CN206539511U - 鼓风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种鼓风机,包括机壳,机壳内安装有叶轮,机壳设置有进风口和出风口,进风口和出风口上分别安装有进风口防尘网和出风口防尘网,进风口处的机壳上还安装有用于调节风量大小的风量调节板,风量调节板包括多块扇形板和与扇形板内侧边缘固定连接并用于调整扇形板的调节轴,扇形板与进风口之间形成的角度为0‑90°,扇形板与进风口呈锐角和直角时均位于所述机壳的外部;叶轮的中心安装有传动轴,传动轴外接有电机,电机中安装有冷却水管,冷却水管中的冷却介质为污水处理厂的回收水,机壳和所述电机的下方安装有底座。本实用新型的有益效果是:该设计使扇形板转动时位于机壳外侧,可减小机壳的体积和重量,也更利于观察扇形板的工作状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理辅助设备技术领域,尤其是涉及一种鼓风机。
背景技术
在污水处理厂鼓风机对污水预曝气、好氧曝气处理以及混合搅拌操作中具有举足轻重的作用。鼓风机的进风口通常设置有各种各样的风量调节装置,然而这些风量调节装置如百叶窗式或是转动圆板式等在调节风量时会与进风口形成一定的夹角。在所述风量调节板在整个调节过程中均处于机壳内部,这就需要机壳的体积很大,从而使风机机壳的制造难度增加,机壳板材用料增加,风机重量变大,风机的成本也随之相应增加。此外,当百叶窗或是转动圆板调节位置不当或是出现调节结构失灵时,需要工作人员走近机壳进风口处检测才能察觉异常情况,不利于工作人员及时发现运转过程中风量调节装置的各种故障。
由此可知,如何研究出一种鼓风机,具有将风量调节板置于鼓风机机壳外部的特点以减小机壳的体积与净重,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种新型的鼓风机。
本实用新型一种鼓风机,包括机壳,所述机壳内安装有叶轮,所述机壳设置有进风口和出风口,所述进风口和所述出风口上分别安装有进风口防尘网和出风口防尘网,所述进风口处的所述机壳上还安装有用于调节风量大小的风量调节板,所述风量调节板包括多块扇形板和与所述扇形板内侧边缘固定连接并用于调整所述扇形板打开角度大小的调节轴,所述扇形板与所述进风口之间形成的角度为0-90°,所述扇形板与所述进风口呈锐角或直角时均位于所述机壳的外部;所述叶轮的中心安装有传动轴,所述传动轴外接有电机,所述电机中安装有冷却水管,所述冷却水管中的冷却介质为污水处理厂的回收水,所述机壳和所述电机的下方安装有底座。
进一步地,所述进风口处的所述机壳侧壁上开设有用于安装所述进风口防尘网的安装槽,所述进风口防尘网与所述机壳插接固定。
进一步地,所述出风口防尘网包括网体和安装套,所述安装套外套于所述出风口处的所述机壳外侧并通过紧固螺钉固定连接。
进一步地,所述进风口防尘网和所述出风口防尘网的网体上设置有增强筋。
进一步地,所述叶轮的叶片为前弯叶片或后弯叶片。
进一步地,所述底座包括用于支撑所述机壳的底座和用于支撑所述电机的底座。
进一步地,所述底座包括支撑框体,所述支撑框体的安装端面为弧面,所述支撑框体内设有弧形增强板,所述弧形增强板与所述弧面相外切。
进一步地,所述电机、所述机壳以及所述底座的外侧增设有整体保护外壳,所述保护壳体的底端设置有便于运输的滚轮。
本实用新型一种鼓风机,与现有技术相比具有以下优点:
第一、该鼓风机中通过将所述风量调节板设计为扇形板和与所述扇形板内侧固定连接的调节轴,使所述扇形板在所述调节轴的带动下发生相应的转动与所述进风口形成不同大小的夹角,进而到达调节进入所述进风口风量的目的。该设计中所述扇形板可在0-90°之间发生连续性变化,从而可以更加精确的调整风量大小。由于该设计使所述扇形板在转动过程中位于所述机壳的外侧,所以可以达到减小所述机壳体积和重量的目的;由于所述扇形板位于所述机壳外侧,所以工作人员更容易观察所述扇形板的工作状态;又因为该设计中所述机壳对所述进风口不存在侧面遮挡,所以空气也更容易从所述扇形板之间进入所述进风口。
第二、该鼓风机中在所述进风口和所述出风口分别安装所述进风口防尘网和所述出风口防尘网,一方面可以过滤进入所述机壳内部的空气,使所述机壳内部的叶轮和传动轴等保持良好的洁净状态;另一方面则可以净化由所述机壳鼓出的气流,使正在进行净化处理的污水不会被鼓风机鼓入的气流二次污染。
第三、该鼓风机中通过设置冷却水管可以给正在工作的电机降温,使其保持在正常工作温度许可范围内,将冷却介质设计为污水厂处理后的回收水,这与传统的以自来水作为冷却介质相比具有节约饮用水并充分利用回收水的优势,在此基础上还可降低用水成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的右视图。
图中:1、出风口防尘网,2、机壳,3、风量调节板,4、进风口防尘网,5、底座,6、电机,7、冷却水管,8、传动轴,9、叶轮。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
