CN206527113U

CN206527113U - 一种细菌培养用皿生产线

Info

Publication number: CN206527113U
Application number: CN201720107885.4U
Authority: CN
Inventors: 翟岱青; 吴培炎
Original assignee: Qingdao Biochemical Equipment Co Ltd Of Gold Allusion Quotation
Current assignee: Qingdao Biochemical Equipment Co Ltd Of Gold Allusion Quotation
Priority date: 2017-02-04
Filing date: 2017-02-04
Publication date: 2017-09-29
Anticipated expiration: 2027-02-04

Abstract

本实用新型公开了一种细菌培养用皿生产线，包括生产箱，所述生产箱的内部设置有传送带，生产箱的内部设置有两个隔板，两个隔板将生产箱的内部分隔成进气阻隔腔、除尘腔和后期操作腔，隔板上开设有与传送带相对应的开口，所述进气阻隔腔的内底壁和内顶壁上均设置有阻隔软片。该细菌培养用皿生产线，能将生产加工时培养皿外表面上携带的灰尘杂质抽送至外界，使培养皿的外表面能的洁净度更高，有效避免了培养皿外表面的灰尘杂质对实验操作造成影响的现象发生，能将外界的灰尘杂质有效隔离，避免外界的灰尘杂质进入生产箱的内部，为培养皿的洁净提供了更大的保障。

Description

一种细菌培养用皿生产线

技术领域

本实用新型涉及培养皿技术领域，具体为一种细菌培养用皿生产线。

背景技术

培养皿是一种用于微生物或细胞培养的实验室器皿，由一个平面圆盘状的底和一个盖组成，一般用玻璃或塑料制成。培养皿材质基本上分为两类，主要为塑料和玻璃的，玻璃的可以用于植物材料、微生物培养和动物细胞的贴壁培养也可能用到。塑料的可能是聚乙烯材料的，有一次性的和多次使用的，适合实验室接种、划线、分离细菌的操作，可以用于植物材料的培养。在使用培养皿的过程中，通常采用培养基对供微生物、植物组织和动物组织进行培养。

培养基是供微生物、植物组织和动物组织生长和维持用的人工配制养料，一般含有碳水化合物、含氮物质、无机盐（包括微量元素）、维生素和水等，有的还含有抗菌素、色素、激素和血清。培养基由于配制的原料不同、使用要求不同，而贮存保管方面也稍有不同；液体培养基不易长期保管，均改制成粉。

现有内置培养基的细菌培养用皿在生产制作的过程中表面会粘上较多的灰尘杂质，在操作的过程中，这些灰尘杂质会对实验操作产生较大的影响。现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种细菌培养用皿生产线，解决了现有内置培养基的细菌培养用皿在生产制作的过程中表面会粘上较多的灰尘杂质，在操作的过程中，这些灰尘杂质会对实验操作产生较大的影响的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种细菌培养用皿生产线，包括生产箱，所述生产箱的内部设置有传送带，生产箱的内部设置有两个隔板，两个隔板将生产箱的内部分隔成进气阻隔腔、除尘腔和后期操作腔，隔板上开设有与传送带相对应的开口。

所述进气阻隔腔的内底壁和内顶壁上均设置有阻隔软片，生产箱的底部设置有进气管，进气管内部由下至上依次设置有过滤网层、无纺布过滤层和活性炭过滤层，生产箱的顶部设置有风机箱，风机箱的左侧设置有与其相连通的抽气管，抽气管右侧的一端向下贯穿并延伸至生产箱的内部，抽气管上并且位于生产箱内部的一端设置有与其相连通的储气箱，储气箱的内部设置有等距离排列的抽气嘴，风机箱的右侧设置有排气管，风机箱的内部设置有抽气风机，抽气风机的输出轴朝向排气管。

