实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安规测试仪点检装置,提高点检效率,降低点检隐患。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种安规测试仪点检装置,包括外框架和设置在所述外框架内部的第一电阻和第二电阻,所述外框架与待测试的光伏组件的边框的尺寸相等,所述外框架的设左边和右边各设置有两个测试仪接线端,所述外框架的上边和下边各有至少一个缺口所述第一电阻的两端与所述外框架上的左边和右边的上侧的测试仪接线端连接,所述第二电阻的一端与所述外框架的左边或右边的下端的测试仪接线端连接,所述第一电阻用于对所述待测试的光伏组件进行点检接地测试,所述第二电阻用于对所述待测试的光伏组件进行点检耐压和绝缘测试。
其中还包括设置在所述外框架内的上限电流报警部件,用于在使用所述第二电阻进行点检耐压或绝缘测试时,当点检电流大于50μA 时进行上限电流报警,所述第一电阻为0.2Ω~0.3Ω,所述第二电阻为 20MΩ~22MΩ。
其中,还包括设置在所述外框架内的电阻报警部件,在使用所述第二电阻进行点检绝缘或耐压测试时,当点检电阻小于27MΩ时,进行下限电阻报警,或使用所述第一电阻进行点检接地测试时,进行上限电阻报警。
其中,与测试仪连接的显示装置,用于显示所述待测试的光伏组件的点检测试是否合格。
其中,还包括设置在所述外框架内的存储装置,用于存储所述待测试的光伏组件的点检测试数据。
其中,所述外框架通过安装孔与流水线的引出端子连接。
本实用新型实施例所提供的安规测试仪点检装置,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型实施例提供的安规测试仪点检装置,包括外框架和设置在所述外框架内部的第一电阻和第二电阻,所述外框架与待测试的光伏组件的边框的尺寸相等,所述外框架的设左边和右边各设置有两个测试仪接线端,所述外框架的上边和下边各有至少一个缺口所述第一电阻的两端与所述外框架上的左边和右边的上侧的测试仪接线端连接,所述第二电阻的一端与所述外框架的左边或右边的下端的测试仪接线端连接,所述第一电阻用于对所述待测试的光伏组件进行点检接地测试,所述第二电阻用于对所述待测试的光伏组件进行点检耐压和绝缘测试。
所述安规测试仪点检装置,通过将点检装置的三大功能耐压测试、绝缘测试、接地测试集成为一体,可以分步点检,也可以集中点检,提高了点检效率。由于是将点检的功能集成到一体,因此操作员无需人工拆线接线,可以直接进行测试,使用方便简单,安全隐患。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1-3,图1为本实用新型实施例提供的安规测试仪点检装置与安规测试仪的连接示意图;图2为本实用新型实施例提供的安规测试仪点检装置耐压、绝缘测试的电路原理图;图3为本实用新型实施例提供的安规测试仪点检装置接地测试的电路原理图。
在一种具体实施方式中,所述安规测试仪点检装置,包括外框架 20和设置在所述外框架20内部的第一电阻30和第二电阻40,所述外框架20与待测试的光伏组件的边框50的尺寸相等,所述外框架20 的设左边和右边各设置有两个测试仪接线端22,所述外框架20的上边和下边各有至少一个缺口21所述第一电阻30的两端与所述外框架 20上的左边和右边的上侧的测试仪接线端22连接,所述第二电阻40 的一端与所述外框架20的左边或右边的下端的测试仪接线端22连接,所述第一电阻30用于对所述待测试的光伏组件进行点检接地测试,所述第二电阻40用于对所述待测试的光伏组件进行点检耐压和绝缘测试。
通过将点检装置的三大功能耐压测试、绝缘测试、接地测试集成为一体,可以分步点检,也可以集中点检,提高了点检效率。
由于是将点检的功能集成到一体,采用自动接线的方式,因此操作员无需人工拆线接线,只要预先将安规测试仪10的接线端连接到外框架20的测试仪接线端22,即可根据需求直接进行测试,使用方便简单,安全隐患。同时将外框架20的尺寸设计为与光伏组件相同的尺寸,只要将光伏组件贴到外框架20即可进行快速点检,提高点检效率,无需进行对齐操作,
