CN206540167U - 一种减少热量散失的空气预热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减少热量散失的空气预热器，包括外壳、空气进风口、支架和换热管；所述外壳的外表面设置有一层保温层；所述外壳的内部固定设置有两个相互平行的隔板；所述隔板上竖直插入有若干个换热管，换热管的侧壁上固定安装有若干个翅片；所述换热管与隔板之间设置有第一密封环；所述换热管正对外壳的侧壁另外一侧上连通有空气出风管，在空气出风管上安装有电磁阀，在空气出风管与外壳之间设置有第二密封环。本实用新型通过空气与翅片、换热管接触，使空气在换热室内停留的时间长，加热充分，并且通过不同的电磁阀控制不同量的空气排出量，适应不同的进风量，保证进入的空气均能够加热到指定的温度，保证空气温度恒定。

Description

一种减少热量散失的空气预热器

技术领域

本实用新型涉及一种炭黑生产设备，具体是一种减少热量散失的空气预热器。

背景技术

炭黑生产过程中需要对进入的空气预热，使空气温度达到一定的数值，现有的空气预热器周围的支架、管道等导热后发生不同程度的膨胀，使设备脱离相互之间的紧密连接，造成设备密封效果差，影响设备运行安全；预热器内与空气的接触面积有限，使多余的热量通过壳体、管道等与外界换热，空气吸热时间短等，使热量散失严重，造成能源的浪费，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保证空气温度恒定，安全稳定，减少热量散失的空气预热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种减少热量散失的空气预热器，包括外壳、空气进风口、支架和换热管；所述外壳的外表面设置有一层保温层，支架固定在外壳的底部；所述外壳的内部固定设置有两个相互平行的隔板，两个隔板之间为换热室，上方的隔板上为出风室，下方的隔板下为进风室，在出风室上连通有热气出气管，进风室上连通有热气进气管；所述隔板上竖直插入有若干个换热管，换热管的上端与出风室连通，换热管的下端与进风室连通，换热管的侧壁上固定安装有若干个翅片；所述换热管与隔板之间设置有第一密封环；所述换热管正对的外壳侧壁一侧上连通有空气进风口，空气进风口内安装有导流板；所述换热管正对外壳的侧壁另外一侧上连通有空气出风管，在空气出风管上安装有电磁阀，在空气出风管与外壳之间设置有第二密封环；所述换热室内安装有压力传感器，压力传感器通过控制器连接在电磁阀上。

进一步的：所述翅片之间的距离为15～20mm。

进一步的：所述第一密封环的宽度为3～5mm，其材质为橡胶。

进一步的：所述空气出风管设置有4～6个。

进一步的：所述第二密封环与第一密封环的材料相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过空气与翅片、换热管接触，使空气在换热室内停留的时间长，加热充分，并且通过不同的电磁阀控制不同量的空气排出量，适应不同的进风量，保证进入的空气均能够加热到指定的温度后排出，保证空气温度恒定，内部的热量在外壳内被吸收，同时配合保温层减少热量向外扩散，使热量利用率高，第一密封环、第二密封环保证安装连接处温度，不会受热膨胀而影响装置的稳定性，使其安全运行，减小维修频率，保证炭黑生产安全进行，降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为一种减少热量散失的空气预热器的结构示意图。

