CN206541744U - 一种内置电抗器的低压电力电容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内置电抗器的低压电力电容器,包括内部套有内层塑料壳的铝外壳,铝外壳的侧面设有若干圈圆环形的加强环,铝外壳和加强环均由铝合金制造,加强环可起到骨架支撑的作用,有效提高了外壳的强度,防止其受力变形。内层塑料壳内部设有内芯,所述内芯包括电力电容器组、电抗器组、防爆器组和接线端子,电力电容器与电抗器相接,电抗器与防爆器相接,防爆器与接线端子相接。本实用新型结构新颖、成本较低、可以在低压电力电容器使用过程中抑制涌流和电力谐波,结构简洁,设计、生产和使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及热敏元件,尤其涉及一种内置电抗器的低压电力电容器。
背景技术
现有的低压电力电容器,通常不含有电抗器,在低压电力电容器使用时,将电抗器装于低压电力电容器外边,与低压电力电容器相串联,用于抑制涌流和电力谐波。这种方式安装困难、接线麻烦、占用空间大,同时有可能造成安装不当造成电气故障。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种内置电抗器的低压电力电容器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种内置电抗器的低压电力电容器,包括具有上端盖的铝外壳,所述铝外壳内设有内层塑料壳,所述内层塑料壳的外表面上均匀分布有至少3个竖向凸条,竖向凸条的外侧边和铝外壳的内表面紧密接触;所述铝外壳的侧面设有若干圈圆环形的加强环,加强环与铝外壳为整体式结构,加强环均平行于铝外壳的底面,相邻加强环的距离相等;
所述内层塑料壳内部设有内芯,所述内芯包括电力电容器组、电抗器组、防爆器组和接线端子,电力电容器与电抗器相接,电抗器与防爆器相接,防爆器与接线端子相接。
优选地,所述竖向凸条为8个,所有的竖向凸条向同侧倾斜,形成风扇状。
优选地,所述加强环的截面直径大于铝外壳的壁厚。
优选地,所述铝外壳和加强环均由铝合金制造。
优选地,所述内层塑料壳内底壁的中心有一与其连成一体的凸柱,所述内层塑料壳内底壁的周边环绕中心凸柱一圈有多个凸棱。
优选地,所述凸柱的下端直径比上端直径大。
优选地,所述凸棱均朝向中心位置,每个凸棱靠近中心凸柱的端面倾斜呈斜坡面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、内层塑料壳的外表面上设有若干竖向凸条,竖向凸条的外侧边紧密的接触该铝外壳的内表面,从而使该内层塑料壳相对于铝外壳具有稳定的位置,不会滑动或与该铝外壳处于非同轴的位置。由于避免了在铝外壳和内层塑料壳之间设置填充物,从而极大降低了外壳的制备难度,进而降低了制备成本。
2、铝外壳的侧面设有若干圈圆环形的加强环,加强环与铝外壳为整体式结构,加强环的截面直径大于外壳本体的壁厚。加强环可起到骨架支撑的作用,有效提高了外壳的强度,防止其受力变形。
3、本实用新型结构新颖、成本较低、可以在低压电力电容器使用过程中抑制涌流和电力谐波,结构简洁,设计、生产和使用方便。
4、内层塑料壳设有连成一体的凸柱与内置电抗器的低压电力电容器的内芯稳固卡合,同时设有凸棱,在放置内置电抗器的低压电力电容器的内芯时使其与壳体底壁接触,保证安装紧固且安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种内置电抗器的低压电力电容器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种内置电抗器的低压电力电容器的俯视剖视图;
图3为本实用新型提出的一种内置电抗器的低压电力电容器的铝外壳的剖视图;
图4为本实用新型提出的一种内置电抗器的低压电力电容器的内层塑料壳的内部结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种内置电抗器的低压电力电容器的内芯的示意图。
图中:1、铝外壳,2、内层塑料壳,3、上端盖,4、加强环,5、竖向凸条,6、凸柱,7、凸棱,8、斜坡面,9、低压电力电容器组,10、电抗器组,11、防爆器组,12、接线端子,13、温度传感器,14、温度传感器引出线端子,15、电抗器组中的导磁体,16、防爆器组中细腰形金属片,17、放电电阻,18、填充剂,19、填充剂高度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,一种内置电抗器的低压电力电容器,包括具有上端盖3的铝外壳1,所述铝外壳1内设有内层塑料壳2。所述内层塑料壳2的外表面上均匀分布有至少3个竖向凸条5,竖向凸条5的外侧边和铝外壳1的内表面紧密接触,通过竖向凸条5对内层塑料壳2进行限位,使其不会轻易滑动而始终保持与铝外壳1的同轴。所述竖向凸条5为8个,使内层塑料壳2的位置更为稳定。所有的竖向凸条5向同侧倾斜,形成类似风扇状,使竖向凸条5和铝外壳1之间的接触更为紧密,从而进一步保证了内层塑料壳2的稳定。
