CN206526597U - 一种过滤涂料生产过程中杂质的涂料过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过滤涂料生产过程中杂质的涂料过滤机，包括壳体、电动机、手动阀门和第二过滤网，所述壳体两侧固定安装有蓄水箱，且壳体底部设置有支撑底座，所述蓄水箱与进出水管相连通，所述电动机与旋转轴相连接，且旋转轴的两端固定于壳体上，所述旋转轴上均匀的分布有旋转叶片，且旋转叶片下方设置有导料板，所述导料板位于壳体上，且导料板右端设置有出料管，所述出料管与壳体相连通，且出料管下方固定安装有过滤斗，所述手动阀门固定于出料管上，所述第二过滤网固定于过滤斗内部，且过滤斗内部固定安装于壳体的底部。该过滤涂料生产过程中杂质的涂料过滤机对涂料过滤充分，过滤效果好，大大提高了涂料的质量，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种过滤涂料生产过程中杂质的涂料过滤机。
背景技术
涂料在加工过程中，难免出现滤渣等杂质，影响涂料的使用品质。因此，在涂料的加工过程中，需要对涂料进行过滤操作。过滤器在涂料的加工过程中，使用广泛，能够有效的过滤其中的杂质，提高涂料的质量。
现有的涂料过滤装置结构简单，仅仅通过一层过滤网对其进行过滤，过滤不充分，过滤效果差，大大降低了涂料的质量，使用效果不好，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种过滤涂料生产过程中杂质的涂料过滤机，以解决上述背景技术中提出现有的涂料过滤装置结构简单，仅仅通过一层过滤网对其进行过滤，过滤不充分，过滤效果差，大大降低了涂料的质量，使用效果不好，不能满足人们的使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤涂料生产过程中杂质的涂料过滤机，包括壳体、电动机、手动阀门和第二过滤网，所述壳体两侧固定安装有蓄水箱，且壳体底部设置有支撑底座，所述蓄水箱与进出水管相连通，所述电动机与旋转轴相连接，且旋转轴的两端固定于壳体上，所述旋转轴上均匀的分布有旋转叶片，且旋转叶片下方设置有导料板，所述导料板位于壳体上，且导料板右端设置有出料管，所述出料管与壳体相连通，且出料管下方固定安装有过滤斗，所述手动阀门固定于出料管上，所述第二过滤网固定于过滤斗内部，且过滤斗内部固定安装于壳体的底部。
优选的，所述旋转叶片包括有固定夹板、第一过滤网和固定螺丝，且第一过滤网通过固定螺丝固定于固定夹板内。
优选的，所述第一过滤网的网孔孔径大于第二过滤网的网孔孔径。
优选的，所述导料板呈倾斜状，且最高端位于旋转叶片最下端的下方。
优选的，所述第二过滤网呈锥形状，过滤斗横截面呈圆形，且两者的径长相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该过滤涂料生产过程中杂质的涂料过滤机设置有第一过滤网和第二过滤网，且其两者网孔孔径大小不同，第一过滤网可以随着旋转轴不断转动，这样既可以对涂料进行搅拌，也可以对涂料进行过滤，涂料经过第一过滤网后在通过第二过滤网进行二次过滤，这样可以充分过滤掉涂料中的杂质，该新型对涂料过滤充分，过滤效果好，大大提高了涂料的质量，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构侧视示意图；
图3为本实用新型旋转叶片局部结构放大示意图。
