CN206515129U - 管材环刚度试验对中装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材环刚度试验对中装置，其包括上压板、下压板，该上压板、下压板之间设置有待检测的管材试样，其还包括：设置于上压板和管材试样交点处且打开可形成90°夹角的第一、第二刻度尺组件，第一、第二刻度尺组件的测量始端位于上压板和管材试样交点，第一、第二刻度尺组件分别安装有第一可见光束发射装置、第二可见光束发射装置，第一、第二可见光束发射装置所发出的激光分别垂直于第一、第二刻度尺组件；安装于上压板和管材试样交点处的第三可见光束发射装置，其所发出的激光垂直于上压板；第一、第二、第三可见光束发射装置所发出的激光处于同一竖向平面内。本实用新型其结构简洁、对中操作更加方便。

Description

管材环刚度试验对中装置

技术领域

本实用新型涉及测量器械技术领域，尤其是涉及一种管材环刚度试验对中装置。

背景技术

市政工程中工程管材环刚度检测是一必检项目。市政工程管材由于管径较大，在放到试验机上后，依靠目测很难对中，如果不对中而试验，结果会有偏差，甚至可能导致管材滑出压板，伤害到检测人员，损坏机器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材环刚度试验对中装置，其结构简洁、对中操作更加方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种管材环刚度试验对中装置，其包括上压板、下压板，该上压板、下压板之间设置有待检测的管材试样，其还包括：设置于上压板和管材试样交点处且打开可形成90°夹角的第一、第二刻度尺组件，第一、第二刻度尺组件的测量始端位于上压板和管材试样交点，第一、第二刻度尺组件分别安装有第一可见光束发射装置、第二可见光束发射装置，第一、第二可见光束发射装置所发出的激光分别垂直于第一、第二刻度尺组件；安装于上压板和管材试样交点处的第三可见光束发射装置，其所发出的激光垂直于上压板；第一、第二、第三可见光束发射装置所发出的激光处于同一竖向平面内。

与现有技术相比，本实用新型提供的管材环刚度试验对中装置通过长尺上的刻度准确找到长尺在管材试样弦上中点，通过两个长尺与管材试样相交形成弦中点发射一条垂直于长尺的激光束，同时长尺顶端垂直于上压板的激光指示器发射激光束，如果三条激光束相交一点，说明管材试样放置正处于中心位置，此装置结构简洁，操作方便，避免试验出现误差和危险。

进一步，第一、第二刻度尺组件通过轴部件而安装于上压板和管材试样交点。

进一步，轴部件安装有当第一、第二刻度尺组件打开呈90°夹角时两刻度尺组件进行锁定的锁紧装置。

进一步，锁紧装置为锁紧螺母。

进一步，第一、第二可见光束发射装置通过滑块安装于第一、第二刻度尺组件。

进一步，第一、第二刻度尺组件安装有对第一、第二可见光束发射装置进行限位的限位块。

进一步，第一、第二、第三可见光束发射装置为激光发射器。

附图说明

图1为管材环刚度试验对中装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的实施方式提供了一种管材环刚度试验对中装置(以下简称″该装置″)，参见图1，其包括上压板1、下压板2，该上压板、下压板之间设置有待检测的管材试样3，图中示出了竖向受力轴线O，该装置还包括设置于上压板和管材试样交点处且打开可形成90°夹角的第一刻度尺组件4、第二刻度尺组件5，第一、第二刻度尺组件的测量始端位于上压板和管材试样交点，这样使得第一、第二刻度尺组件展开后均从管材试样的同一个点位获取相应的弦长，第一、第二刻度尺组件分别安装有第一可见光束发射装置6、第二可见光束发射装置7，当两个刻度尺组件打开后，每个刻度尺组件分别可以根据其刻度获取各自所在的弦的长度，进而可以明确各弦的中点位置，第一、第二可见光束发射装置所发出的激光分别垂直于第一、第二刻度尺组件，安装于上压板和管材试样交点处的第三可见光束发射装置8，其所发出的激光垂直于上压板，且朝向下压板方向发射，当第一、第二刻度尺组件打开呈90度状态时，第三可见光束发射装置的竖向轴线与两刻度尺组件分别形成45°夹角，第一、第二、第三可见光束发射装置所发出的激光处于同一竖向平面内，作为一种选择，第一、第二、第三可见光束发射装置采用激光发射器，以便于操作人员利用肉眼进行观测。