图中：1-外壳，2-保温层，3-空气进风口，4-导流板，5-空气出风管，6-电磁阀，7-支架，8-换热管，9-翅片，10-出风室，11-进风室，12-换热室，13-压力传感器，14-热气出气管，15-热气进气管，16-隔板，17-第一密封环，18-第二密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种减少热量散失的空气预热器，包括外壳1、空气进风口3、支架7和换热管8；所述外壳1的外表面设置有一层保温层2，保温层2减少内壁热量向外扩散，减少热量损失，支架7固定在外壳1的底部，保温层2设置在外壳1的外侧，减少热量在外壳1与支架7之间的传递，避免支架7的温度升高而使外壳1与支架7之间产生应力，保证预热器安全稳定运行；所述外壳1的内部固定设置有两个相互平行的隔板16，两个隔板16之间为换热室12，上方的隔板16上为出风室10，下方的隔板16下为进风室11，在出风室10上连通有热气出气管14，进风室11上连通有热气进气管15，带有热量的气体从热气进气管15进入，最后从热气出气管14排出；所述隔板16上竖直插入有若干个换热管8，换热管8的上端与出风室10连通，换热管8的下端与进风室11连通，使热气体从换热管8经过，换热管8的侧壁上固定安装有若干个翅片9，翅片9之间的距离为15～20mm，增大与流经空气的接触面积，提高换热效率；所述换热管8与隔板16之间设置有第一密封环17，第一密封环17的宽度为3～5mm，其材质为橡胶，使其保持固定不动，在内部机械部件受热膨胀时也不会影响装置的稳定性，保证换热管8正常工作；所述换热管8正对的外壳1侧壁一侧上连通有空气进风口3，空气进风口3内安装有导流板4，导流板4将进入的空气引入到换热室12内，与内部的换热管8进行换热，使空气加热；所述换热管8正对外壳1的侧壁另外一侧上连通有空气出风管5，空气出风管5设置有4～6个，在空气出风管5上安装有电磁阀6，电磁阀6控制对应的空气出风管5排出热空气，在空气出风管5与外壳1之间设置有第二密封环18，第二密封环18与第一密封环17的材料相同，将空气出风管5固定，避免高温膨胀而影响空气出风管5以及外壳1的稳定性；所述换热室12内安装有压力传感器13，压力传感器13通过控制器连接在电磁阀6上，保证换热室12内的压力恒定，保证设备安全。

使用时空气从空气进风口3进入到换热室12内，空气与翅片、换热管接触，并且能够在换热室12内停留的时间长，使空气加热充分，并且通过不同的电磁阀6控制不同量的空气排出量，适应不同的进风量，保证进入的空气均能够加热到指定的温度后排出，保证空气温度恒定，内部的热量在外壳1内被吸收，同时配合保温层2减少热量向外扩散，使热量利用率高，第一密封环17、第二密封环18保证安装连接处温度，不会受热膨胀而影响装置的稳定性，使其安全运行，减小维修频率，保证炭黑生产安全进行，降低工人的劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种减少热量散失的空气预热器，包括外壳（1）、空气进风口（3）、支架（7）和换热管（8）；其特征在于：所述外壳（1）的外表面设置有一层保温层（2），支架（7）固定在外壳（1）的底部；所述外壳（1）的内部固定设置有两个相互平行的隔板（16），两个隔板（16）之间为换热室（12），上方的隔板（16）上为出风室（10），下方的隔板（16）下为进风室（11），在出风室（10）上连通有热气出气管（14），进风室（11）上连通有热气进气管（15）；所述隔板（16）上竖直插入有若干个换热管（8），换热管（8）的上端与出风室（10）连通，换热管（8）的下端与进风室（11）连通，换热管（8）的侧壁上固定安装有若干个翅片（9）；所述换热管（8）与隔板（16）之间设置有第一密封环（17）；所述换热管（8）正对的外壳（1）侧壁一侧上连通有空气进风口（3），空气进风口（3）内安装有导流板（4）；所述换热管（8）正对外壳（1）的侧壁另外一侧上连通有空气出风管（5），在空气出风管（5）上安装有电磁阀（6），在空气出风管（5）与外壳（1）之间设置有第二密封环（18）；所述换热室（12）内安装有压力传感器（13），压力传感器（13）通过控制器连接在电磁阀（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种减少热量散失的空气预热器，其特征在于：所述翅片（9）之间的距离为15～20mm。

3.根据权利要求1所述的一种减少热量散失的空气预热器，其特征在于：所述第一密封环（17）的宽度为3～5mm，其材质为橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种减少热量散失的空气预热器，其特征在于：所述空气出风管（5）设置有4～6个。

5.根据权利要求3所述的一种减少热量散失的空气预热器，其特征在于：所述第二密封环（18）与第一密封环（17）的材料相同。