CN206514453U - 太阳能蒸发式冷气机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种太阳能蒸发式冷气机，包括机体，以及与所述机体连接的太阳能供电设备；所述机体包括机壳，设置于所述机壳中的湿帘，以及设置于所述机壳上的冷气机出风口结构；所述冷气机出风口结构包括设置于所述机壳上的导风筒，以及设置于所述导风筒中的风机；所述风机包括设置于所述导风筒中的扇叶，以及驱动所述扇叶的第一直流无刷电机；所述太阳能供电设备包括太阳能板，与所述太阳能板连接的太阳能控制器，以及与所述太阳能控制器连接的太阳能电池，且所述太阳能控制器与所述第一直流无刷电机连接。本实用新型提供的太阳能蒸发式冷气机，便于移动，而且节能环保，供电稳定，使用方便。

Description

太阳能蒸发式冷气机

技术领域

本实用新型涉及蒸发式冷风机技术领域，特别涉及一种太阳能蒸发式冷气机。

背景技术

蒸发式冷风机是一种集降温、换气、防尘、除味于一身的蒸发式降温换气机组，除了可以为企业车间、公共场所、商业娱乐场合带来新鲜空气和降低温度之外，还有一个重要特点即节能、环保。这是一种无压缩机、无冷媒、无铜管的环保空调，其主要核心部件为蒸发式湿帘(多层波纹纤维叠合物)及主电机，耗电量是传统中央空调的1/8。蒸发式冷风机的工作原理，是用循环水泵不间断地把水箱内的水抽出，并通过布水系统均匀地喷淋在蒸发式湿帘上，室外热空气进入蒸发式湿帘，在蒸发式湿帘内与水充分进行热量交换，在水蒸发过程中，吸收空气中的热量，从而得到降温的清凉、清洁的空气，由低噪音的风机加压送入室内，并使室内的热空气排到室外，从而达到降低室内温度的目的。

传统技术中，蒸发式冷风机设备一般将机体固定在墙壁上，并采用220V交流电源进线供电，这样就需要将设备接入电网中。而且，机体中也相应地需要采用交流电机，以驱动设备工作。但是，这种蒸发式冷风机只能固定式安装，一旦安装后就不方便移动；而且，由于需要采用电网进行供电，对于发展中的国家和地区(特别是落后的第三世界国家和地区)，电力短缺并且供电也不稳定，无法正常地为设备提供稳定的电源；此外，对于电力使用成本较高的地区，这种设备也无法得到正常的应用和普及；而且，设备中采用的交流电机能效低，耗电量大。

实用新型内容

基于此，为解决上述问题，本实用新型提供一种太阳能蒸发式冷气机，便于移动，而且节能环保，供电稳定，使用方便。

其技术方案如下：

一种太阳能蒸发式冷气机，包括机体，以及与所述机体连接的太阳能供电设备；

所述机体包括机壳，设置于所述机壳上的进风口，设置于所述机壳上的冷气机出风口结构，以及设置于所述机壳中的湿帘，所述湿帘位于所述进风口与冷气机出风口结构之间；所述冷气机出风口结构包括设置于所述机壳上的导风筒，以及设置于所述导风筒中的风机；所述风机包括设置于所述导风筒中的扇叶，以及驱动所述扇叶的第一直流无刷电机；

所述太阳能供电设备包括太阳能板，与所述太阳能板连接的太阳能控制器，以及与所述太阳能控制器连接的太阳能电池，且所述太阳能控制器与所述第一直流无刷电机连接。

下面对进一步技术方案进行说明：

进一步地，还包括设置于所述机体中的送水系统，以及与所述送水系统连接的布水系统，所述布水系统设置于所述机壳中并位于所述湿帘上方；

所述送水系统包括水泵，驱动所述水泵的第二直流无刷电机，所述第二直流无刷电机与所述太阳能控制器连接，以及连接所述水泵的导水管，所述导水管与所述布水系统连接；所述机体还包括水箱，所述机壳设置于所述水箱上，且所述水泵设置于所述水箱中。

进一步地，还包括与所述机体配套设置的交流直流转换器，所述交流直流转换器与所述第一直流无刷电机和第二直流无刷电机连接。

进一步地，所述第一直流无刷电机和第二直流无刷电机均设置为12V/24V/36V直流无刷电机。

进一步地，所述冷气机出风口结构包括设置于所述机壳上的侧面板，所述风机设置于所述侧面板上；

所述侧面板包括设置于所述机壳上的面板主体，以及设置于所述导风筒四周的电机固定架，所述导风筒贯设于所述面板主体上；

所述风机包括设置于所述导风筒中的所述扇叶，所述第一直流无刷电机与所述扇叶连接，且所述第一直流无刷电机固定于所述电机固定架上。

进一步地，所述侧面板还包括凹陷设置于所述面板主体中部的环状内侧板，以及封设于所述内侧板端部的内底板，所述导风筒贯设于所述内底板上，且所述内侧板与导风筒分别位于所述内底板两侧。

