CN206530261U - 塑木型材组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑木型材组件，包括至少一根支撑梁或一块支撑板、通过第一固定件平行固定在所述支撑梁或支撑板上的多根塑木材质的型材以及固定在型材两端的、至少用于密封型材端部的第二固定件。所述型材中空，内部插入一金属材质的插管。本实用新型的塑木型材组件具有塑木材质的型材及插入型材内的金属制的插管，从而整体更坚固耐用，改善了组件的强度和导热性能。本塑木型材组件可利用第一固定件使型材呈预设角度可分离固定在支撑梁或支撑板上，从而方便组装、维修和拆卸，第一固定件的结构设计使得其强度够强且方便调节。本实用新型的塑木型材组件适用于遮光板、墙面装饰和栏杆。

Description

塑木型材组件

技术领域

本实用新型涉及塑木装饰领域，具体涉及一种塑木型材组件。

背景技术

随着经济的快速发展，生活水平也不断提高。人们对工作或居住的环境也更加地重视。塑木作为一种仿木的复合材料，能模仿传统木材的外观和质感，越来越受人们的喜欢。塑木材料除了防火、防水、防虫和抗腐蚀外还具有良好的抗压、抗弯等物理性能。因此塑木型材越来越多地应用于地板、户外的栏杆、遮光板和墙板等方面。现有的塑木型材的组装通常通过螺钉等直接固定，这样的方式比较稳固但又不便于拆卸。还有的方式是通过设于型材上的插槽配合插接，这样的方式虽然容易拆装，但又存在不够稳固的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种拆装较方便且稳固的塑木型材组件。

一种塑木型材组件，包括至少一根支撑梁或一块支撑板、通过第一固定件平行固定在所述支撑梁或支撑板上的多根塑木材质的型材以及固定在型材两端的、至少用于密封型材端部的第二固定件。所述型材中空，内部插入一金属材质的插管。所述第一固定件包括一L形片状物和设置在L形片状物的弯折线处的用于连接L形片状物的第一片和第二片的多条加强筋，所述第一片和第二片形成的角大于或等于90度。所述第一片上形成有至少两个平行于所述弯折线的长孔，所述第二片上形成有一挂孔，所述挂孔的远离所述弯折线的部分的尺寸允许一预设螺钉的钉部通过，所述挂孔的靠近所述弯折线的部分的尺寸允许所述预设螺钉的钉帽通过。

优选的，所述第一片的至少两个长孔之间还具有一固定孔，所述第二片的远离所述弯折线的一端还具有一固定孔。

优选的，所述型材和插管均为方形，且所述型材内部具有两条加强筋，将型材内部分隔为一中部通孔及位于所述中部通孔两侧的第二和第三通孔，所述插管外形尺寸与所述中部通孔匹配，并插入在中部通孔中。

优选的，所述型材外表面形成有高分子改性工程塑料材质的包裹层。

作为一种实施方式，所述第二固定件包括一基板及从基板表面朝向所述中部通孔延伸而出的固定管，固定管可插入所述中部通孔而与所述型材相连；所述基板上位于所述固定管的两侧形成有固定孔并可藉由螺钉固定在一固定面上。

优选的，所述基板呈方形，所述固定管为方形管状并位于所述基板的中心，所述固定管的对角线与基板的对角线交叉。

作为另一种实施方式，所述第二固定件包括一基板及从基板上朝向所述型材的端部延伸而出的两个插条，每个插条包括两片平行设置的板及从板的朝向外侧的一面上延伸而出的凸棱；所述插条的尺寸与所述第二通孔和第三通孔的内部尺寸对应；所述两个插条可插入所述第二通孔和第三通孔并卡紧，从而与所述型材相连并密封型材两端部。

作为又一种实施方式，所述第二固定件为一直角L形紧固片，所述第二固定件的其中一片上形成有两个圆形固定孔，另外一片上形成有两个平行设置并垂直于第二固定件弯折线的长孔，两个长孔之间形成有一个圆形固定孔。

作为一种实施方式，所述至少一根支撑梁为方形中空塑木管或金属管。

本实用新型的塑木型材组件具有塑木材质的型材及插入型材内的金属制的插管，从而整体更坚固耐用，改善了组件的强度和导热性能。本塑木型材组件可利用第一固定件使型材呈预设角度可分离固定在支撑梁或支撑板上，从而方便组装、维修和拆卸，第一固定件的结构设计使得其强度够强且方便调节。第二固定件的存在使得型材可选择地被固定于相对的固定面上或仅仅封闭型材端部。本实用新型的塑木型材组件适用于遮光板、墙面装饰和栏杆。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的塑木型材组件的应用结构示意图。