优选的，所述生产箱的左侧开设有进料口，传送带左侧的一端贯穿进料口并延伸至生产箱的外侧，传送带右侧的一端位于生产箱的内部。

优选的，所述进气阻隔腔位于生产箱内部靠近进料口的右侧并通过进料口与外界相连通，除尘腔位于进气阻隔腔的内部，后期操作腔位于除尘腔的内部。

优选的，所述抽气风机的底部和顶部均设置有固定杆，抽气风机通过固定杆与风机箱的内壁相连接。

优选的，所述风机箱并且位于生产箱内顶壁上并且位于抽气管的两侧均设置有紫外线杀菌灯。

优选的，所述生产箱顶部并且位于风机箱的右侧设置有过滤水槽，排气管右侧的一端延伸至过滤水槽的内部。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种细菌培养用皿生产线，具备以下有益效果：

（1）该细菌培养用皿生产线，通过过滤网层、无纺布过滤层、活性炭过滤层、风机箱、抽气管、储气箱、抽气嘴、排气管、抽气风机和过滤水槽之间的相互配合使用，能将生产加工时培养皿外表面上携带的灰尘杂质抽送至外界，使培养皿的外表面能的洁净度更高，有效避免了培养皿外表面的灰尘杂质对实验操作造成影响的现象发生。

（2）该细菌培养用皿生产线，通过隔板、进气阻隔腔、除尘腔、开口和阻隔软片之间的相互配合使用，能将外界的灰尘杂质有效隔离，避免外界的灰尘杂质进入生产箱的内部，为培养皿的洁净提供了更大的保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面图；

图2为本实用新型储气箱和抽气嘴的局部连接结构示意图。

图中：1生产箱、2传送带、3隔板、4进气阻隔腔、5除尘腔、6后期操作腔、7开口、8阻隔软片、9进气管、10过滤网层、11无纺布过滤层、12活性炭过滤层、13风机箱、14抽气管、15储气箱、16抽气嘴、17排气管、18抽气风机、19紫外线杀菌灯、20过滤水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种细菌培养用皿生产线，包括生产箱1，生产箱1的内部设置有传送带2，生产箱1的左侧开设有进料口，传送带2左侧的一端贯穿进料口并延伸至生产箱1的外侧，传送带2右侧的一端位于生产箱1的内部，生产箱1的内部设置有两个隔板3，两个隔板3将生产箱1的内部分隔成进气阻隔腔4、除尘腔5和后期操作腔6，进气阻隔腔4位于生产箱1内部靠近进料口的右侧并通过进料口与外界相连通，除尘腔5位于进气阻隔腔4的内部，后期操作腔6位于除尘腔5的内部，隔板3上开设有与传送带2相对应的开口7。

进气阻隔腔4的内底壁和内顶壁上均设置有阻隔软片8，生产箱1的底部设置有进气管9，进气管9内部由下至上依次设置有过滤网层10、无纺布过滤层11和活性炭过滤层12，生产箱1的顶部设置有风机箱13，风机箱13的左侧设置有与其相连通的抽气管14，风机箱13并且位于生产箱1内顶壁上并且位于抽气管14的两侧均设置有紫外线杀菌灯19，抽气管14右侧的一端向下贯穿并延伸至生产箱1的内部，抽气管14上并且位于生产箱1内部的一端设置有与其相连通的储气箱15，储气箱15的内部设置有等距离排列的抽气嘴16，风机箱13的右侧设置有排气管17，生产箱1顶部并且位于风机箱13的右侧设置有过滤水槽20，排气管17右侧的一端延伸至过滤水槽20的内部，风机箱13的内部设置有抽气风机18，抽气风机18的底部和顶部均设置有固定杆，抽气风机18通过固定杆与风机箱13的内壁相连接，抽气风机18的输出轴朝向排气管17。

通过过滤网层10、无纺布过滤层11、活性炭过滤层12、风机箱13、抽气管14、储气箱15、抽气嘴16、排气管17、抽气风机18和过滤水槽20之间的相互配合使用，能将生产加工时培养皿外表面上携带的灰尘杂质抽送至外界，使培养皿的外表面能的洁净度更高，有效避免了培养皿外表面的灰尘杂质对实验操作造成影响的现象发生，通过隔板3、进气阻隔腔4、除尘腔5、开口7和阻隔软片8之间的相互配合使用，能将外界的灰尘杂质有效隔离，避免外界的灰尘杂质进入生产箱的内部，为培养皿的洁净提供了更大的保障。