进一步地，所述冷气机出风口结构还包括设置于所述侧面板上的多个导风叶，所述导风叶与风机分别设置于所述侧面板的两侧，以及与所述导风叶连接的风叶转动结构，所述导风叶及风叶转动结构均设置于所述内侧板上。

进一步地，还包括设置于所述机壳上的冷风机顶盖结构，所述布水系统连接于所述冷风机顶盖结构上；所述布水系统包括多个固定于所述冷风机顶盖结构内侧的分水盘，所述分水盘位于所述湿帘上方，所述送水系统的导水管固定于所述分水盘上。

进一步地，所述冷风机顶盖结构包括设置于所述机壳上的顶盖主板，以及围设于所述顶盖主板周侧的侧板结构；

所述顶盖主板上设置有内凹的主板凹槽，且所述主板凹槽从侧边贯通所述侧板结构；

所述侧板结构包括沿所述顶盖主板的两个相对侧边边缘弯折延伸的第一顶侧板，所述第一顶侧板或/和顶盖主板内侧设置有与主板凹槽背对的至少一组倒装固定结构；所述倒装固定结构包括设置于所述第一顶侧板或/和顶盖主板上的至少两组倒装立柱。

进一步地，所述分水盘包括盘主体，设置于所述盘主体上的至少两组固定座，每组所述固定座与一组所述倒装固定结构固定连接；

以及设置于所述盘主体上的水管固定孔，所述导水管穿设固定于所述水管固定孔中。

本实用新型具有如下有益效果：

1、设备采用太阳能供电，不受电网限制，因此可以将设备设置为便携式，可以移动到任意位置进行安装，应用的领域更加广泛；

2、设备采用太阳能供电，即使电网供电不稳定，也不影响设备正常使用，而且太阳能使用成本低，节能环保；

3、设备中的各种电机采用直流无刷电机，其能效比高于交流电机，更加节能环保；

4、设备中设置有交流直流转换器，在阳光稀少的时间可以直接接入电网中使用，在阳光充沛的时间就可以切换到太阳能供电。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述太阳能蒸发式冷气机的结构示意框图。

附图标记说明：

100-机体，200-太阳能板，300-太阳能控制器，400-太阳能电池，500-交流直流转换器。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1所示，本实用新型提出一种太阳能蒸发式冷气机，包括机体100，以及与所述机体100连接的太阳能供电设备。通过太阳能供电设备给机体100供电，打破了传统技术中只能通过电网进行供电的限制。设备采用太阳能供电，不受电网限制，因此可以将设备设置为便携式，可以移动到任意位置进行安装，应用的领域更加广泛；设备采用太阳能供电，即使电网供电不稳定，也不影响设备正常使用，而且太阳能使用成本低，节能环保。

而且，所述机体100包括机壳，设置于所述机壳上的进风口，设置于所述机壳上的冷气机出风口结构，以及设置于所述机壳中的湿帘，所述湿帘位于所述进风口与冷气机出风口结构之间。外界空气从进风口进入机体100内，通过湿帘进行降温后形成冷空气，并从冷气机出风口结构排出。所述冷气机出风口结构包括设置于所述机壳上的导风筒，以及设置于所述导风筒中的风机；所述风机包括设置于所述导风筒中的扇叶，以及驱动所述扇叶的第一直流无刷电机(驱动风机的驱动电机)。设备中的各种电机采用直流无刷电机，其能效比高于交流电机，更加节能环保。

此外，所述太阳能供电设备包括太阳能板200，与所述太阳能板200连接的太阳能控制器300，以及与所述太阳能控制器300连接的太阳能电池400，且所述太阳能控制器300与所述第一直流无刷电机连接。通过太阳能板200收集太阳能，并通过太阳能控制器300进行转换，将太阳能转换为直流电能，一部分直流电可直接用来驱动设备中的直流电机工作，另一部分直流电可以通过太阳能电池400进行储存。这部分存储的电能可以在阳光稀少的时间为设备提供电能，也能为其他设备提供电能。