图2为图1中塑木型材组件的型材和插管套装示意图。

图3为本实用新型实施例一的第一固定件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例一的第二固定件的结构示意图。

图5为本实用新型实施例二的第二固定件的结构示意图。

图6为本实用新型实施例三的第二固定件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，本实用新型的一较佳实施例中，塑木型材组件主要包括一根支撑梁10、通过第一固定件20平行、间隔固定在支撑梁10上的多根塑木材质的型材30、插在型材30内的金属制的插管40、以及固定在型材30两端的第二固定件50。本实施例中，第二固定件50将型材30固定至两根平行设置的板60上，整体构成一遮阳板。板60可为与塑木型材组件成套出售的塑木板，也可为待组装遮阳板要被组装到的建筑物本身具有的板或面。

本实施例中，型材30为方形管状型材，内部具有两条加强筋31，将型材30内部分隔为一位于中部、贯通两端面的通孔32及位于通孔32两侧的第二和第三通孔33,34。型材30的外表面形成有高分子改性工程塑料材质的包裹层。包覆层可阻隔雨水及其它酸碱类物质的侵蚀，能有效反射和吸收阳光中的紫外线，大大延缓产品在室外使用中褪色的速度。同时包裹层材料本身的特性能有效防止来自外力的刮擦及磨损，不开裂，防真菌霉菌，即使沾上颜料及油脂类物质，也可完全清洗干净，不留污渍。

插管40外形尺寸与通孔32相匹配，外表面与型材通孔32内表面相贴，长度较型材30长度短。插管40起增加塑木型材强度、导热和散热性能的作用。

第一固定件20包括由第一片21和第二片22组成的一L形片状物和设置在L形片状物的弯折线23处的用于第一片21和第二片22的多条加强筋24。第一片21和第二片22形成的角大于或等于90度。本实施例中大于90度，为135度。第一片21上形成有两个平行于弯折线23的长孔25，两个长孔25之间还具有一固定孔26。第二片22上形成有一挂孔27，其远离弯折线23的一端还具有一固定孔28。挂孔27的远离弯折线23的部分的尺寸允许一预设螺钉的钉部通过，挂孔27的靠近弯折线23的部分的尺寸允许所述预设螺钉的钉帽通过。第一片21藉由螺钉与型材30固定连接，位于中间的螺钉可与插管40接触。采用长孔可方便型材30在固定至支撑梁10上时沿长度方向的微调。第二片22可先通过挂孔27挂在支撑梁10上的钉子上，然后藉由穿过固定孔28的螺钉固定在支撑梁10上，方便固定安装。

支撑梁10为方形中空塑木管或金属管，优选为金属管。第一固定件20也优选为金属材质制成。如此，可通过连接第一固定件20和型材30并与插管40接触的螺钉传递热量，再通过连接第一固定件20和支撑梁10的螺钉传递热量，实现塑木型材的热传导改善。

本实施例中，如图4所示，第二固定件50包括一基板51及从基板51表面朝向型材30的中部通孔32延伸而出的固定管52。固定管52插入中部通孔32而与型材30相连。基板51为长方形片状，长度大于型材30在基板长度方向的尺寸，长出型材30的板上，也即基板51的位于固定管52的两侧，形成有固定孔53，并可藉由螺钉固定在板60上。

本实施例中，型材30要以一定角度固定在支撑梁10上。为方便螺钉案子，固定管52为方形管状并位于基板51的中心，且固定管52的对角线与基板51的对角线交叉，也即不重合。从而利用螺钉将第二固定件50固定在板60上时，固定管52或型材30不妨碍螺钉的拧上或拧下。

在本实用新型的实施例二中，由于不需要将型材30的端部固定至一固定面上，则采用如图5所示的第二固定件50’。第二固定件50’包括基板51’及从基板51’上朝向型材30的端部延伸而出的两个插条52’，每个插条52’包括两片平行设置的板521及从板521的朝向外侧的一面上延伸而出的凸棱522。基板51’的尺寸与型材30的端部尺寸一致，插条52’的尺寸与型材30的第二通孔和第三通孔33,34的内部尺寸对应。两个插条52’可插入第二通孔和第三通孔33,34并卡紧，从而与型材30相连并密封型材30两端部。