从上述内容不难看出，该装置可以通过各刻度尺组件中长尺上的刻度准确找到长尺在管材试样所在弦的中点，通过两个长尺与管材试样相交形成弦中点发射一条垂直于长尺的激光束，同时长尺顶端垂直于上压板的激光指示器发射激光束，如果三条激光束相交一点，说明管材试样放置正处于中心位置，对于管材试样必须放置到预设中心位置而言既方便又快捷，该装置可以准确找到管材试样的圆心，从而保证管材受压位置的准确性。

其中，第一刻度尺组件、第二刻度尺组件可以通过轴部件而安装于上压板和管材试样交点，并且安装有对展开后的刻度尺组件进行锁定的锁紧装置，例如锁紧螺母(图中未示)，在轴部件设置与锁紧螺母配合的外螺纹结构，该外螺纹结构延伸至轴部件装配刻度尺组件的位置，当拧紧锁紧螺母，则可保持两刻度尺组件的展开状态不发生位移。

另外，第一、第二可见光束发射装置通过滑块安装于第一、第二刻度尺组件，以此实现两个可见光束发射装置在刻度尺组件上的滑移作业，更进一步的是，第一、第二刻度尺组件安装有对第一、第二可见光束发射装置进行限位的第一限位块9、第二限位块10，当然，可以仅仅在两个刻度尺组件上安装滑块，而滑块设置锁定螺母，则同样可以满足滑块滑移到位后的锁定操作，而可见光束发射装置安装在滑块上，并且，可见光束发射装置的激光束发射方向务必垂直于刻度尺组件。

当然，在下压板中可设置可翻起而作为管材试样临时固定块，例如在下压板设置临时固定块安装槽，临时固定块通过转轴而可翻起地安装于固定块安装槽中，而可以在下压板对称布置多组临时固定块，临时固定块收叠于固定框安装槽时，临时固定块的上表面与下压板上表面齐平，翻起后，则可以抵靠于管材试样而进行临时固定以便于调整姿态，由于在下压板设置有多组临时固定块，可以根据与管材试样邻近的临时固定块翻起而对其进行临时固定作业。

该装置的操作流程如下：将管材试样放到上下压板之间，将第一、第二刻度尺组件的长尺的一端固定在上压板和管材交点处，打开长尺，在限位块作用下，两长尺成90°夹角(也可通过前文锁定螺母配合轴结构而让两长尺保持90度夹角)，在长尺与管材试样形成的弦上找到弦的中点，滑动滑块到各弦的中点，两个激光指示器的激光束发射方向与长尺成90°夹角，在上压板和管材试样的交点处打开第三激光指示器8，调整管材试样位置直到3束激光交到一个点，管材试样则处于中心位置，图1所示状态则为对中完成状态。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (7)

1.一种管材环刚度试验对中装置，其包括上压板、下压板，该上压板、下压板之间设置有待检测的管材试样，其特征在于，还包括：

设置于上压板和管材试样交点处且打开可形成90°夹角的第一、第二刻度尺组件，第一、第二刻度尺组件的测量始端位于上压板和管材试样交点，所述第一、第二刻度尺组件分别安装有第一可见光束发射装置、第二可见光束发射装置，所述第一、第二可见光束发射装置所发出的激光分别垂直于第一、第二刻度尺组件；

安装于上压板和管材试样交点处的第三可见光束发射装置，其所发出的激光垂直于上压板；

所述第一、第二、第三可见光束发射装置所发出的激光处于同一竖向平面内。

2.根据权利要求1所述的管材环刚度试验对中装置，其特征在于，所述第一、第二刻度尺组件通过轴部件而安装于上压板和管材试样交点。

3.根据权利要求2所述的管材环刚度试验对中装置，其特征在于，所述轴部件安装有当第一、第二刻度尺组件打开呈90°夹角时两刻度尺组件进行锁定的锁紧装置。

4.根据权利要求3所述的管材环刚度试验对中装置，其特征在于，所述锁紧装置为锁紧螺母。

5.根据权利要求1所述的管材环刚度试验对中装置，其特征在于，所述第一、第二可见光束发射装置通过滑块安装于第一、第二刻度尺组件。

6.根据权利要求1所述的管材环刚度试验对中装置，其特征在于，所述第一、第二刻度尺组件安装有对第一、第二可见光束发射装置进行限位的限位块。

7.根据权利要求1所述的管材环刚度试验对中装置，其特征在于，所述第一、第二、第三可见光束发射装置为激光发射器。