CN206540471U - 连环触发礼花 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连环触发礼花，其中，包括由若干礼花本体顺次连成的具有转角节点的连发礼花阵组，所述礼花本体包括直排礼花(33)和转角礼花(533)，所述礼花阵组中除所述转角节点处的礼花本体为所述转角礼花外均为所述直排礼花。相比现有技术，本实用新型可自动连发，从而提高效率、强化效果、省时省力、便于操作。

Description

连环触发礼花

技术领域

本实用新型涉及一种礼花，尤其涉及一种连环触发礼花。

背景技术

现有礼花均为个体独立的单发结构，多支礼花不能连动连发，效率低，效果差，不便操作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够自动连发，从而提高效率、强化效果、省时省力、便于操作的连环触发礼花。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案来实现的：

一种连环触发礼花，其中，包括由若干礼花本体顺次连成的具有转角节点的连发礼花阵组，所述礼花本体包括直排礼花和转角礼花，所述礼花阵组中除所述转角节点处的礼花本体为所述转角礼花外均为所述直排礼花。

作为优选，所述直排礼花具有第一贮气罐，所述第一贮气罐的顶部具有第一喷头，所述第一喷头的顶部具有第一喷口，所述第一贮气罐的顶部架设有第一罐顶座，所述第一罐顶座于自身的中段位置上开有透穿自身顶、底两面的第一轴向通孔并通过所述第一轴向通孔穿套在所述第一喷头上，还包括第一喷口盖、第一拉杆、第一拔杆、第一触发杆、第一翻钩、第一弹簧和第一滑块，所述第一喷口盖具有横向的第一压盖部和沿所述第一压盖部前、后两缘左侧向下延伸的第一垂臂部，所述第一喷口盖通过所述第一压盖部压盖在所述第一喷口上并通过所述第一垂臂部可向左翻启的铰接在所述第一罐顶座的左段位置上，所述第一罐顶座于自身正面的左段位置上设有第一前延凸台，所述第一前延凸台于自身的前段位置上设有透穿自身左、右两面的第一触发杆穿孔、于自身的后段位置上设有供所述第一垂臂部翻转通行的第一让行槽，所述第一触发杆通过所述第一触发杆穿孔穿连在所述第一前延凸台上且右端连有供所述第一垂臂部翻转推顶触拨右移的第一触拨头，所述第一罐顶座于自身右面的中段位置上开有伸向所述第一轴向通孔的第一豁顶夹槽，所述第一罐顶座于自身正面的右段位置上开有横向伸展的第一径向滑槽、于所述第一径向滑槽的下方开有透通所述第一豁顶夹槽的第一拔杆穿孔，所述第一滑块的正面为开有第一镂空口的第一右倾斜面、顶面后缘连有第一滑棱并通过所述第一滑棱可向右拨移的滑插在所述第一径向滑槽中，所述第一滑块于自身的左段下缘连有第一凸耳并于所述第一凸耳上开有透穿自身左、右两面的第一拉杆穿孔，所述第一拔杆通过所述第一镂空口和第一拔杆穿孔插入所述第一豁顶夹槽中且外端连有抵靠在所述第一镂空口正面右段位置上的第一拔拉头，所述第一拉杆通过所述第一拉杆穿孔穿连在所述第一滑块上且左端连有卡挂在所述第一凸耳上的第一牵引头，所述第一翻钩自上向下依次具有的第一钩头部、第一钩身