CN206530803U - 防脱扣不锈钢管快装接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防脱扣不锈钢管快装接头，包括第一弧形环和第二弧形环，第一弧形环和第二弧形环对称设置，第一弧形环和第二弧形环的结构相同，所述第一弧形环的一侧设有第一固定片，第一固定片上开有第一凹槽，第一弧形环的另一侧焊接有铰接块，铰接块上铰接有连接弧，连接弧上铰接有手柄，手柄的底端设有卡块，手柄远离连接弧的一侧顶端设有第二凹槽，所述第二弧形环的一侧焊接有第二固定片，第一固定片和第二固定片转动连接，第二弧形环的顶端开有与卡块相配合的卡槽，卡块卡接在卡槽内，第二弧形环上转动连接有防脱装置。本实用新型结构简单，安装方便，效率高，密封性强，防止手柄在受到震动或人为不小心碰到的情况下脱扣。

Description

防脱扣不锈钢管快装接头

技术领域

本实用新型涉及快装接头技术领域，尤其涉及防脱扣不锈钢管快装接头。

背景技术

随着国家对工程建设投入的增大，每年新增的工程项目增多，大量的地方会涉及到排水，另外温室气体使得恶劣天气变多，频繁的洪涝灾害也使得很多地方要排涝。在排水时大家都会用到设备—水泵,这时就需要把水泵的出水口用管路连接至可以排水的地方去，连接管路是一个很费时费力的事情，特别是临时管路可能使用的时间还没有安装的时间长，根据分析安装时间长的原因主要来自于各个管路的连接部分即管子接头,专利CN202349442U提出了快装接头，其特征是：快装接头由前、后接头和抱箍组成，前后接头上设有V型箍面，在抱箍的内侧面上设有与前、后接头上V型箍面（3）相对的V型箍，此种快装快装接头结构紧凑、简单易装、适用于各种口径的管路，其工作劳动强度小、用人少，但其没有防脱扣装置，在受到震动或人为不小心碰到的情况下，容易脱扣，造成管道连接处脱落，引起管道泄漏等危害，为此我们提出防脱扣不锈钢管快装接头，来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的防脱扣不锈钢管快装接头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

防脱扣不锈钢管快装接头，包括第一弧形环和第二弧形环，第一弧形环和第二弧形环对称设置，第一弧形环和第二弧形环的结构相同，所述第一弧形环的一侧设有第一固定片，第一固定片上开有第一凹槽，第一弧形环的另一侧焊接有铰接块，铰接块上铰接有连接弧，连接弧上铰接有手柄，手柄的底端设有卡块，手柄远离连接弧的一侧顶端设有第二凹槽，所述第二弧形环的一侧焊接有第二固定片，第一固定片和第二固定片转动连接，第二弧形环的顶端开有与卡块相配合的卡槽，卡块卡接在卡槽内，第二弧形环上转动连接有防脱装置，防脱装置与第二凹槽相互卡接，防脱装置包括固定杆、两个第一弹簧和两个转动块，固定杆的截面为U形，固定杆的底端两侧均连接有第一弹簧，第一弹簧的底端连接有转动块，转动块与第二弧形环的两侧侧壁转动连接。

优选的，所述第一弧形环和第二弧形环相互靠近的一侧侧壁上均开有弧形凹槽，弧形凹槽内设有活动片，活动片与弧形凹槽之间连接有多个第二弹簧，活动片的两侧均设有密封垫，密封垫粘连在弧形凹槽的两侧内壁上。

优选的，所述第一弧形环和第二弧形环的截面均为半圆形。

优选的，所述手柄和连接弧均与第二弧形环的弧度相同。

优选的，所述卡块与卡槽的截面均为三角形。

优选的，所述第一弧形环和第二弧形环上的弧形凹槽相互连通。

本实用新型的有益效果：通过卡块和卡槽的设置，能够对手柄进行初步防脱扣固定；通过防脱装置上的固定杆、弹簧和转动块的设置，能够对手柄进行固定，防止其在受到震动或人为不小心碰到的情况下脱扣，造成管道连接处脱落，减少管道泄漏危害的产生，通过第二弹簧、活动片和密封垫的设置，增强了管道连接处的密封性，本装置结构简单，安装方便，效率高，密封性强，防止手柄在受到震动或人为不小心碰到的情况下脱扣。

附图说明

图1为本实用新型提出的防脱扣不锈钢管快装接头的结构示意图；

图2为本实用新型提出的防脱扣不锈钢管快装接头的防脱装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的防脱扣不锈钢管快装接头的局部侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的防脱扣不锈钢管快装接头的局部俯视结构示意图。