一般所述第一电阻为0.2Ω~0.3Ω,所述第二电阻为20MΩ~22M Ω。
在一种具体实施方式中,所述第一电阻为0.2Ω,所述第二电阻为20MΩ。采用20MΩ的定制电阻代替旋转电阻箱,使用0.2Ω定值电阻代替现有的2个串联的0.1Ω的电阻,简化了点检装置的结构,降低了成本,降低了点检装置的体积,方便安装。
需要指出的是,选用所述第一电阻30的阻抗为0.2Ω,所述第二电阻40的阻抗为20MΩ,是因为这对最常用的光伏电池组件进行点检测试时的标准,如果被点检的光伏电池组件的结构发生改变,可以相应改变第一电阻、第二电阻的电阻值。在本实用新型中,第一电阻、第二电阻既可以是固定电阻,也可以是可变电阻,如使用滑动变阻器获得电阻,本实用新型对此不作具体限定。
在实际的点检测试过程中,操作员最在意的不是点检测试的具体数值,如耐压测试时,操作员并不在意通过的电流具体是多少,而是关心有没有达到标准,也就是正在测试的光伏组件的在耐压测试中是否合格。
因此,在一种具体实施方式中,所述安规测试仪点检装置还包括设置在所述外框架20内的上限电流报警部件,用于在使用所述第二电阻40进行点检耐压或绝缘测试时,当点检电流大于50μA时进行上限电流报警。
需要指出的是,随着光伏组件的规格的不同,点检阈值电流也应该需要进行相应的调整,上限电流报警可以是声音报警,也可以是灯光报警,甚至是声光同时报警,或者是震动报警。
在一种具体实施方式中,所述安规测试仪点检装置还包括设置在所述外框架20内的电阻报警部件,在使用所述第二电阻40进行点检绝缘或耐压测试时,当点检电阻小于27MΩ时,进行下限电阻报警,或使用所述第一电阻30进行点检接地测试时,进行上限电阻报警。
在进行点检绝缘测试和耐压测试时,当点检电阻小于27MΩ时,说明被测试的光伏组件的绝缘性能没有达到要求,或者是耐压测试中光伏组件的耐压性能没有达到要求,进行下限电阻报警。
由于对光伏组件的耐压测试和绝缘测试是两项不同的内容,在进行下限电阻报警时,可以采用相同的报警方式,也可以采用不同的报警方式,但是一般为区分具体是光伏组件的哪项性能不合格,采用不同的报警方式,提醒工作人员。
为方便获得点检过程中的具体的点检参数,所述安规测试仪点检装置还包括与测试仪连接的显示装置,用于显示所述待测试的光伏组件的点检测试是否合格。
需要指出的是,所述显示装置可以是单纯的进行显示点检测试的电流和电阻,也可以是直接显示被测的光伏组件的测试项目是否合格,即显示合格或不合格,也可以是采用集成的方式,将控制系统集成到一起,操作员采用触控的方式控制点检装置进行点检操作。
由于在点检过程中,会获得大量的数据,这些数据不只是证明光伏组件的参数是否合格,还对研发以及生产部门具有较大的参考价值,可以有针对性的进行产品质量的提升,并改进工艺。同时对维修部分的后续维护也有较大的帮助,因此所述安规测试仪点检装置还包括设置在所述外框架20内的存储装置,用于存储所述待测试的光伏组件的点检测试数据。
为进一步方便操作人员进行点检测试,在一种具体实施方式中,所述外框架20通过安装孔与流水线的引出端子连接,由于点检装置与待测试的光伏组件的边框具有相同的尺寸,这样就无需调整流水线,之间将该点检装置安装在流水线的引出端子,实现自动点检,整个过程中,操作人员无需进行接线,只需要电极测试按钮即可进行自动点检测试,提高点检效率,降低了安全隐患,降低了点检时间和人工成本。
综上所述,本实用新型实施例提供的安规测试仪点检装置,通过将点检装置的三大功能耐压测试、绝缘测试、接地测试集成为一体,可以分步点检,也可以集中点检,提高了点检效率。由于是将点检的功能集成到一体,因此操作员无需人工拆线接线,可以直接进行测试,使用方便简单,安全隐患。
以上对本实用新型所提供的安规测试仪点检装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。