部和第一钩尾部，所述第一翻钩通过所述第一钩尾部夹插在所述第一豁顶夹槽中、通过所述第一钩头部压抵在所述第一压盖部上、通过所述第一钩身部可向右翻启的铰接在所述第一豁顶夹槽的两翼槽壁上，所述第一豁顶夹槽中设有第一弹簧座，所述第一弹簧座、第一弹簧、第一钩尾部和第一拔杆于所述第一豁顶夹槽内自右向左顺次抵顶相连，所述转角礼花具有第二贮气罐，所述第二贮气罐的顶部具有第二喷头，所述第二喷头的顶部具有第二喷口，所述第二贮气罐的顶部架设有第二罐顶座，所述第二罐顶座于自身的中段位置上开有透穿自身顶、底两面的第二轴向通孔并通过所述第二轴向通孔穿套在所述第二喷头上，还包括第二喷口盖、第二拉杆、第二拔杆、第二触发杆、第二翻钩、第二弹簧和第二滑块，所述第二喷口盖具有横向的第二压盖部和沿所述第二压盖部前、后两缘左侧向下延伸的第二垂臂部，所述第二喷口盖通过所述第二压盖部压盖在所述第二喷口上并通过所述第二垂臂部可向左翻启的铰接在所述第二罐顶座的左段位置上，连接所述第二压盖部前缘左侧的第二垂臂部于自身下端向前凸设有前面自左向右渐次后拢的第二扇形头，所述第二罐顶座于自身的左段位置上设有透穿自身正面和背面的第二触发杆穿孔，所述第二触发杆通过所述第二触发杆穿孔穿连在所述第二罐顶座上并于处在所述第二罐顶座正面前方的端部上连有第二触拨头，所述第二触拨头和第二罐顶座的正面间留有推挤间隔以供所述第二垂臂部翻转时通过右摆的所述第二扇形头向前推挤所述第二触拨头带动所述第二触发杆整体前提，所述推挤间隔内凸设有托架所述第二触发杆的第二凸台，所述第二罐顶座于自身右面的中段位置上开有伸向所述第二轴向通孔的第二豁顶夹槽，所述第二罐顶座于自身正面的右段位置上开有横向伸展的第二径向滑槽、于所述第二径向滑槽的下方开有透通所述第二豁顶夹槽的第二拔杆穿孔，所述第二滑块的正面为开有第二镂空口的第二右倾斜面、顶面后缘连有第二滑棱并通过所述第二滑棱可向右拨移的滑插在所述第二径向滑槽中，所述第二滑块于自身的左段下缘连有第二凸耳并于所述第二凸耳上开有透穿自身左、右两面的第二拉杆穿孔，所述第二拔杆通过所述第二镂空口和第二拔杆穿孔插入所述第二豁顶夹槽中且外端连有抵靠在所述第二镂空口正面右段位置上的第二拔拉头，所述第二拉杆通过所述第二拉杆穿孔穿连在所述第二滑块上且左端连有卡挂在所述第二凸耳上的第二牵引头，所述第二翻钩自上向下依次具有第二钩头部、第二钩身部和第二钩尾部，所述第二翻钩通过所述第二钩尾部夹插在所述第二豁顶夹槽中、通过所述第二钩头部压抵在所述第二压盖部上、通过所述第二钩身部可向右翻启的铰接在所述第二豁顶夹槽的两翼槽壁上，所述第二豁顶夹槽中设有第二弹簧座，所述第二弹簧座、第二弹簧、第二钩尾部和第二拔杆于所述第二豁顶夹槽内自右向左顺次抵顶相连，所述第一拉杆和第二拉杆均为主动杆，所述第一触发杆和第二触发杆均为随动杆，在所述连发礼花阵组中位于序列前位上的所述礼花本体通过自身的随动杆与紧随其后的所述礼花本体的主动杆相连。

作为优选，还包括第一封口塞，所述第一封口塞封堵在所述第一喷口内并压抵在所述第一喷口盖的第一压盖部下，还包括第二封口塞，所述第二封口塞封堵在所述二喷口内并压抵在所述第二喷口盖的第二压盖部下。

