构筒的底部设置第一弹簧，第一弹簧一端与第一容纳空间底部连接，另一端与第一升降板连接。
第二孔结构处设置第二升降板，第二容纳空间内并位于第二孔结构下侧设置第二结构筒，第二结构筒的内径大于第二孔结构，第二结构筒的底部设置第二限位台，第二结构筒的底部设置第二弹簧，第二弹簧一端与第二容纳空间底部连接，另一端与第二升降板连接。
第三孔结构处设置第三升降板，第三容纳空间内并位于第三孔结构下侧设置第三结构筒，第三结构筒的内径大于第三孔结构，第三结构筒的底部设置第三限位台，第三结构筒的底部设置第三弹簧，第三弹簧一端与第三容纳空间底部连接，另一端与第三升降板连接。
以第一孔结构为例，不使用时，每个第一升降板关闭第一孔结构，当一个第一孔结构使用时，放入模具，在模具重量的作用下第一升降板下沉至第一限位台处，模具即完成放置，取用时取出即可，第一升降板在第一弹簧作用下复位关闭第一孔结构。
实施例中，第一孔结构、第二孔结构与第三孔结构截面均呈梯形状，第一升降板、第二升降板与第三升降板与对应的第一孔结构、第二孔结构与第三孔结构配合，形成限位结构。
实施例中，第一容纳空间底部设置若干个安装孔，安装孔处设置截面呈T型的紧固螺栓。紧固螺栓的垂直部穿过安装孔，接于工具架安装处表面，紧固螺栓水平部紧贴第一容纳空间底部。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种压铆机模具用工具架，包括第一平台，第一平台内部为第一容纳空间，第一平台顶部后侧设置第二平台，第二平台内部为第二容纳空间，第二平台顶部后侧设置第三平台，第三平台内部为第三容纳空间，位于第一平台前侧的第一放置区上设置若干个第一孔结构，位于第二平台前侧的第二放置区上设置若干个第二孔结构，位于第三平台前侧的第三放置区上设置若干个第三孔结构，其特征在于，
第一孔结构处设置第一升降板，第一容纳空间内并位于第一孔结构下侧设置第一结构筒，第一结构筒的内径大于第一孔结构，第一结构筒的底部设置第一限位台，第一结构筒的底部设置第一弹簧，第一弹簧一端与第一容纳空间底部连接，另一端与第一升降板连接；
第二孔结构处设置第二升降板，第二容纳空间内并位于第二孔结构下侧设置第二结构筒，第二结构筒的内径大于第二孔结构，第二结构筒的底部设置第二限位台，第二结构筒的底部设置第二弹簧，第二弹簧一端与第二容纳空间底部连接，另一端与第二升降板连接；
第三孔结构处设置第三升降板，第三容纳空间内并位于第三孔结构下侧设置第三结构筒，第三结构筒的内径大于第三孔结构，第三结构筒的底部设置第三限位台，第三结构筒的底部设置第三弹簧，第三弹簧一端与第三容纳空间底部连接，另一端与第三升降板连接。
2.根据权利要求1所述的压铆机模具用工具架，其特征在于，第一孔结构、第二孔结构与第三孔结构截面均呈梯形状，第一升降板、第二升降板与第三升降板与对应的第一孔结构、第二孔结构与第三孔结构配合，形成限位结构。
3.根据权利要求1所述的压铆机模具用工具架，其特征在于，第一容纳空间底部设置若干个安装孔，安装孔处设置截面呈T型的紧固螺栓。
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Publications (1)
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2017
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