此外，所述太阳能蒸发式冷气机还包括设置于所述机体100中的送水系统，以及与所述送水系统连接的布水系统，所述布水系统设置于所述机壳中并位于所述湿帘上方。通过送水系统可以将水输送到布水系统中，布水系统就可以将水从湿帘上方洒下，使水与经过湿帘的空气接触，水在挥发过程中就能吸收空气中的热量，以降低空气温度而得到冷空气。而且，所述送水系统包括水泵，驱动所述水泵的第二直流无刷电机，所述第二直流无刷电机与所述太阳能控制器连接，以及连接所述水泵的导水管，所述导水管与所述布水系统连接。所述机体100还包括水箱，所述机壳设置于所述水箱上，且所述水泵设置于所述水箱中。水泵通过第二直流无刷电机带动，将水箱中的水通过导水管输送到布水系统中。设备中的各种电机采用直流无刷电机，其能效比高于交流电机，更加节能环保。

而且，所述太阳能蒸发式冷气机还包括与所述机体100配套设置的交流直流转换器500，所述交流直流转换器500与所述第一直流无刷电机和第二直流无刷电机连接。通过在设备中设置交流直流转换器，在阳光稀少的时间可以将设备直接接入电网中使用，在阳光充沛的时间就可以切换到太阳能供电，方便简单。此外，所述第一直流无刷电机和第二直流无刷电机均设置为12V/24V/36V直流无刷电机。

此外，设置于所述机壳上的所述冷风机出风口结构，包括侧面板，以及设置于所述侧面板上的风机。通过在侧面板上设置风机，可以将风从侧面板的一侧导向侧面板的另一侧。而且，所述侧面板包括面板主体，贯设于所述面板主体上的导风筒，以及设置于所述导风筒四周的电机固定架。所述风机包括设置于所述导风筒中的扇叶，以及与所述扇叶连接的驱动电机(即第一直流无刷电机)，所述驱动电机(第一直流无刷电机)固定于所述电机固定架上。通过在侧面板上设置导风筒，并将风机的扇叶设置在导风筒中，可以加大风压，以增加导出的冷风的风压。而且，通过在侧面板上设置电机固定架，可以将风机的驱动电机固定于侧面板上，使驱动电机(第一直流无刷电机)及风机与侧面板形成为一体，便于风机及驱动电机(第一直流无刷电机)的安装固定。

而且，所述侧面板还包括凹陷设置于所述面板主体中部的环状内侧板，以及封设于所述内侧板端部的内底板，所述导风筒贯设于所述内底板上，且所述内侧板与导风筒分别位于所述内底板两侧。通过在侧面板的中部设置凹陷的环状内侧板，叶可以形成凹槽筒状的导风结构，结合已有的导风筒，可以进一步增加导风的长度，进一步地增大风压。而且，通过设置内底板，便于将导风筒设置于内底板上。此外，还可以将电机固定架设置于导风筒四周的内底板上，便于对风机及驱动电机进行固定。

此外，所述电机固定架包括设置于所述内底板上的多个支撑底座，以及连接于每个所述支撑底座上的电机支架，所述电机支架与所述驱动电机固定连接。通过在内底板上设置支撑底座，可以利用电机支架将驱动电机固定在内底板上，即将风机固定在侧面板上，无需另外对风机进行固定。此外，所述支撑底座包括设置于内底板上的支撑块，以及开设于支撑块上的连接孔，通过连接孔将电机支架端部连接在支撑块上。而且，通过在内底板上设置支撑块，可以增强支撑底座的强度，使内底板与驱动电机及风机的连接更加牢固和稳定。

此外，所述冷风机出风口结构还包括设置于所述侧面板上的多个导风叶，所述导风叶与风机分别设置于所述侧面板的两侧，以及与所述导风叶连接的风叶转动结构，所述导风叶及风叶转动结构均设置于所述内侧板上。通过在侧面板的内侧板上设置导风叶，可以对由风机从导风筒导引过来的气体进行引导，结合风叶转动结构对导风叶进行转动控制，就可以通过导风叶控制出风的方向。多个所述导风叶可均匀地布置在内侧板上，即布置在环状的内侧板之间，形成百叶窗的结构形式，便于对出风方向进行调节控制。