使用时，内置培养基的细菌培养用皿在传送带2上传送，在传送的过程中，将抽气风机18通电，抽气风机18转动的同时通过抽气管14、储气箱15和抽气嘴16将培养皿上的灰尘杂质吸收，然后再通过排气管17和过滤水槽20将带有灰尘杂质的气体排出至外界，进气管9内部进气的同时，能通过过滤网层10、无纺布过滤层11和活性炭过滤层12对空气中的灰尘杂质进行过滤，使进入生产箱1内部的能保持较为洁净的程度，在清除灰尘杂质的同时，还能通过隔板3、进气阻隔腔4、开口7和阻隔软片8将外界的灰尘进行阻隔，即使是少量灰尘杂质进入除尘腔5的内部，也能通过抽气风机18将灰尘杂质抽送至外界，同时，紫外线杀菌灯19能对生产箱1内部的空气进行杀菌消毒，灰尘杂质清除后，培养皿通过传送带2传送至生产箱1内部的下一道工序。

综上所述，该细菌培养用皿生产线，能将生产加工时培养皿外表面上携带的灰尘杂质抽送至外界，使培养皿的外表面能的洁净度更高，有效避免了培养皿外表面的灰尘杂质对实验操作造成影响的现象发生。

并且，能将外界的灰尘杂质有效隔离，避免外界的灰尘杂质进入生产箱的内部，为培养皿的洁净提供了更大的保障。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种细菌培养用皿生产线，包括生产箱（1），其特征在于：所述生产箱（1）的内部设置有传送带（2），生产箱（1）的内部设置有两个隔板（3），两个隔板（3）将生产箱（1）的内部分隔成进气阻隔腔（4）、除尘腔（5）和后期操作腔（6），隔板（3）上开设有与传送带（2）相对应的开口（7）；所述进气阻隔腔（4）的内底壁和内顶壁上均设置有阻隔软片（8），生产箱（1）的底部设置有进气管（9），进气管（9）内部由下至上依次设置有过滤网层（10）、无纺布过滤层（11）和活性炭过滤层（12），生产箱（1）的顶部设置有风机箱（13），风机箱（13）的左侧设置有与其相连通的抽气管（14），抽气管（14）右侧的一端向下贯穿并延伸至生产箱（1）的内部，抽气管（14）上并且位于生产箱（1）内部的一端设置有与其相连通的储气箱（15），储气箱（15）的内部设置有等距离排列的抽气嘴（16），风机箱（13）的右侧设置有排气管（17），风机箱（13）的内部设置有抽气风机（18），抽气风机（18）的输出轴朝向排气管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种细菌培养用皿生产线，其特征在于：所述生产箱（1）的左侧开设有进料口，传送带（2）左侧的一端贯穿进料口并延伸至生产箱（1）的外侧，传送带（2）右侧的一端位于生产箱（1）的内部。

3.根据权利要求1或2所述的一种细菌培养用皿生产线，其特征在于：所述进气阻隔腔（4）位于生产箱（1）内部靠近进料口的右侧并通过进料口与外界相连通，除尘腔（5）位于进气阻隔腔（4）的内部，后期操作腔（6）位于除尘腔（5）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种细菌培养用皿生产线，其特征在于：所述抽气风机（18）的底部和顶部均设置有固定杆，抽气风机（18）通过固定杆与风机箱（13）的内壁相连接。

5.根据权利要求1所述的一种细菌培养用皿生产线，其特征在于：所述风机箱（13）并且位于生产箱（1）内顶壁上并且位于抽气管（14）的两侧均设置有紫外线杀菌灯（19）。

6.根据权利要求1所述的一种细菌培养用皿生产线，其特征在于：所述生产箱（1）顶部并且位于风机箱（13）的右侧设置有过滤水槽（20），排气管（17）右侧的一端延伸至过滤水槽（20）的内部。