CN206521163U - 一种双侧制动滑差环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双侧制动滑差环,包括横向延伸的轴套,还包括套接在轴套外的限位环,所述轴套包括连接在一起的两个抬升段,所述抬升段上环形布设有多个抬升弧面,还包括若干个张紧块,限位环上设有若干个缺口,缺口上设有张紧块,限位环的左右两侧均设有盖环,所述盖环盖住所述缺口从而形成供张紧块伸出的伸出孔,抬升弧面包括与限位环内壁贴合的圆弧支撑面,圆弧支撑面上设有若干个凹点或凹槽,所述凹点或凹槽内设有石墨。在限位环上加工缺口便于装夹和加工,而且由于两侧都具有张紧块,使得本实用新型可以提供大且均匀的摩擦力。而在凹点或凹槽内的石墨可以降低限位环和轴套的摩擦力,且避免了漏油滴油的问题。本实用新型用于滑差环。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双侧制动滑差环。
背景技术
滑差轴,又称差速轴、摩擦轴,用作分切机的收卷轴及特殊放卷轴,滑差轴的摩擦转矩由压缩空气的气压大小来控制。滑差轴由轴芯、磨擦组件以及多组滑差环组成,各组滑差环处于独立打滑状态,扭矩受控于中心气压或侧面传递的压力。实现各条卷材内卷径到外卷径的张力恒稳均匀,端面整齐,恒张力收卷、恒张力放卷,保证物料张紧有度。
分切机是将整幅卷料分切成多卷的设备,要求同一卷取轴的张力能够精确分段控制、有效调整产品的延伸率、保证端面平整度。由于整幅材料各点存在厚度误差,分条卷取过程中,各个卷料直径产生较大的积累误差,导致同轴各卷料之间的速度张力差距、松紧不一、端面参差不齐,部份卷材因拉力过大拉伸变形。滑差轴是有来克服这些现象的,各个滑差环以一定的滑转力矩打滑,滑动量正好补偿速度差,准确控制每一卷材料的张力。根据分切的材质、宽度、厚度、拉伸率不同选择适用的滑差轴型号,就能达到理想的效果。
滑差轴使分切机自动卸卷、人性化操作、分切收卷精度、运行速度、生产效率得以大大提高;滑差轴极大地提高正品率、降低成本,贵重材料(金属箔、锂电池隔膜、锂电池极片、相纸纸等)非用不可;滑差轴使分切窄卷料再没有难度。
滑差轴往往有多个滑差环套接在轴上组成的,现有滑差环上的限位环往往需要开孔来供张紧块的进出,在环上的通孔非常难加工,所以很难将滑差环做到小型化,除此之外,张紧块越多,对卷材提供的摩擦力越大,也越均匀。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构紧凑的摩擦力大又均匀的滑差环。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
一种双侧制动滑差环,包括横向延伸的轴套,还包括套接在轴套外的限位环,所述轴套包括一左一右并排设置的两个抬升段,所述抬升段上环形布设有多个抬升弧面,还包括若干个张紧块,限位环的左右两侧均环形布设有若干个缺口,所有的缺口均设有所述张紧块,每个张紧块分别对应一个抬升弧面,限位环的左右两侧均设有盖环,所述盖环盖住所述缺口从而形成供张紧块伸出的伸出孔,抬升弧面包括与限位环内壁贴合的圆弧支撑面,圆弧支撑面上设有若干个凹点或凹槽,所述凹点或凹槽内设有石墨。
作为上述方案的进一步改进,限位环的左右两侧的缺口错位设置。
作为上述方案的进一步改进,伸出孔的内侧壁设有环形的密封槽,密封槽内设有密封圈,密封圈与张紧块套接。
作为上述方案的进一步改进,密封槽的截面为矩形,所述密封圈的内环面设有毛绒层。