图中：1第一弧形环、2第一固定片、21第一凹槽、3第二固定片、4第二凹槽、5防脱装置、51固定杆、52第一弹簧、53转动块、6卡块、7手柄、8第二弧形环、9连接弧、10铰接块、11第二弹簧、12活动片、13密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，防脱扣不锈钢管快装接头，包括第一弧形环1和第二弧形环8，第一弧形环1和第二弧形环8对称设置，第一弧形环1和第二弧形环8的结构相同，第一弧形环1的一侧设有第一固定片2，第一固定片2上开有第一凹槽21，第一弧形环1的另一侧焊接有铰接块10，铰接块10上铰接有连接弧9，连接弧9上铰接有手柄7，手柄7的底端设有卡块6，手柄7远离连接弧9的一侧顶端设有第二凹槽4，第二弧形环8的一侧焊接有第二固定片3，第一固定片2和第二固定片2转动连接，第二弧形环8的顶端开有与卡块6相配合的卡槽，卡块6卡接在卡槽内，第二弧形环8上转动连接有防脱装置5，防脱装置5与第二凹槽4相互卡接，防脱装置5包括固定杆51、两个第一弹簧52和两个转动块53，固定杆51的截面为U形，固定杆51的底端两侧均连接有第一弹簧52，第一弹簧52的底端连接有转动块53，转动块53与第二弧形环8的两侧侧壁转动连接，第一弧形环1和第二弧形环8相互靠近的一侧侧壁上均开有弧形凹槽，弧形凹槽内设有活动片12，活动片12与弧形凹槽之间连接有多个第二弹簧11，活动片12的两侧均设有密封垫13，密封垫13粘连在弧形凹槽的两侧内壁上，第一弧形环1和第二弧形环8的截面均为半圆形，手柄7和连接弧9均与第二弧形环8的弧度相同，卡块6与卡槽的截面均为三角形，第一弧形环1和第二弧形环8上的弧形凹槽相互连通。

工作原理：将第一弧形环1的放置在管道的底端，转动第二弧形环8，第一弧形环1和第二弧形环8卡住管道，通过手柄7带动连接弧9和手柄按压在第二弧形环8，第二弹簧11、密封垫13和活动片12的设置，使得管道与第一弧形环1和第二弧形环8紧密结合，手柄7上的卡块卡接在第二弧形环8上的卡槽内，固定杆51带动转动块53转动，拉伸第一弹簧52，固定杆51卡接在第二弧形环8上的第二凹槽4内，防止其在受到震动或人为不小心碰到的情况下脱扣，造成管道连接处脱落，减少管道泄漏危害的产生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.防脱扣不锈钢管快装接头，包括第一弧形环（1）和第二弧形环（8），第一弧形环（1）和第二弧形环（8）对称设置，第一弧形环（1）和第二弧形环（8）的结构相同，其特征在于，所述第一弧形环（1）的一侧设有第一固定片（2），第一固定片（2）上开有第一凹槽（21），第一弧形环（1）的另一侧焊接有铰接块（10），铰接块（10）上铰接有连接弧（9），连接弧（9）上铰接有手柄（7），手柄（7）的底端设有卡块（6），手柄（7）远离连接弧（9）的一侧顶端设有第二凹槽（4），所述第二弧形环（8）的一侧焊接有第二固定片（3），第一固定片（2）和第二固定片（2）转动连接，第二弧形环（8）的顶端开有与卡块（6）相配合的卡槽，卡块（6）卡接在卡槽内，第二弧形环（8）上转动连接有防脱装置（5），防脱装置（5）与第二凹槽（4）相互卡接，防脱装置（5）包括固定杆（51）、两个第一弹簧（52）和两个转动块（53），固定杆（51）的截面为U形，固定杆（51）的底端两侧均连接有第一弹簧（52），第一弹簧（52）的底端连接有转动块（53），转动块（53）与第二弧形环（8）的两侧侧壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的防脱扣不锈钢管快装接头，其特征在于，所述第一弧形环（1）和第二弧形环（8）相互靠近的一侧侧壁上均开有弧形凹槽，弧形凹槽内设有活动片（12），活动片（12）与弧形凹槽之间连接有多个第二弹簧（11），活动片（12）的两侧均设有密封垫（13），密封垫（13）粘连在弧形凹槽的两侧内壁上。

3.根据权利要求1所述的防脱扣不锈钢管快装接头，其特征在于，所述第一弧形环（1）和第二弧形环（8）的截面均为半圆形。

4.根据权利要求1所述的防脱扣不锈钢管快装接头，其特征在于，所述手柄（7）和连接弧（9）均与第二弧形环（8）的弧度相同。

5.根据权利要求1所述的防脱扣不锈钢管快装接头，其特征在于，所述卡块（6）与卡槽的截面均为三角形。

6.根据权利要求1所述的防脱扣不锈钢管快装接头，其特征在于，所述第一弧形环（1）和第二弧形环（8）上的弧形凹槽相互连通。