CN206520019U - 一种箱包组装的打孔辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱包组装的打孔辅助装置,包括:升降板、定位杆、横梁、打孔头、放置板、收纳箱、辅助孔、气缸,所述气缸固定于所述横梁上;所述定位杆固定于所述横梁下表面;所述升降板套设于所述定位杆靠近所述横梁的一端,所述升降板固定于所述气缸伸缩端;所述定位杆下端套设有弹簧;所述打孔头固定于所述升降板下表面正中心位置;所述放置板位于所述打孔头下方;所述收纳箱固定于所述放置板下表面;所述辅助孔开设于所述放置板上并连通所述放置板与所述收纳箱。本实用新型的有益效果为:(1)本实用新型实现了箱包打孔更精准;(2)本实用新型实现了箱包打孔过程中同时可以收纳打孔产生的废料,避免了废料对打孔头工作产生干扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱包领域,具体涉及一种箱包组装的打孔辅助装置。
背景技术
现有箱包组装的打孔技术中,由于没有打孔的辅助装置,打孔过程中箱包容易晃动,造成打孔定位不准确,同时,没有收纳打孔过程中产生废料的辅助装置,打孔过程中产生的废料容易干扰打孔头的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种箱包组装的打孔辅助装置,该装置中设有定位杆,打孔过程中辅助定位箱包位置,使打孔更精准,该装置同时设有废料收纳装置,可收纳打孔过程中产生的废料,避免干扰打孔头正常工作。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种箱包组装的打孔辅助装置,包括:
升降板、定位杆、横梁、打孔头、放置板、收纳箱、辅助孔、气缸,所述气缸固定于所述横梁上;所述定位杆固定于所述横梁下表面两侧;所述升降板套设于所述定位杆靠近所述横梁的一端,所述升降板固定于所述气缸伸缩端;所述定位杆下端套设有弹簧,所述弹簧位于所述升降板下端;所述打孔头固定于所述升降板下表面正中心位置;所述放置板位于所述打孔头下方;所述收纳箱固定于所述放置板下表面;所述辅助孔开设于所述放置板上,所述辅助孔位于所述打孔头正下方并连通所述放置板与所述收纳箱。
优选地,所述定位杆和所述弹簧均为两根,两根所述弹簧分别套设于两根所述定位杆外围,所述两根定位杆分别位于所述打孔头两侧,且左右对称。
优选地,所述放置板表面设有橡胶层。
优选地,所述收纳箱底部开设有收纳箱底盖,所述收纳箱底盖边缘固定有合页,所述合页一面开设有锁孔,所述收纳箱底端与所述锁孔对应位置固定有锁柱,所述锁柱上开设有凹槽。
优选地,所述定位杆下端各安装有橡胶垫一个。
优选地,所述收纳箱底盖与所述收纳箱通过所述合页活动开关。
本实用新型的有益效果为:(1)本实用新型实现了箱包打孔更精准;(2)本实用新型实现了箱包打孔过程中同时可以收纳打孔产生的废料,避免了废料对打孔头工作产生干扰。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图;
附图2为放置板与收纳箱结构示意图;
附图3为合页结构示意图;
附图4为锁柱结构示意图。
附图中:1、升降板;2、定位杆;21、弹簧;22、橡胶垫;3、横梁;4、收纳箱;41、收纳箱底盖;42、锁柱;421、凹槽;43、合页;431、锁孔;5、打孔头;6、放置板;61、橡胶层;62、辅助孔;7、气缸。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
一种箱包组装的打孔辅助装置,包括:
升降板1、定位杆2、横梁3、打孔头5、放置板6、收纳箱4、辅助孔62、气缸7,所述气缸7固定于所述横梁3上;所述定位杆2固定于所述横梁3下表面两侧;所述升降板1套设于所述定位杆2靠近所述横梁3的一端,所述升降板1固定于所述气缸7伸缩端;所述定位杆2下端套设有弹簧21,所述弹簧21位于所述升降板1下端,所述打孔头5固定于所述升降板1下表面正中心位置;所述放置板6位于所述打孔头5下方;所述收纳箱4固定于所述放置板6下表面;所述辅助孔62开设于所述放置板6上,所述辅助孔62位于所述打孔头5正下方并连通所述放置板6与所述收纳箱4。
