CN206520302U - 一种应用于铝塑板滚筒剥离装置的上夹板件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于铝塑板滚筒剥离装置的上夹板件，包括:本体，本体的两端分别延展有第一延展边，第一延展边垂直并设于本体的同侧；第一延展边与本体之间形成直角，直角的内侧并排设有第一夹紧件和第二夹紧件；第一夹紧件远离第二夹紧件的一侧设有调节件，调节件用于调节第一夹紧件与第二夹紧件之间的距离。本实用新型有效防止了铝塑板试样随着滚筒一起弯曲变形，从而使得检测铝塑板剥离强度的实验能够正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝塑板生产设备技术领域，尤指一种应用于铝塑板滚筒剥离装置的上夹板件。
背景技术
铝塑复合板简称铝塑板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的三层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜(若无特别注明则通称为涂层)作为产品的装饰面。
铝塑板的使用过程中承担载荷的主要方式是靠铝材与塑料芯层之间的粘结，因此铝材与塑料芯层的粘结强度的好坏直接影响铝塑板的质量的好坏，铝塑板的剥离强度是铝塑板最重要的力学性能之一。
根据标准GB/T 17748-2008《建筑幕墙用铝塑复合板》7.7.16，在检测铝塑复合板剥离强度时，在市面上都是使用按照GB/T 17748-2008所加工的滚筒剥离装置，但现有的滚筒剥离装置存在局限性：对于剥离强度高的铝塑板，在进行剥离强度试验时，整个试样随着滚筒一起旋转以致弯曲，使实验无法正常进行，严重影响实验结果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种应用于铝塑板滚筒剥离装置的上夹板件，有效防止了试样随着滚筒一起弯曲变形，使得检测铝塑板剥离强度的实验能够正常进行。
本实用新型提供的技术方案如下：
一种应用于铝塑板滚筒剥离装置的上夹板件，包括：
本体，所述本体的两端分别延展有第一延展边，所述第一延展边垂直并设于所述本体的同侧；
所述第一延展边与所述本体之间形成直角，所述直角的内侧并排设有第一夹紧件和第二夹紧件；
所述第一夹紧件远离所述第二夹紧件的一侧设有调节件，所述调节件用于调节所述第一夹紧件与所述第二夹紧件之间的距离。
本技术方案中，通过在上夹板上设置两个夹头，使得铝塑板试样在进行剥离强度试验时，只有待检测的卷材随着滚筒一起旋转弯曲，而试样的其它部件通过两个夹头固定，因此无法随着滚筒一起旋转以致弯曲，保证了实验的正常进行。进一步保证了实验结果的真实可靠性。且上夹板结构设计科学合理，构造简单，实用性强。
进一步优选地，所述第一延展边的延展端沿平行于所述本体的方向延展有第二延展边；所述第二延展边、所述第一延展边和所述本体形成收容槽；所述第一夹紧件和所述第二夹紧件设于所述收容槽内；所述调节件贯穿所述第二延展边，并与所述第一夹紧件连接。
本技术方案中，通过收容槽来限制夹紧件之间的可活动范围，避免了试验过程中各零部件之间的过多磨损而导致的不良结果。且第二延展边可以承载第一夹紧件的重量，减轻了第一夹紧件对本体的作用力，进而保护了本体不受损伤。进一步优选地，所述调节件为蝶形螺栓。
本技术方案中，蝶形螺栓可以节省试验操作人员调节第一夹紧件和第二夹紧件之间的距离的力气，方便试验操作人员及时夹紧或取下式样。
进一步优选地，所述蝶形螺栓依次贯穿所述第一夹紧件和所述第二夹紧件，并与所述本体连接。
进一步优选地，所述第二夹紧件与所述本体和/或所述第一延展边连接；所述蝶形螺栓贯穿所述第二延展边，并与所述第一夹紧件连接。
进一步优选地，所述调节件与电动机连接；所述电动机通过控制所述调节件，并调节所述第一夹紧件与所述第二夹紧件之间的距离。
本技术方案中，通过电机来调节第一夹紧件与第二夹紧件之间的距离，节省了试验操作人员的手动程序，提高了滚筒剥离装置进行剥离强度检测时的自动化和智能化。
进一步优选地，所述第一延展边背向所述直角的内侧的一侧设有连接件。
进一步优选地，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件的端部分别与所述第一延展边接触连接。
本技术方案中，通过夹紧件与第一延展边的贴合，使得在进行试样试验过程中，第一延展边可以承载部分试样对夹紧件的作用力，保护了夹紧件不因力的作用而受到损坏。进而延长了整个上夹板的使用寿命，节省了上夹板检修或维护的成本。