作为优选，还包括第一助力拉簧，所述第一翻钩通过透穿所述第一豁顶夹槽两翼槽壁正、反面的第一插销铰接在所述第一豁顶夹槽的两翼槽壁上，所述第一垂臂部包括铰接在所述第一罐顶座正面上的第一正面垂臂部和铰接在所述第一罐顶座背面上的第一背面垂臂部，所述第一助力拉簧拉紧于所述第一背面垂臂部的下端与所述第一插销透穿所述第一豁顶夹槽后侧槽壁背面的端部间，还包括第二助力拉簧，所述第二翻钩通过透穿所述第二豁顶夹槽两翼槽壁正、反面的第二插销铰接在所述第二豁顶夹槽的两翼槽壁上，所述第二垂臂部包括铰接在所述第二罐顶座正面上的第二正面垂臂部和铰接在所述第二罐顶座背面上的第二背面垂臂部，所述第二助力拉簧拉紧于所述第二背面垂臂部的下端与所述第二插销透穿所述第二豁顶夹槽后侧槽壁背面的端部间。

作为优选，所述第一贮气罐的顶部固定连接有框套在所述第一罐顶座外的第一罐顶框，所述第二贮气罐的顶部固定连接有框套在所述第二罐顶座外的第二罐顶框，所述第一罐顶框和第二罐顶框均为方框，所述方框于自身的框壁上开有供所述主动杆和随动杆穿出的穿口，所述主动杆和随动杆穿设在各自对应的所述穿口中，所述方框于自身外面的至少一侧位置上设有卡凸部并于外面的余侧位置上设有与所述卡凸部适配插卡的卡凹部，相邻所述礼花本体通过各自方框上彼此对应的卡凸部和卡凹部卡扣连体。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果是：

相比现有技术，本实用新型可自动连发，从而提高效率、强化效果、省时省力、便于操作。其连发原理如下：位于序列前位上的礼花本体通过自身的随动杆与紧随其后的礼花本体的主动杆相连，如此，向右拉动序列前位上礼花本体的主动杆就会拖拽其上滑块向右滑移，在此过程中，拔杆受滑块压迫就会向前移动从而脱离对翻钩钩尾部的抵顶，于是翻钩在弹簧的压迫下就会向右翻启，由此，翻钩钩头部就会解除对喷口盖压盖部的抵压，至此，在贮气罐内部压力外喷的作用下，喷口盖的压盖部就会被顶起，封口塞就也会被顶出，贮气罐内部的容纳物就会喷出从而完成该单体礼花的发射，而在喷口盖压盖部被顶起的同时，与压盖部一体的垂臂部下段会发生向右的转摆，至此，如果是在直排礼花上，则其垂臂部的转摆会推顶其随动杆的触拨头最终带动随动杆右移；如果是在转角礼花上，则其垂臂部下端的扇形头会向前推挤触拨头带动触发杆整体前提，由此，该礼花本体的随动杆就会拉动紧随其后的序列后位上的礼花本体与之相连的主动杆，从而触发紧随其后的礼花本体的发射并同理实现后继礼花本体的自动连发。