图中：1、壳体，2、蓄水箱，3、进出水管，4、支撑底座，5、电动机，6、旋转轴，7、旋转叶片，701、固定夹板，702、第一过滤网，703、固定螺丝，8、导料板，9、出料管，10、手动阀门，11、第二过滤网，12、过滤斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种过滤涂料生产过程中杂质的涂料过滤机，包括壳体1、蓄水箱2、进出水管3、支撑底座4、电动机5、旋转轴6、旋转叶片7、固定夹板701、第一过滤网702、固定螺丝703、导料板8、出料管9、手动阀门10、第二过滤网11和过滤斗12，壳体1两侧固定安装有蓄水箱2，且壳体1底部设置有支撑底座4，蓄水箱2与进出水管3相连通，电动机5与旋转轴6相连接，且旋转轴6的两端固定于壳体1上，旋转轴6上均匀的分布有旋转叶片7，且旋转叶片7下方设置有导料板8，旋转叶片7包括有固定夹板701、第一过滤网702和固定螺丝703，且第一过滤网702通过固定螺丝703固定于固定夹板701内，第一过滤网702的网孔孔径大于第二过滤网11的网孔孔径，导料板8位于壳体1上，且导料板8右端设置有出料管9，导料板8呈倾斜状，且最高端位于旋转叶片7最下端的下方，不会对旋转叶片7的转动造成影响，结构合理，出料管9与壳体1相连通，且出料管9下方固定安装有过滤斗12，手动阀门10固定于出料管9上，第二过滤网11固定于过滤斗12内部，第二过滤网11呈锥形状，过滤斗12横截面呈圆形，且两者的径长相等，过滤面积大，效果好，而上述的过滤斗12内部固定安装于壳体1的底部。
工作原理：在使用该过滤涂料生产过程中杂质的涂料过滤机时，先对该装置进行一个简单的结构了解，通过固定螺丝703将第一过滤网702固定到固定夹板701内，固定完成后往壳体1内倒入待过滤的涂料，然后接通电源并使电动机5开始工作，电动机5带动旋转轴6不断旋转，从而带动第一过滤网702不断转动，第一过滤网702在转动过程中一边对涂料进行搅拌，一边进行过滤，初步过滤完成后，打开手动阀门10，在导料板8的作用下，壳体1内的涂料从出料管9中流出并落入到过滤斗12内，在第二过滤网11的作用下涂料内的杂质被二次过滤出来，过滤后的涂料最后从过滤斗12内流出，过滤前，人们可以通过进出水管3往蓄水箱2中注入适量的水，这样在过滤完成后就可以对第一过滤网702和第二过滤网11进行冲洗，这就是该装置的整个过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种过滤涂料生产过程中杂质的涂料过滤机，包括壳体(1)、电动机(5)、手动阀门(10)和第二过滤网(11)，其特征在于：所述壳体(1)两侧固定安装有蓄水箱(2)，且壳体(1)底部设置有支撑底座(4)，所述蓄水箱(2)与进出水管(3)相连通，所述电动机(5)与旋转轴(6)相连接，且旋转轴(6)的两端固定于壳体(1)上，所述旋转轴(6)上均匀的分布有旋转叶片(7)，且旋转叶片(7)下方设置有导料板(8)，所述导料板(8)位于壳体(1)上，且导料板(8)右端设置有出料管(9)，所述出料管(9)与壳体(1)相连通，且出料管(9)下方固定安装有过滤斗(12)，所述手动阀门(10)固定于出料管(9)上，所述第二过滤网(11)固定于过滤斗(12)内部，且过滤斗(12)内部固定安装于壳体(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种过滤涂料生产过程中杂质的涂料过滤机，其特征在于：所述旋转叶片(7)包括有固定夹板(701)、第一过滤网(702)和固定螺丝(703)，且第一过滤网(702)通过固定螺丝(703)固定于固定夹板(701)内。
3.根据权利要求2所述的一种过滤涂料生产过程中杂质的涂料过滤机，其特征在于：所述第一过滤网(702)的网孔孔径大于第二过滤网(11)的网孔孔径。
4.根据权利要求1所述的一种过滤涂料生产过程中杂质的涂料过滤机，其特征在于：所述导料板(8)呈倾斜状，且最高端位于旋转叶片(7)最下端的下方。
5.根据权利要求1所述的一种过滤涂料生产过程中杂质的涂料过滤机，其特征在于：所述第二过滤网(11)呈锥形状，过滤斗(12)横截面呈圆形，且两者的径长相等。
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