在本实用新型的实施例三中，采用如图6所示的第二固定件50’’将型材30固定至一固定面，如板60上。第二固定件50’’为一直角L形紧固片，第二固定件50’’的其中一片上形成有两个圆形固定孔54，两个圆形固定孔54的连线平行与第二固定件50’’的弯折线55，可通过螺钉将该片固定在固定面，例如板60上。第二固定件50’’的另外一片上形成有两个平行设置并垂直于弯折线55的长孔56，两个长孔56之间形成有一个圆形固定孔57，可通过螺钉将该片固定在型材30靠近端部的侧面上，其中位于中间的螺钉可旋入插管40，与插管40接触。

本实用新型采用一具有钝角的L形第一固定件将多个塑木型材和金属管的组合件以预设角度固定在支撑梁上，而塑木型材的两端可选择安装至一框架或安装面上或仅仅封装端部，如此组成遮阳板，组装方式简单灵活，配置不同第一固定件即可实现不同遮阳角度，强度大、导热性能好。

其他实施例中，可根据型材的长度使用两根或以上的支撑梁，或采用支撑板。型材的横截面可不为方形，可为三角形或其他规则形状，金属材质的插管应采用对应的形状。

虽然对实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。

Claims (9)

1.一种塑木型材组件，其特征在于，包括至少一根支撑梁或一块支撑板、通过第一固定件平行固定在所述支撑梁或支撑板上的多根塑木材质的型材以及固定在型材两端的、至少用于密封型材端部的第二固定件；所述型材中空，内部插入一金属材质的插管；所述第一固定件包括一L形片状物和设置在L形片状物的弯折线处的用于连接L形片状物的第一片和第二片的多条加强筋，所述第一片和第二片形成的角大于或等于90度；所述第一片上形成有至少两个平行于所述弯折线的长孔，所述第二片上形成有一挂孔，所述挂孔的远离所述弯折线的部分的尺寸允许一预设螺钉的钉部通过，所述挂孔的靠近所述弯折线的部分的尺寸允许所述预设螺钉的钉帽通过。

2.根据权利要求1所述的塑木型材组件，其特征在于，所述第一片的至少两个长孔之间还具有一固定孔，所述第二片的远离所述弯折线的一端还具有一固定孔。

3.根据权利要求2所述的塑木型材组件，其特征在于，所述型材和插管均为方形，且所述型材内部具有两条加强筋，将型材内部分隔为一中部通孔及位于所述中部通孔两侧的第二和第三通孔，所述插管外形尺寸与所述中部通孔匹配，并插入在中部通孔中。

4.根据权利要求3所述的塑木型材组件，其特征在于，所述型材外表面形成有高分子改性工程塑料材质的包裹层。

5.根据权利要求4所述的塑木型材组件，其特征在于，所述第二固定件包括一基板及从基板表面朝向所述中部通孔延伸而出的固定管，固定管可插入所述中部通孔而与所述型材相连；所述基板上位于所述固定管的两侧形成有固定孔并可藉由螺钉固定在一固定面上。

6.根据权利要求5所述的塑木型材组件，其特征在于，所述基板呈方形，所述固定管为方形管状并位于所述基板的中心，所述固定管的对角线与基板的对角线交叉。

7.根据权利要求4所述的塑木型材组件，其特征在于，所述第二固定件包括一基板及从基板上朝向所述型材的端部延伸而出的两个插条，每个插条包括两片平行设置的板及从板的朝向外侧的一面上延伸而出的凸棱；所述插条的尺寸与所述第二通孔和第三通孔的内部尺寸对应；所述两个插条可插入所述第二通孔和第三通孔并卡紧，从而与所述型材相连并密封型材两端部。

8.根据权利要求4所述的塑木型材组件，其特征在于，所述第二固定件为一直角L形紧固片，所述第二固定件的其中一片上形成有两个圆形固定孔，另外一片上形成有两个平行设置并垂直于第二固定件弯折线的长孔，两个长孔之间形成有一个圆形固定孔。

9.根据权利要求5-8中任一项所述的塑木型材组件，其特征在于，所述至少一根支撑梁为方形中空塑木管或金属管。