而且，所述导风叶包括设置于所述侧面板的内侧板上的横向风叶，以及设置于所述侧面板的内侧板上并与所述横向风叶空间交错的纵向风叶，且所述横向风叶均设置于所述纵向风叶外侧或内侧。即在内侧板上分别设置空间交错的横向风叶和纵向风叶，可以从横向或纵向或斜向上对风向进行调节控制，即可以从左右两侧出风，也可以从上下两侧出风，还可以从斜向出风。相应地，所述风叶转动结构可包括与所有所述横向风叶连接的纵向转动板，以及与所述纵向转动板连接的第一驱动结构，所述纵向转动板和第一驱动结构设置于所述侧面板上。通过第一驱动结构，可以驱动纵向转动板直线移动，从而带动连接于纵向转动板上的横向风叶转动，在横向上实现对风向的调节。而且，所述风叶转动结构还包括与所有纵向风叶连接的横向转动板，以及与所述横向转动板连接的第二驱动结构，所述横向转动板和第二驱动结构设置于所述侧面板上。通过第二驱动结构，可以驱动横向转动板直线移动，从而带动连接于横向转动板上的纵向风叶转动，在纵向上实现对风向的调节。此外，所述纵向转动板和横向转动板上均设置有多个卡槽，利用该卡槽可将横向风叶和纵向风叶卡住，从而便于利用纵向转动板或横向转动板带动多个横向风叶或纵向风叶。

而且，所述内侧板包括相对的两个第一面侧板，两个所述第一面侧板上均设置有对应的第一风叶安装座，所述横向风叶两端转动设置于所述第一风叶安装座上。通过在内侧板的两个相对的第一面侧板上设置第一风叶安装座，可以将横向风叶转动连接于内侧板上，便于通过风叶转动结构转动该横向风叶。此外，所述内侧板还包括相对的两个第二面侧板，两个所述第二面侧板上均设置有对应的第二风叶安装座，所述纵向风叶两端转动设置于所述第二风叶安装座上，所述第二风叶安装座与所述第一风叶安装座高度不同。通过在内侧板的两个相对的第二面侧板上设置第二风叶安装座，可以将纵向风叶转动连接于内侧板上，便于通过风叶转动结构转动该纵向风叶。此外，通过将所述第二风叶安装座与所述第一风叶安装座设置在不同的高度，可以将横向风叶和纵向风叶错开设置，避免相互干涉。

进一步地，所述第一风叶安装座包括突出于所述第一面侧板的第一支撑座，以及开设于所述第一面侧板上的第一支撑孔，所述第一支撑孔位于所述第一支撑座顶部。横向风叶的端部穿设到第一支撑孔中，可以随意转动。并且，还可以利用第一支撑座对横向风叶的端部进行支撑，避免横向风叶从第一支撑孔中脱落。此外，所述第二风叶安装座包括突出于所述第二面侧板的第二支撑座，以及开设于所述第二面侧板上的第二支撑孔，所述第二支撑孔位于所述第二支撑座顶部。同理，纵向风叶的端部穿设到第二支撑孔中，可以随意转动。并且，还可以利用第二支撑座对纵向风叶的端部进行支撑，避免纵向风叶从第二支撑孔中脱落。而且，第一支撑座和第二支撑座的端部均可设置为圆弧端，而横向风叶和纵向风叶的两端均设置为圆柱轴，该圆柱轴伸入到第一支撑孔或第二支撑孔中，并支撑于第一支撑座或第二支撑座的圆弧端上。

而且，所述第一面侧板上还设置有纵向转板孔，纵向转动板的两端伸入到该纵向转板孔中，对纵向转动板进行支撑，还可以使得纵向转动板在第一驱动结构的带动下，沿着纵向转板孔方向前后移动，从而带动横向风叶转动。此外，所述第二面侧板上还设置有横向转板孔，横向转动板的两端伸入到该横向转板孔中，对横向转动板进行支撑，还可以使得横向转动板在第二驱动结构的带动下，沿着横向转板孔方向前后移动，从而带动纵向风叶转动。而且，所述第一驱动结构和第二驱动结构均可设置为直线式驱动结构。

此外，所述冷风机出风口结构还包括设置于所述侧面板上的控制机构，所述控制机构与所述驱动电机和风叶转动结构连接。利用控制机构可以对驱动电机及风叶转动结构进行控制，从而可以自动控制风机的排风量和导风叶的转动方向，即可以自动控制排风量和风向。而且，所述控制机构包括设置于侧面板上的控制面板，以及与控制面板连接的控制电路。该控制面板上可设置各种控制按钮和显示灯、显示窗口等结构，便于对风机和导风叶进行控制。