附图说明

图1为本实用新型中直排礼花的分解结构示意图。

图2为本实用新型中直排礼花的整体结构示意图。

图3为本实用新型中转角礼花的分解结构示意图。

图4为本实用新型中转角礼花的整体结构示意图。

图5为本实用新型中方框的实施例1结构示意图。

图6为本实用新型中方框的实施例2结构示意图。

图7为本实用新型中连发礼花阵组的实施例结构示意图。

1、第一贮气罐； 2、第一喷头；

3、第一喷口； 4、第一罐顶座；

5、第一拉杆； 6、第一拔杆；

7、第一触发杆； 8、第一翻钩；

9、第一弹簧； 10、第一压盖部；

11、第一前延凸台； 12、第一触发杆穿孔；

13、第一让行槽； 14、第一触拨头；

15、第一豁顶夹槽； 16、第一径向滑槽；

17、第一拔杆穿孔； 18、第一右倾斜面；

19、第一滑棱； 20、第一凸耳；

21、第一拉杆穿孔； 22、第一拔拉头；

23、第一牵引头； 24、第一封口塞；

25、第一助力拉簧； 26、第一插销；

27、第一正面垂臂部； 28、第一背面垂臂部；

29、第一豁顶夹槽后侧槽壁； 30、方框；

31、卡凸部； 32、卡凹部；

33、直排礼花； 34、第一镂空口；

35、第一轴销； 36、第一插栓；

51、第二贮气罐； 52、第二喷头；

53、第二喷口； 54、第二罐顶座；

55、第二拉杆； 56、第二拔杆；

57、第二触发杆； 58、第二翻钩；

59、第二弹簧； 510、第二压盖部；

511、第二凸台； 512、第二触发杆穿孔；

513、第二扇形头； 514、第二触拨头；

515、第二豁顶夹槽； 516、第二径向滑槽；

517、第二拔杆穿孔； 518、第二右倾斜面；

519、第二滑棱； 520、第二凸耳；

521、第二拉杆穿孔； 522、第二拔拉头；

523、第二牵引头； 524、第二封口塞；

525、第二助力拉簧； 526、第二插销；

527、第二正面垂臂部； 528、第二背面垂臂部；

529、第二豁顶夹槽后侧槽壁； 533、转角礼花；

534、第二镂空口； 535、第二轴销；

536、第二插栓。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图。

请参阅图1至图5所示，本实用新型提供了一种连环触发礼花，其中，包括由若干礼花本体顺次连成的具有转角节点的连发礼花阵组，所述礼花本体包括直排礼花33和转角礼花533，所述礼花阵组中除所述转角节点处的礼花本体为所述转角礼花外均为所述直排礼花，所述直排礼花具有第一贮气罐1，所述第一贮气罐的顶部具有第一喷头2，所述第一喷头的顶部具有第一喷口3，所述第一贮气罐的顶部架设有第一罐顶座4，所述第一罐顶座于自身的中段位置上开有透穿自身顶、底两面的第一轴向通孔并通过所述第一轴向通孔(图中未示出)穿套在所述第一喷头上，还包括第一喷口盖、第一拉杆5、第一拔杆6、第一触发杆7、第一翻钩8、第一弹簧9和第一滑块，所述第一喷口盖具有横向的第一压盖部10和沿所述第一压盖部前、后两缘左侧向下延伸的第一垂臂部，所述第一喷口盖通过所述第一压盖部压盖在所述第一喷口上并通过所述第一垂臂部可向左翻启的铰接在所述第一罐顶座的左段位置上，所述第一罐顶座于自身正面的左段位置上设有第一前延凸台11，所述第一前延凸台于自身的前段位置上设有透穿自身左、右两面的第一触发杆穿孔12、于自身的后段位置上设有供所述第一垂臂部翻转通行的第一让行槽13，所述第一触发杆通过所述第一触发杆穿孔穿连在所述第一前延凸台上且右端连有供所述第一垂臂部翻转推顶触拨右移的第一触拨头14，所述第一罐顶座于自身右面的中段位置上开有伸向所述第一轴向通孔的第一豁顶夹槽15，所述第一罐顶座于自身正面的右段位置上开有横向伸展的第一径向滑槽16、于所述第一径向滑槽的下方开有透通所述第一豁顶夹槽的第一拔杆穿孔17，所述第一滑块的正面为开有第一镂空口34的第一右倾斜面18、顶面后缘连有第一滑棱19并通过所述第一滑棱可向右拨移的滑插在所述第一径向滑槽中，所述第一滑块于自身的左段下缘连有第一凸耳20并于所述第一凸耳上开有透穿自身左、右两面的第一拉杆穿孔21，所述第一拔杆通过所述第一镂空口和第一拔杆穿孔插入所述第一豁顶夹槽中且外端连有抵靠在所述第一镂空口正面右段位置上的第一拔拉头22，所述第一拉杆通过所述第一拉杆穿孔穿连在所述第一滑块上且左端连有卡挂在所述第一凸耳上的第一牵引头23，所述第一翻钩自上向下依次具有的第一钩头部、第一钩身部和第一钩尾部，所述第一翻钩通过所述第一钩尾部夹插在所述第一豁顶夹槽中、通过所