进一步优选地，所述本体、所述第一延展边和所述第二延展边一体成型。通过本实用新型提供的应用于铝塑板滚筒剥离装置的上夹板件，能够带来以下至少一种有益效果：
1.本实用新型中，通过在上夹板上设置两个夹头，使得铝塑板试样在进行剥离强度试验时，只有待检测的卷材随着滚筒一起旋转弯曲，而铝塑板的其它部件通过两个夹头固定，因此无法随着滚筒一起旋转以致弯曲，保证了实验的正常进行，使得实验结果真实可靠。
2.本实用新型中，上夹板结构设计科学合理，构造简单，实用性强。
3.本实用新型中，上夹板的夹头的夹紧件的运动可通过电动装置进行自动智能化夹紧操作，提高了滚筒剥离装置进行剥离强度检测时的自动化和智能化。
附图说明
下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种应用于铝塑板滚筒剥离装置的上夹板件的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2是本实用新型另一种实施例应用于铝塑板滚筒剥离装置时的剖面结构示意图。
附图标号说明：
100.铝塑板试样，200.上夹板件，201.上夹头，202.下夹头，210.本体，
220.第一延展边，230.第二夹紧件，240.第一夹紧件，250.蝶形螺栓，
260.第二延展边，270.收容槽，280.连接件，300.滚筒，310.试件夹平衡配重，320.试件夹，330.柔性加载带，400.下夹板件。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
在实施例一中，如图1所示，一种应用于铝塑板滚筒剥离装置的上夹板件200，包括：本体210，本体210的两端分别延展有垂直并设于本体210同侧的第一延展边220，第一延展边220与本体210形成直角(图中未标示)，直角的内侧并排设有第一夹紧件240和第二夹紧件230，第一夹紧件240远离第二夹紧件230的一侧设有调节件(图中未标示)，调节件可调节第一夹紧件240和第二夹紧件230之间的距离。
值得说明的是，在具体实施例中，调节件优选为蝶形螺栓，蝶形螺栓依次贯穿第一夹紧件和第二夹紧件，然后与本体连接，当第一夹紧件靠近第二夹紧件时，只需旋转蝶形螺栓，通过蝶形螺栓与设置在第一夹紧件、第二夹紧件以及本体上的螺纹孔之间的配合作用，使得第一夹紧件靠近第二夹紧件，直至其两者之间的距离满足试验要求；当第一夹紧件远离第二夹紧件，只需将蝶形螺栓在上述旋转方向的反方向旋转即可。当然调节件也可以为其它类型的螺栓或具有调节第一夹紧件和第二夹紧件之间距离的器件。且调节件还可以与电机连接，通过电机实现第一夹紧件和第二夹紧件之间距离的自动调节功能。
在实施例一中，如图1所示，在实施例一的基础上，第一延展边220的延展端沿平行于本体210的方向延展有第二延展边260；第二延展边260、第一延展边220和本体210形成收容槽270；第一夹紧件240和第二夹紧件230并排设于收容槽270内；且第一夹紧件240和第二夹紧件230的端部与第一延展边220接触式连接；蝶形螺栓250贯穿第二延展边260与第一夹紧件240连接，通过蝶形螺栓250与第二延展边260上的螺纹孔之间的配合作用，从而实现第一夹紧件240和第二夹紧件230之间距离的调节。其中一个第一延展边220在远离直角内侧的一侧设有连接件280。值得指出的是，本实施例中的蝶形螺栓250也可以为其它类型的螺栓或具有调节第一夹紧件240和第二夹紧件230之间距离的器件。且蝶形螺栓250还可以与电机连接，通过电机实现第一夹紧件240和第二夹紧件230之间距离的自动调节功能。且本体210、第一延展边220和所述第二延展边260一体成型，当然，本体210、第一延展边220和所述第二延展边260也可分开加工或制造，然后连接在一起。
示例性的，如图1和2所示，为本实用新型上夹板件200应用于铝塑板滚筒剥离装置的具体应用情况：