如图1-3所示,一种鼓风机,包括机壳2,所述机壳2内安装有叶轮9,所述机壳2设置有进风口和出风口,所述进风口和所述出风口上分别安装有进风口防尘网4和出风口防尘网1。所述进风口处的所述机壳2上还安装有用于调节风量大小的风量调节板3。所述风量调节板3包括多块扇形板和与所述扇形板内侧边缘固定连接并用于调整所述扇形板打开角度大小的调节轴,所述扇形板与所述进风口之间形成的角度为0-90°,所述扇形板与所述进风口呈锐角或直角时均位于所述机壳2的外部。所述叶轮9的中心安装有传动轴8,所述传动轴8外接有电机6,所述电机6中安装有冷却水管7,所述冷却水管7中的冷却介质为污水处理厂的回收水。
首先在所述进风口和所述出风口分别安装所述进风口防尘网4和所述出风口防尘网1,一方面可以过滤进入所述机壳2内部的空气,使所述机壳2内部的叶轮9、传动轴8等保持良好的洁净状态;另一方面则可以净化由所述机壳2鼓出的气流,使正在进行净化处理的污水不会被鼓风机鼓入的气流二次污染。
其次,通过将所述风量调节板3设计为扇形板和与所述扇形板内侧固定连接的调节轴,使所述扇形板在所述调节轴的带动下发生相应的转动与所述进风口形成不同大小的夹角,进而到达调节进入所述进风口风量的目的。
由于该设计中所述扇形板可在0-90°之间发生连续性变化,从而可以更加精确的调整风量大小。因该设计使所述扇形板在转动过程中位于所述机壳2的外侧,所以可以达到减小所述机壳2体积和重量的目的。由于所述扇形板位于所述机壳2外侧,所以工作人员更容易观察所述扇形板的工作状态,又因为不存在所述机壳2的遮挡,所以空气也更容易从所述扇形板之间进入所述进风口。
最后,通过设置冷却水管7可以给正在工作的电机6降温,使其保持在正常工作温度许可范围内,将冷却介质设计为污水厂处理后的回收水,这与传统的以自来水作为冷却介质相比具有节约饮用水并充分利用回收水的优势,在此基础上还可降低用水成本。
为了使所述进风口防尘网4和所述出风口防尘网1的安装与拆卸更加简单,所以在所述进风口处的所述机壳2侧壁上开设有用于安装所述进风口防尘网4的安装槽,所述进风口防尘网4与所述机壳2插接固定;并将所述出风口防尘网1设计为包括网体和安装套,所述安装套外套于所述出风口处的所述机壳2外侧并通过紧固螺钉固定连接。由于所述进风口和出风口的风量比较强烈,所以在所述进风口防尘网4和所述出风口防尘网1的网体上设置有增强筋,该设计可有效防止所述网体在长时间使用后发生显著形变。
为了使该鼓风机既的型号包括小型鼓风机又包括大型不鼓风机,所以将所述叶轮9的叶片设计为适合制造小型鼓风机的前弯叶片以及适用于制造大型鼓风机后弯叶片。其中小型鼓风机用于污水厂的污水处理实验,而大型鼓风机则用于实际的污水处理。
所述机壳2和所述电机6的下方安装有底座5。所述底座5包括用于支撑所述机壳2的底座和用于支撑所述电机6的底座。为了提高所述底座5的支撑强度,并最大限度降低所述底座5的净重,所以将所述底座5设计为包括支撑框体,所述支撑框体的安装端面为弧面,所述支撑框体内设有弧形增强板,所述弧形增强板与所述弧面相外切。
为了更好地保护所述鼓风机,所以可以在所述电机6、所述机壳2以及所述底座5的外侧增设有整体保护外壳。为了使所述鼓风机的移动更加容易,所以在所述保护壳体的底端设置有便于运输的滚轮。为了提高鼓风机的转向能力可以将所述滚轮设计为万向滚轮。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种鼓风机,包括机壳(2),其特征在于:所述机壳(2)内安装有叶轮(9),所述机壳(2)设置有进风口和出风口,所述进风口和所述出风口上分别安装有进风口防尘网(4)和出风口防尘网(1),所述进风口处的所述机壳(2)上还安装有用于调节风量大小的风量调节板(3),所述风量调节板(3)包括多块扇形板和与所述扇形板内侧边缘固定连接并用于调整所述扇形板打开角度大小的调节轴,所述扇形板与所述进风口之间形成的角度为0-90°,所述扇形板与所述进风口呈锐角或直角时均位于所述机壳(2)的外部;
所述叶轮(9)的中心安装有传动轴(8),所述传动轴(8)外接有电机(6),所述电机(6)中安装有冷却水管(7),所述冷却水管(7)中的冷却介质为污水处理厂的回收水,所述机壳(2)和所述电机(6)的下方安装有底座(5)。
2.根据权利要求1所述的鼓风机,其特征在于:所述进风口处的所述机壳(2)侧壁上开设有用于安装所述进风口防尘网(4)的安装槽,所述进风口防尘网(4)与所述机壳(2)插接固定。
3.根据权利要求1所述的鼓风机,其特征在于:所述出风口防尘网(1)包括网体和安装套,所述安装套外套于所述出风口处的所述机壳(2)外侧并通过紧固螺钉固定连接。
4.根据权利要求2或3所述的鼓风机,其特征在于:所述进风口防尘网(4)和所述出风口防尘网(1)的网体上设置有增强筋。
5.根据权利要求1所述的鼓风机,其特征在于:所述叶轮(9)的叶片为前弯叶片或后弯叶片。
6.根据权利要求1所述的鼓风机,其特征在于:所述底座(5)包括用于支撑所述机壳(2)的底座和用于支撑所述电机(6)的底座。
7.根据权利要求6所述的鼓风机,其特征在于:所述底座(5)包括支撑框体,所述支撑框体的安装端面为弧面,所述支撑框体内设有弧形增强板,所述弧形增强板与所述弧面相外切。
8.根据权利要求2、3、5、6和7中任意一项所述的鼓风机,其特征在于:所述电机(6)、所述机壳(2)以及所述底座(5)的外侧增设有整体保护外壳,所述保护壳体的底端设置有便于运输的滚轮。
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