CN206516044U - 一种总线型可燃气体检测报警器 - Google Patents

一种总线型可燃气体检测报警器 Download PDF

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赵向华
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Abstract

本实用新型公开了一种总线型可燃气体检测报警器,包括多线程采样主管,所述多线程采样主管的上游端设置有氮气储气罐,所述多线程采样主管的下游端设置有可燃气体检测管,所述多线程采样主管的上游端和下游端之间并联连接有若干个空气采样前处理单元;所述氮气储气罐和所述多线程采样主管之间设置有氮气吹扫控制阀;所述可燃气体检测管的两端分别设置有检测红外线发射器和检测红外线接收器,所述可燃气体检测管的侧壁上还设置有检测样品排出阀,所述检测样品排出阀连接外界大气。本实用新型能够采用一套红外可燃性气体检测报警的样品检测管,对多点位置处的可燃性气体进行检测报警作业。

Description

一种总线型可燃气体检测报警器
技术领域
本实用新型涉及一种可燃气体检测报警器产品技术领域,特别是一种总线型可燃气体检测报警器。
背景技术
红外可燃气体探测器是根据石油炼化厂、输油管线、油库、油站安全的要求而设计;红外可燃气体探测器主要由传感器探头和主板两大部分组成,主板通过对传感器探头采集到的信号进行放大,线性化处理,转换成相对应的浓度值,通过RS485通信传输到上位机;通常的红外可燃气体探测器还配置了超限报警输出,正常时输出低平信号,当浓度超过设定的超限报警点时,即输出高电平报警信号。红外可燃气体探测器具有稳定、可靠、寿命长的优点,且通过更换不同的探头,就可以测量多种可燃气体,因此还具有探测范围广的优点,适用于1区或2区危险区,含有IIB组别的爆炸性气体混合物场所。
现有技术中的红外可燃性气体检测报警器通常只能用于对单一固定位置进行监测,对于多点位置处的可燃性气体检测报警,只能通过安装多个可燃性气体检测报警器来实现,因此造成了可燃性气体检测报警器使用成本的上升。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种总线型可燃气体检测报警器,能够采用一套红外可燃性气体检测报警的样品检测管,对多点位置处的可燃性气体进行检测报警作业,从而降低可燃性气体检测报警器使用成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种总线型可燃气体检测报警器,包括多线程采样主管,所述多线程采样主管的上游端设置有氮气储气罐,所述多线程采样主管的下游端设置有可燃气体检测管,所述多线程采样主管的上游端和下游端之间并联连接有若干个空气采样前处理单元;所述氮气储气罐和所述多线程采样主管之间设置有氮气吹扫控制阀;所述可燃气体检测管的两端分别设置有检测红外线发射器和检测红外线接收器,所述可燃气体检测管的侧壁上还设置有检测样品排出阀,所述检测样品排出阀连接外界大气。
作为上述技术方案的进一步改进,所述空气采样前处理单元包括用于抽吸空气检测样品并进行加压的空气样品空压机、用于对加压后的空气样品进行除水的干燥过滤器、用于吸收除水后的空气样品中的杂质颗粒的粉尘过滤器,所述空气样品空压机、所述干燥过滤器和所述粉尘过滤器依次连接,所述粉尘过滤器连接所述多线程采样主管。
作为上述技术方案的进一步改进,所述空气样品空压机和所述干燥过滤器之间设置有加压样品储气罐,所述加压样品储气罐和所述干燥过滤器之间设置有加压样品控制阀。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:
本实用新型所提供的一种总线型可燃气体检测报警器,能够采用一套红外可燃性气体检测报警的样品检测管,对多点位置处的可燃性气体进行检测报警作业,从而降低可燃性气体检测报警器使用成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种总线型可燃气体检测报警器的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
如图1所示,一种总线型可燃气体检测报警器,包括多线程采样主管1,所述多线程采样主管1的上游端设置有氮气储气罐2,所述多线程采样主管1的下游端设置有可燃气体检测管3,所述多线程采样主管1的上游端和下游端之间并联连接有若干个空气采样前处理单元;所述氮气储气罐2和所述多线程采样主管1之间设置有氮气吹扫控制阀4;所述可燃气体检测管3的两端分别设置有检测红外线发射器5和检测红外线接收器6,所述可燃气体检测管3的侧壁上还设置有检测样品排出阀7,所述检测样品排出阀7连接外界大气。作为优选的,所述空气采样前处理单元包括用于抽吸空气检测样品并进行加压的空气样品空压机9、用于对加压后的空气样品进行除水的干燥过滤器10、用于吸收除水后的空气样品中的杂质颗粒的粉尘过滤器11,所述空气样品空压机9、所述干燥过滤器10和所述粉尘过滤器11依次连接,所述粉尘过滤器11连接所述多线程采样主管1。作为优选的,所述空气样品空压机9和所述干燥过滤器10之间设置有加压样品储气罐12,所述加压样品储气罐12和所述干燥过滤器10之间设置有加压样品控制阀8。
工作时,首先每个所述空气采样前处理单元中的所述空气样品空压机9进行抽吸采样并加压后输送至所述加压样品储气罐12;然后若干个所述空气采样前处理单元依次将加压后的空气样品输送至所述多线程采样主管1中,加压后的空气样品进入所述多线程采样主管1之前先通过所述干燥过滤器10和所述粉尘过滤器11除水和除杂,然后进入所述可燃气体检测管3中进行检测,检测后的空气样品则通过所述检测样品排出阀7排出至外界大气,每次检测结束后都由所述氮气储气罐2和所述氮气吹扫控制阀4对所述多线程采样主管1和所述可燃气体检测管3进行吹扫,吹扫气由所述检测样品排出阀7排出。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,当然,本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种总线型可燃气体检测报警器,其特征在于:包括多线程采样主管(1),所述多线程采样主管(1)的上游端设置有氮气储气罐(2),所述多线程采样主管(1)的下游端设置有可燃气体检测管(3),所述多线程采样主管(1)的上游端和下游端之间并联连接有若干个空气采样前处理单元;所述氮气储气罐(2)和所述多线程采样主管(1)之间设置有氮气吹扫控制阀(4);所述可燃气体检测管(3)的两端分别设置有检测红外线发射器(5)和检测红外线接收器(6),所述可燃气体检测管(3)的侧壁上还设置有检测样品排出阀(7),所述检测样品排出阀(7)连接外界大气。
2.根据权利要求1所述的一种总线型可燃气体检测报警器,其特征在于:所述空气采样前处理单元包括用于抽吸空气检测样品并进行加压的空气样品空压机(9)、用于对加压后的空气样品进行除水的干燥过滤器(10)、用于吸收除水后的空气样品中的杂质颗粒的粉尘过滤器(11),所述空气样品空压机(9)、所述干燥过滤器(10)和所述粉尘过滤器(11)依次连接,所述粉尘过滤器(11)连接所述多线程采样主管(1)。
3.根据权利要求2所述的一种总线型可燃气体检测报警器,其特征在于:所述空气样品空压机(9)和所述干燥过滤器(10)之间设置有加压样品储气罐(12),所述加压样品储气罐(12)和所述干燥过滤器(10)之间设置有加压样品控制阀(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111717558A (zh) * 2019-03-22 2020-09-29 中国石油化工股份有限公司 防止粉尘料仓燃爆的系统及方法

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