述第一钩头部压抵在所述第一压盖部上、通过所述第一钩身部可向右翻启的铰接在所述第一豁顶夹槽的两翼槽壁上，所述第一豁顶夹槽中设有第一弹簧座，所述第一弹簧座、第一弹簧、第一钩尾部和第一拔杆于所述第一豁顶夹槽内自右向左顺次抵顶相连，所述转角礼花具有第二贮气罐51，所述第二贮气罐的顶部具有第二喷头52，所述第二喷头的顶部具有第二喷口53，所述第二贮气罐的顶部架设有第二罐顶座54，所述第二罐顶座于自身的中段位置上开有透穿自身顶、底两面的第二轴向通孔(图中未示出)并通过所述第二轴向通孔穿套在所述第二喷头上，还包括第二喷口盖、第二拉杆55、第二拔杆56、第二触发杆57、第二翻钩58、第二弹簧59和第二滑块，所述第二喷口盖具有横向的第二压盖部510和沿所述第二压盖部前、后两缘左侧向下延伸的第二垂臂部，所述第二喷口盖通过所述第二压盖部压盖在所述第二喷口上并通过所述第二垂臂部可向左翻启的铰接在所述第二罐顶座的左段位置上，连接所述第二压盖部前缘左侧的第二垂臂部于自身下端向前凸设有前面自左向右渐次后拢的第二扇形头513，所述第二罐顶座于自身的左段位置上设有透穿自身正面和背面的第二触发杆穿孔512，所述第二触发杆通过所述第二触发杆穿孔穿连在所述第二罐顶座上并于处在所述第二罐顶座正面前方的端部上连有第二触拨头514，所述第二触拨头和第二罐顶座的正面间留有推挤间隔以供所述第二垂臂部翻转时通过右摆的所述第二扇形头向前推挤所述第二触拨头带动所述第二触发杆整体前提，所述推挤间隔内凸设有托架所述第二触发杆的第二凸台511，所述第二罐顶座于自身右面的中段位置上开有伸向所述第二轴向通孔的第二豁顶夹槽515，所述第二罐顶座于自身正面的右段位置上开有横向伸展的第二径向滑槽516、于所述第二径向滑槽的下方开有透通所述第二豁顶夹槽的第二拔杆穿孔517，所述第二滑块的正面为开有第二镂空口534的第二右倾斜面518、顶面后缘连有第二滑棱519并通过所述第二滑棱可向右拨移的滑插在所述第二径向滑槽中，所述第二滑块于自身的左段下缘连有第二凸耳520并于所述第二凸耳上开有透穿自身左、右两面的第二拉杆穿孔521，所述第二拔杆通过所述第二镂空口和第二拔杆穿孔插入所述第二豁顶夹槽中且外端连有抵靠在所述第二镂空口正面右段位置上的第二拔拉头522，所述第二拉杆通过所述第二拉杆穿孔穿连在所述第二滑块上且左端连有卡挂在所述第二凸耳上的第二牵引头523，所述第二翻钩自上向下依次具有第二钩头部、第二钩身部和第二钩尾部，所述第二翻钩通过所述第二钩尾部夹插在所述第二豁顶夹槽中、通过所述第二钩头部压抵在所述第二压盖部上、通过所述第二钩身部可向右翻启的铰接在所述第二豁顶夹槽的两翼槽壁上，所述第二豁顶夹槽中设有第二弹簧座，所述第二弹簧座、第二弹簧、第二钩尾部和第二拔杆于所述第二豁顶夹槽内自右向左顺次抵顶相连，所述第一拉杆和第二拉杆均为主动杆，所述第一触发杆和第二触发杆均为随动杆，在所述连发礼花阵组中位于序列前位上的所述礼花本体通过自身的随动杆与紧随其后的所述礼花本体的主动杆相连，还包括第一封口塞24，所述第一封口塞封堵在所述第一喷口内并压抵在所述第一喷口盖的第一压盖部下，还包括第二封口塞524，所述第二封口塞封堵在所述二喷口内并压抵在所述第二喷口盖的第二压盖部下，还包括第一助力拉簧25，所述第一翻钩通过透穿所述第一豁顶夹槽两翼槽壁正、反面的第一插销26铰接在所述第一豁顶夹槽的两翼槽壁上，所述第一垂臂部包括铰接在所述第一罐顶座正面上的第一正面垂臂部27和铰接在所述第一罐顶座背面上的第一背面垂臂部28，所述第一助力拉簧拉紧于所述第一背面垂臂部的下端与所述第一插销透穿所述第一豁顶夹槽后侧槽壁29背面的端部间，还包括第二助力拉簧525，所述第二翻钩通过透穿所述第二豁顶夹槽两翼槽壁正、反面的第二插销526铰接在所述第二豁顶夹槽的两翼槽壁上，所述第二垂臂部包括铰接在所述第二罐顶座正面上的第二正面垂臂部527和铰接在所述第二罐顶座背面上的第二背面垂臂部528，所述第二助力拉簧拉紧于所述第二背面垂臂部的下端与所述第二插销透穿所述第二豁顶夹槽后侧槽壁529背面的端部间，所述第一贮气罐的顶部固定连接有框套在所述第一罐顶座外的第一罐顶框，所述第二贮气罐的顶部固定连接有框套在所述第二罐顶座外的第二罐顶框，所述第一罐顶框和第二罐顶框均为方框30，所述方框于自身的框壁上开有供所述主动杆和随动杆穿出的穿口(图中未示出)，所述主动杆和随动杆穿设在各自对应的所述穿口中，所述方框于自身外面的至少一侧位置上设有卡凸部31并于外面的余侧位置上设有与所述卡凸部适配插卡的卡凹部32，相邻所述礼花本体通过各自方框上彼此对应的卡凸部和卡凹部卡扣连体。