所述定位杆2和所述弹簧21均为两根,两根所述弹簧21分别套设于两根所述定位杆2外围,所述两根定位杆2分别位于所述打孔头5两侧,且左右对称。
所述放置板6表面设有橡胶层61,所述橡胶层61起到缓冲作用,可以保护箱体,以免打孔过程中受到损害。
所述收纳箱4底部开设有收纳箱底盖41,所述收纳箱底盖41边缘固定有合页43,所述合页43一面开设有锁孔431,所述合页43另一面固定于所述收纳箱底盖41边缘,所述收纳箱4底端与所述锁孔431对应位置固定有锁柱42,所述锁柱42上开设有凹槽421。装置工作时,只需将箱包放于所述放置板6表面的所述橡胶层61上,将箱包上将要打孔的位置对准所述辅助孔62,然后启动所述气缸7,所述横梁3下降,所述定位杆2向下压住固定所要打孔的箱包,防止打孔过程中箱包偏移,当所述定位杆2底端触碰到将要打孔的箱包,所述横梁3停止下降,继而,随着所述气缸7伸缩端向下伸缩,推动所述升降板1向下运动,所述弹簧21随着升降板下降而向下压缩,所述打孔头5随之下降,当所述打孔头5的下端穿过箱包,伸入所述辅助孔62,箱包打孔位置产生的废料直接掉入所述辅助孔62下方的所述收纳箱4,接着所述弹簧21回弹,带动所述升降板1往上运动,回到始位,完成第一次打孔过程。
所述定位杆2下端安装有橡胶垫22,所述橡胶垫22同样起到保护箱体的作用,固定箱体的同时以免压坏箱体。
所述收纳箱底盖41与所述收纳箱4通过所述合页43活动开关,所述打孔头5工作时,所述锁孔431挂于所述锁柱42上的凹槽421内,达到所述收纳箱底盖41关闭的目的;当所述打孔头5停止运作时,取下所述合页43带所述锁孔431的一面,即可达到所述收纳箱底盖41打开的目的,当所述收纳箱4内部废料收集过多时,可以通过打开所述收纳箱底盖41,来清理内部废料。
本实用新型的有益效果为:(1)本实用新型实现了箱包打孔更精准;(2)本实用新型实现了箱包打孔过程中同时可以收纳打孔产生的废料,避免了废料对打孔头工作产生干扰。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种箱包组装的打孔辅助装置,包括:升降板(1)、定位杆(2)、横梁(3)、打孔头(5)、放置板(6)、收纳箱(4)、辅助孔(62)、气缸(7),所述气缸(7)固定于所述横梁(3)上;所述定位杆(2)固定于所述横梁(3)下表面两侧;所述升降板(1)套设于所述定位杆(2)靠近所述横梁(3)的一端,所述升降板(1)固定于所述气缸(7)伸缩端;所述定位杆(2)下端套设有弹簧(21),所述弹簧(21)位于所述升降板(1)下端;所述打孔头(5)固定于所述升降板(1)下表面正中心位置;所述放置板(6)位于所述打孔头(5)下方;所述收纳箱(4)固定于所述放置板(6)下表面;所述辅助孔(62)开设于所述放置板(6)上,所述辅助孔(62)位于所述打孔头(5)正下方并连通所述放置板(6)与所述收纳箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种箱包组装的打孔辅助装置,其特征为:所述定位杆(2)和所述弹簧(21)均为两根,两根所述弹簧(21)分别套设于两根所述定位杆(2)外围,所述两根定位杆(2)分别位于所述打孔头(5)两侧,且左右对称。
3.根据权利要求1所述的一种箱包组装的打孔辅助装置,其特征为:所述放置板(6)表面设有橡胶层(61)。
4.根据权利要求1所述的一种箱包组装的打孔辅助装置,其特征为:所述收纳箱(4)底部开设有收纳箱底盖(41),所述收纳箱底盖(41)边缘固定有合页(43),所述合页(43)一面开设有锁孔(431),所述收纳箱(4)底端与所述锁孔(431)对应位置固定有锁柱(42),所述锁柱(42)上开设有凹槽(421)。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的一种箱包组装的打孔辅助装置,其特征为:所述定位杆(2)下端各安装有橡胶垫(22)一个。
6.根据权利要求4所述的一种箱包组装的打孔辅助装置,其特征为:所述收纳箱底盖(41)与所述收纳箱(4)通过所述合页(43)活动开关。
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