本实用新型的有益效果是:一种双侧制动滑差环,包括横向延伸的轴套,还包括套接在轴套外的限位环,所述轴套包括一左一右并排设置的两个抬升段,所述抬升段上环形布设有多个抬升弧面,还包括若干个张紧块,限位环的左右两侧均环形布设有若干个缺口,所有的缺口均设有所述张紧块,每个张紧块分别对应一个抬升弧面,限位环的左右两侧均设有盖环,所述盖环盖住所述缺口从而形成供张紧块伸出的伸出孔,抬升弧面包括与限位环内壁贴合的圆弧支撑面,圆弧支撑面上设有若干个凹点或凹槽,所述凹点或凹槽内设有石墨。在限位环上加工缺口便于装夹和加工,而且由于两侧都具有张紧块,使得本实用新型可以提供大且均匀的摩擦力。而在凹点或凹槽内的石墨可以降低限位环和轴套的摩擦力,且避免了漏油滴油的问题。本实用新型用于滑差环。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的轴套的抬升段的截面示意图;
图3是本实用新型实施例的限位环的左视示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1至图3,这是本实用新型的实施例,具体地:
一种双侧制动滑差环,包括横向延伸的轴套1,还包括套接在轴套1外的限位环2,所述轴套1包括一左一右并排设置的两个抬升段11,所述抬升段11上环形布设有多个抬升弧面111,还包括若干个张紧块3,限位环2的左右两侧均环形布设有若干个缺口,所有的缺口均设有所述张紧块3,每个张紧块3分别对应一个抬升弧面111,限位环2的左右两侧均设有盖环4,所述盖环4盖住所述缺口从而形成供张紧块3伸出的伸出孔,抬升弧面111包括与限位环2内壁贴合的圆弧支撑面112,圆弧支撑面112上设有若干个凹点或凹槽,所述凹点或凹槽内设有石墨。在限位环上加工缺口便于装夹和加工,而且由于两侧都具有张紧块,使得本实用新型可以提供大且均匀的摩擦力。而在凹点或凹槽内的石墨可以降低限位环和轴套的摩擦力,且避免了漏油滴油的问题。
为了让摩擦力更加平衡,限位环2的左右两侧的缺口错位设置。
因为在使用过程中,很容易出现石墨粉,为了石墨粉从伸出孔飘洒而出,伸出孔的内侧壁设有环形的密封槽21,密封槽21内设有密封圈,密封圈与张紧块3套接。
本领域技术人员常用的密封圈往往是直接有橡胶制成的,但了经过实验,这样的密封圈并不能很好地防止石墨粉的溢出,故本实施例密封槽21的截面为矩形,所述密封圈的内环面设有毛绒层。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (4)
1.一种双侧制动滑差环,包括横向延伸的轴套(1),其特征在于:还包括套接在轴套(1)外的限位环(2),所述轴套(1)包括一左一右并排设置的两个抬升段(11),所述抬升段(11)上环形布设有多个抬升弧面(111),还包括若干个张紧块(3),限位环(2)的左右两侧均环形布设有若干个缺口,所有的缺口均设有所述张紧块(3),每个张紧块(3)分别对应一个抬升弧面(111),限位环(2)的左右两侧均设有盖环(4),所述盖环(4)盖住所述缺口从而形成供张紧块(3)伸出的伸出孔,抬升弧面(111)包括与限位环(2)内壁贴合的圆弧支撑面(112),圆弧支撑面(112)上设有若干个凹点或凹槽,所述凹点或凹槽内设有石墨。
2.根据权利要求1所述的一种双侧制动滑差环,其特征在于:限位环(2)的左右两侧的缺口错位设置。
3.根据权利要求1所述的一种双侧制动滑差环,其特征在于:伸出孔的内侧壁设有环形的密封槽(21),密封槽(21)内设有密封圈,密封圈与张紧块(3)套接。
4.根据权利要求3所述的一种双侧制动滑差环,其特征在于:密封槽(21)的截面为矩形,所述密封圈的内环面设有毛绒层。
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