在本实用新型中，所述第一喷口盖优选通过第一轴销35与所述第一罐顶座实现铰接，所述第一弹簧座优选是第一插栓36，也可以是其他阻隔结构；所述第二喷口盖优选通过第二轴销535与所述第二罐顶座实现铰接，所述第二弹簧座优选是第二插栓536，也可以是其他阻隔结构。

但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用以局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含在本实用新型的范围内。

Claims (5)

1.一种连环触发礼花，其特征在于，包括由若干礼花本体顺次连成的具有转角节点的连发礼花阵组，所述礼花本体包括直排礼花(33)和转角礼花(533)，所述礼花阵组中除所述转角节点处的礼花本体为所述转角礼花外均为所述直排礼花。

2.如权利要求1所述的连环触发礼花，其特征在于，所述直排礼花具有第一贮气罐(1)，所述第一贮气罐的顶部具有第一喷头(2)，所述第一喷头的顶部具有第一喷口(3)，所述第一贮气罐的顶部架设有第一罐顶座(4)，所述第一罐顶座于自身的中段位置上开有透穿自身顶、底两面的第一轴向通孔并通过所述第一轴向通孔穿套在所述第一喷头上，还包括第一喷口盖、第一拉杆(5)、第一拔杆(6)、第一触发杆(7)、第一翻钩(8)、第一弹簧(9)和第一滑块，所述第一喷口盖具有横向的第一压盖部(10)和沿所述第一压盖部前、后两缘左侧向下延伸的第一垂臂部，所述第一喷口盖通过所述第一压盖部压盖在所述第一喷口上并通过所述第一垂臂部可向左翻启的铰接在所述第一罐顶座的左段位置上，所述第一罐顶座于自身正面的左段位置上设有第一前延凸台(11)，所述第一前延凸台于自身的前段位置上设有透穿自身左、右两面的第一触发杆穿孔(12)、于自身的后段位置上设有供所述第一垂臂部翻转通行的第一让行槽(13)，所述第一触发杆通过所述第一触发杆穿孔穿连在所述第一前延凸台上且右端连有供所述第一垂臂部翻转推顶触拨右移的第一触拨头(14)，所述第一罐顶座于自身右面的中段位置上开有伸向所述第一轴向通孔的第一豁顶夹槽(15)，所述第一罐顶座于自身正面的右段位置上开有横向伸展的第一径向滑槽(16)、于所述第一径向滑槽的下方开有透通所述第一豁顶夹槽的第一拔杆穿孔(17)，所述第一滑块的正面为开有第一镂空口(34)的第一右倾斜面(18)、顶面后缘连有第一滑棱(19)并通过所述第一滑棱可向右拨移的滑插在所述第一径向滑槽中，所述第一滑块于自身的左段下缘连有第一凸耳(20)并于所述第一凸耳上开有透穿自身左、右两面的第一拉杆穿孔(21)，所述第一拔杆通过所述第一镂空口和第一拔杆穿孔插入所述第一豁顶夹槽中且外端连有抵靠在所述第一镂空口正面右段位置上的第一拔拉头(22)，所述第一拉杆通过所述第一拉杆穿孔穿连在所述第一滑块上且左端连有卡挂在所述第一凸耳上的第一牵引头(23)，所述第一翻钩自上向下依次具有的第一钩头部、第一钩身部和第一钩尾部，所述第一翻钩通过所述第一钩尾部夹插在所述第一豁顶夹槽中、通过所述第一钩头部压抵在所