所述铝外壳1的侧面设有若干圈圆环形的加强环4,加强环4与铝外壳1为整体式结构,加强环4的截面直径大于铝外壳1的壁厚,加强环4均平行于铝外壳1的底面,相邻加强环4的距离相等。所述铝外壳1和加强环4均由铝合金制造,加强环4可起到骨架支撑的作用,有效提高了外壳的强度,防止其受力变形。而且加强环4圆环形的结构比较圆滑,不会占用很多壳体的内部空间。
所述内层塑料壳2内部设有内芯,所述内芯包括电力电容器组、电抗器组10、防爆器组11和接线端子12,电力电容器与电抗器相接,电抗器与防爆器相接,防爆器与接线端子12相接。所述电力电容器组、电抗器组10、防爆器组11密封在壳体内,接线端子12在壳体的上部,接线端子12一部分在壳内,一部分在壳外,并与壳体绝缘。
密封壳体内电力电容器组有2组,电容器组由电容器元件连接成三相三线式。电抗器组10中有导磁体,每组电抗器由三根导线分别绕在三个导磁体上形成三个单相电抗器,每个电抗器组10有三个进线端和三个出线端,导线与导磁体在电气上绝缘。电力电容器组的三个相端接电抗器组10的三个进线端;电抗器组10的三个出线端,其中二个接防爆器的进线端。(当低压电力电容器组9为三相四线式时,与三相四线式低压电力电容器组9相接的电抗器组10的三个出线端均接防爆器组11的进线端)。密封壳体内有绝缘填充剂18,填充剂18淹没低压电力电容器组9、电抗器组10,淹没防爆器组11体积的50%以上。密封壳体内有二引出线式温度传感器13,温度传感器13置于填充剂18中,二引出线通过温度传感器13接线端子12引出,温度传感器13接线端子12在壳体上部并与壳体绝缘。
每组防爆器有2片细腰形金属片,防爆器组11通过焊接固定于壳体上部两侧,防爆动作时,金属片细腰处被撕裂。每个低压电力电容器组9有2只电阻器,电阻器的两端与低压电力电容器组9的相端相连,电阻器完全淹没在填充剂18中。
实施例二
所述内层塑料壳2内底壁的中心有一与其连成一体的凸柱6,所述凸柱6的下端直径比上端直径大,所述内层塑料壳2内底壁的周边环绕中心凸柱6一圈有多个凸棱7,所述凸棱7均朝向中心位置,每个凸棱7靠近中心凸柱6的端面倾斜呈斜坡面8。本实用新型设有连成一体的凸柱6与内芯稳固卡合,同时设有凸棱7,在放置内芯时使其与壳体底壁接触,保证安装紧固且安全。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种内置电抗器的低压电力电容器,包括具有上端盖(3)的铝外壳(1),所述铝外壳(1)内设有内层塑料壳(2),其特征在于,所述内层塑料壳(2)的外表面上均匀分布有至少3个竖向凸条(5),竖向凸条(5)的外侧边和铝外壳(1)的内表面紧密接触;所述铝外壳(1)的侧面设有若干圈圆环形的加强环(4),加强环(4)与铝外壳(1)为整体式结构,加强环(4)均平行于铝外壳(1)的底面,相邻加强环(4)的距离相等;
所述内层塑料壳(2)内部设有内芯,所述内芯包括电力电容器组、电抗器组(10)、防爆器组(11)和接线端子(12),电力电容器与电抗器相接,电抗器与防爆器相接,防爆器与接线端子(12)相接。
2.根据权利要求1所述的一种内置电抗器的低压电力电容器,其特征在于,所述竖向凸条(5)为8个,所有的竖向凸条(5)向同侧倾斜,形成风扇状。
3.根据权利要求1所述的一种内置电抗器的低压电力电容器,其特征在于,所述加强环(4)的截面直径大于铝外壳(1)的壁厚。
4.根据权利要求1所述的一种内置电抗器的低压电力电容器,其特征在于,所述铝外壳(1)和加强环(4)均由铝合金制造。
5.根据权利要求1所述的一种内置电抗器的低压电力电容器,其特征在于,所述内层塑料壳(2)内底壁的中心有一与其连成一体的凸柱(6),所述内层塑料壳(2)内底壁的周边环绕中心凸柱(6)一圈有多个凸棱(7)。
6.根据权利要求5所述的一种内置电抗器的低压电力电容器,其特征在于,所述凸柱(6)的下端直径比上端直径大。
7.根据权利要求5所述的一种内置电抗器的低压电力电容器,其特征在于,所述凸棱(7)均朝向中心位置,每个凸棱(7)靠近中心凸柱(6)的端面倾斜呈斜坡面(8)。
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CN201720177409.XU CN206541744U (zh) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | 一种内置电抗器的低压电力电容器 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108831745A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-16 | 苏州宏泉高压电容器有限公司 | 一种新型高压陶瓷电容器用绝缘套装壳体 |
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