铝塑板试样100的两端将待剥离面的铝材(图中未标示)剥开一小段，其中一端剥开铝材后将后面的芯材(图中未标示)和铝材(图中未标示)截去，把留下来的待检测铝材(图中未标示)夹在上夹板件200具有连接件280的一端的上夹头201上(即第一夹紧件240和第二夹紧件230之间)，且将连接件280与试验机(图中未标示)的上夹头(图中未标示)相连；把另一端剥开的待检测铝材(图中未标示)用滚筒300上的试件夹320夹在滚筒300上，滚筒300上设有试件夹平衡配重310，然后将留下来的芯材和铝材(图中未标示)一起夹在上夹板件200没有连接件280的一端的下夹头202上(即第一夹紧件240和第二夹紧件230之间)，使铝塑板试样100的长度轴线与滚筒300的中心轴线垂直，试验机载荷清零，然后把下夹板件400与试验机的下夹头(图中未标示)相连，滚筒300与下夹板件400之间通过柔性加载带330连接。这样当滚筒300向上夹板件200的上夹头201竖向提升时，柔性加载带330拉伸，带动滚筒300转动，使得待检测铝材缠绕在滚筒300上，而此时被上夹板件200的下夹头202夹住的芯材和铝材不会随着待检测铝材的剥离而变形，从而导致试验的中止。从而保证剥离强度检测试验的正常进行，进而保证了试验结果的真实性和可靠性。
应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种应用于铝塑板滚筒剥离装置的上夹板件，其特征在于，包括：
本体，所述本体的两端分别延展有第一延展边，所述第一延展边垂直并设于所述本体的同侧；
所述第一延展边与所述本体之间形成直角，所述直角的内侧并排设有第一夹紧件和第二夹紧件；
所述第一夹紧件远离所述第二夹紧件的一侧设有调节件，所述调节件用于调节所述第一夹紧件与所述第二夹紧件之间的距离。
2.根据权利要求1所述的应用于铝塑板滚筒剥离装置的上夹板件，其特征在于：
所述第一延展边的延展端沿平行于所述本体的方向延展有第二延展边；
所述第二延展边、所述第一延展边和所述本体形成收容槽；
所述第一夹紧件和所述第二夹紧件设于所述收容槽内；
所述调节件贯穿所述第二延展边，并与所述第一夹紧件连接。
3.根据权利要求2所述的应用于铝塑板滚筒剥离装置的上夹板件，其特征在于：
所述调节件为蝶形螺栓。
4.根据权利要求3所述的应用于铝塑板滚筒剥离装置的上夹板件，其特征在于：
所述蝶形螺栓依次贯穿所述第一夹紧件和所述第二夹紧件，并与所述本体连接。
5.根据权利要求3所述的应用于铝塑板滚筒剥离装置的上夹板件，其特征在于：
所述第二夹紧件与所述本体和/或所述第一延展边连接；
所述蝶形螺栓贯穿所述第二延展边，并与所述第一夹紧件连接。
6.根据权利要求1所述的应用于铝塑板滚筒剥离装置的上夹板件，其特征在于：
所述调节件与电动机连接；
所述电动机通过控制所述调节件，并调节所述第一夹紧件与所述第二夹紧件之间的距离。
7.根据权利要求1所述的应用于铝塑板滚筒剥离装置的上夹板件，其特征在于：
所述第一延展边背向所述直角的内侧的一侧设有连接件。
8.根据权利要求1所述的应用于铝塑板滚筒剥离装置的上夹板件，其特征在于：
所述第一夹紧件和所述第二夹紧件的端部分别与所述第一延展边接触连接。
9.根据权利要求4或5所述的应用于铝塑板滚筒剥离装置的上夹板件，其特征在于：
所述本体、所述第一延展边和所述第二延展边一体成型。
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| CN201720004096.8U CN206520302U (zh) | 2017-01-03 | 2017-01-03 | 一种应用于铝塑板滚筒剥离装置的上夹板件 |
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| CN201720004096.8U CN206520302U (zh) | 2017-01-03 | 2017-01-03 | 一种应用于铝塑板滚筒剥离装置的上夹板件 |
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| CN (1) | CN206520302U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108860260A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-11-23 | 合肥集知网信息技术有限公司 | 一种铝塑板固定夹具 |
| CN109856045A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-07 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种可快速装夹的板-板滚筒剥离试样的夹具 |
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2017
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