述第一压盖部上、通过所述第一钩身部可向右翻启的铰接在所述第一豁顶夹槽的两翼槽壁上，所述第一豁顶夹槽中设有第一弹簧座，所述第一弹簧座、第一弹簧、第一钩尾部和第一拔杆于所述第一豁顶夹槽内自右向左顺次抵顶相连，所述转角礼花具有第二贮气罐(51)，所述第二贮气罐的顶部具有第二喷头(52)，所述第二喷头的顶部具有第二喷口(53)，所述第二贮气罐的顶部架设有第二罐顶座(54)，所述第二罐顶座于自身的中段位置上开有透穿自身顶、底两面的第二轴向通孔并通过所述第二轴向通孔穿套在所述第二喷头上，还包括第二喷口盖、第二拉杆(55)、第二拔杆(56)、第二触发杆(57)、第二翻钩(58)、第二弹簧(59)和第二滑块，所述第二喷口盖具有横向的第二压盖部(510)和沿所述第二压盖部前、后两缘左侧向下延伸的第二垂臂部，所述第二喷口盖通过所述第二压盖部压盖在所述第二喷口上并通过所述第二垂臂部可向左翻启的铰接在所述第二罐顶座的左段位置上，连接所述第二压盖部前缘左侧的第二垂臂部于自身下端向前凸设有前面自左向右渐次后拢的第二扇形头(513)，所述第二罐顶座于自身的左段位置上设有透穿自身正面和背面的第二触发杆穿孔(512)，所述第二触发杆通过所述第二触发杆穿孔穿连在所述第二罐顶座上并于处在所述第二罐顶座正面前方的端部上连有第二触拨头(514)，所述第二触拨头和第二罐顶座的正面间留有推挤间隔以供所述第二垂臂部翻转时通过右摆的所述第二扇形头向前推挤所述第二触拨头带动所述第二触发杆整体前提，所述推挤间隔内凸设有托架所述第二触发杆的第二凸台(511)，所述第二罐顶座于自身右面的中段位置上开有伸向所述第二轴向通孔的第二豁顶夹槽(515)，所述第二罐顶座于自身正面的右段位置上开有横向伸展的第二径向滑槽(516)、于所述第二径向滑槽的下方开有透通所述第二豁顶夹槽的第二拔杆穿孔(517)，所述第二滑块的正面为开有第二镂空口(534)的第二右倾斜面(518)、顶面后缘连有第二滑棱(519)并通过所述第二滑棱可向右拨移的滑插在所述第二径向滑槽中，所述第二滑块于自身的左段下缘连有第二凸耳(520)并于所述第二凸耳上开有透穿自身左、右两面的第二拉杆穿孔(521)，所述第二拔杆通过所述第二镂空口和第二拔杆穿孔插入所述第二豁顶夹槽中且外端连有抵靠在所述第二镂空口正面右段位置上的第二拔拉头(522)，所述第二拉杆通过所述第二拉杆穿孔穿连在所述第二滑块上且左端连有卡挂在所述第二凸耳上的第二牵引头(523)，所述第二翻钩自上向下依次具有第二钩头部、第二钩身部和第二钩尾部，所述第二翻钩通过所述第二钩尾部夹插在所述第二豁顶夹槽中、通过所述第二钩头部压抵在所述第二压盖部上、通过所述第二钩身部可向右翻启的铰接在所述第二豁顶夹槽的两翼槽壁上，所述第二豁顶夹槽中设有第二弹簧座，所述第二弹簧座、第二弹簧、第二钩尾部和第二拔杆于所述第二豁顶夹槽内自右向左顺次抵顶相连，所述第一拉杆和第二拉杆均为主动杆，所述第一触发杆和第二触发杆均为随动杆，在所述连发礼花阵组中位于序列前位上的所述礼花本体通过自身的随动杆与紧随其后的所述礼花本体的主动杆相连。

3.如权利要求2所述的连环触发礼花，其特征在于，还包括第一封口塞(24)，所述第一封口塞封堵在所述第一喷口内并压抵在所述第一喷口盖的第一压盖部下，还包括第二封口塞(524)，所述第二封口塞封堵在所述二喷口内并压抵在所述第二喷口盖的第二压盖部下。

4.如权利要求2或3所述的连环触发礼花，其特征在于，还包括第一助力拉簧(25)，所述第一翻钩通过透穿所述第一豁顶夹槽两翼槽壁正、反面的第一插销(26)铰接在所述第一豁顶夹槽的两翼槽壁上，所述第一垂臂部包括铰接在所述第一罐顶座正面上的第一正面垂臂部(27)和铰接在所述第一罐顶座背面上的第一背面垂臂部(28)，所述第一助力拉簧拉紧于所述第一背面垂臂部的下端与所述第一插销透穿所述第一豁顶夹槽后侧槽壁(29)背面的端部间，还包括第二助力拉簧(525)，所述第二翻钩通过透穿所述第二豁顶夹槽两翼槽壁正、反面的第二插销(526)铰接在所述第二豁顶夹槽的两翼槽壁上，所述第二垂臂部包括铰接在所述第二罐顶座正面上的第二正面垂臂部(527)和铰接在所述第二罐顶座背面上的第二背面垂臂部(528)，所述第二助力拉簧拉紧于所述第二背面垂臂部的下端与所述第二插销透穿所述第二豁顶夹槽后侧槽壁(529)背面的端部间。

5.如权利要求4所述的连环触发礼花，其特征在于，所述第一贮气罐的顶部固定连接有框套在所述第一罐顶座外的第一罐顶框，所述第二贮气罐的顶部固定连接有框套在所述第二罐顶座外的第二罐顶框，所述第一罐顶框和第二罐顶框均为方框(30)，所述方框于自身的框壁上开有供所述主动杆和随动杆穿出的穿口，所述主动杆和随动杆穿设在各自对应的所述穿口中，所述方框于自身外面的至少一侧位置上设有卡凸部(31)并于外面的余侧位置上设有与所述卡凸部适配插卡的卡凹部(32)，相邻所述礼花本体通过各自方框上彼此对应的卡凸部和卡凹部卡扣连体。