而且，所述侧面板的面板主体一端开设有面板安装孔，可将所述控制面板安装于该位置处。此外，所述面板主体的另一端安装有进水口，所述进水口处安装有进水板，进水板可对进水口进行关闭和开启，便于进水到水箱中。此外，所述侧面板的面板主体外侧还设有外侧板，该外侧板突出于面板主体并向导风筒的方向延伸。而且，该外侧板可设置于面板主体的一侧或多侧，形成半包围或全包围的结构形式，便于将侧面板安装于其他结构上。

此外，所述太阳能蒸发式冷风机还包括设置于所述机壳上的冷风机顶盖结构，所述布水系统连接于所述冷风机顶盖结构上；所述布水系统包括多个固定于所述冷风机顶盖结构内侧的分水盘，所述分水盘位于所述湿帘上方，所述送水系统的导水管固定于所述分水盘上。所述冷风机顶盖结构，包括顶盖主板，以及围设于所述顶盖主板周侧的侧板结构。侧板结构围设于顶盖主板四周，形成凹槽状的冷风机顶盖结构。该冷风机顶盖结构可设置于蒸发式冷风机的顶部，可以对蒸发式冷风机的顶部进行密封，迫使空气通过蒸发式冷风机侧边设置的湿帘进入机内；还能够使设置在冷风机顶盖结构上的分水盘均匀地导水至冷风机顶盖结构下方的湿帘上；在多个机器叠加时，还能使顶部起到承重作用。

而且，所述顶盖主板上设置有内凹(向设备内部方向凹陷)的主板凹槽，且所述主板凹槽从侧边贯通所述侧板结构。通过在顶盖主板上设置主板凹槽，将冷风机顶盖结构设置成凹凸结构，可以增强冷风机顶盖结构的强度，能够增强其承载能力，可以叠加较重较多的机器。此外，通过设置主板凹槽，并在与其叠加的机器上设置相应的凸起结构，该凸起结构可以卡合在该主板凹槽中，实现对两个叠加机器的定位和固定。而且，通过使该主板凹槽与侧板结构贯通，能够从侧边将叠加的机器从该主板凹槽移入或移出，轻松地进行叠加安装或拆卸。此外，也可以直接将需要叠加的机器从上方放置到主板凹槽处，使该机器上的凸起结构卡合在该主板凹槽中，对该机器进行定位和固定。

更进一步地，所述主板凹槽包括分别设置于所述顶盖主板两侧的侧边凹槽，分别为第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽均从侧边贯通所述侧板结构。通过在顶盖主板的两侧均设置凹槽结构，可以从两侧加强顶盖主板，并从两侧对叠加的机器进行定位和固定。根据需要，也可以只在一侧设置所述侧边凹槽，也可以在两侧均设置多个所述侧边凹槽。而且，所述第一凹槽和第二凹槽均包括主槽体，以及贯穿所述侧板结构的槽口，所述槽口连通所述主槽体与外界。通过侧边凹槽上设置的槽口，可以将需要叠加的机器移入主槽体中，对机器进行定位和固定。而且，主槽体的面积大于槽口的面积，这样使得机器移入主槽体中后，还可以对机器的位置进行调整。此外，也可以直接将需要叠加的机器的凸起结构从上方放置到主槽体处，对该机器初步进行定位，并对该机器的位置进行调整，使其凸起结构完全卡合到主槽体和槽口中，完全对其实现定位和固定。

此外，所述主板凹槽还包括设置于所述第一凹槽和第二凹槽(两个侧边凹槽)之间的第三凹槽，所述第三凹槽纵向设置于所述顶盖主板上。通过设置第三凹槽，可以对放置到顶盖主板上的机器进一步地进行定位和固定。而且，第三凹槽的数量可以是一个，也可以是多个(包含两个)。所述第三凹槽可以纵向设置，也可以倾斜设置。此外，所述主板凹槽还包括横向设置于所述顶盖主板上并穿过所述第三凹槽的第四凹槽，且所述第四凹槽连通所述第一凹槽和第二凹槽。通过设置第四凹槽，一方面可以对放置到顶盖主板上的机器进行定位和固定，另一方面还可以方便地横向调整机器在所述第一凹槽和第二凹槽中的位置。此外，还可以使所述第一凹槽和第二凹槽对称设置于所述第三凹槽两侧，这样使冷风机顶盖结构的设置更匀称，受力也更均匀，强度效果好，外形也比较美观。

此外，所述侧板结构包括沿所述顶盖主板的两个相对侧边边缘弯折延伸的第一顶侧板，所述第一顶侧板或/和顶盖主板内侧(主要是指面向机器内部的一侧)设置有与主板凹槽背对的至少一组倒装固定结构。此外，所述分水盘包括盘主体，设置于所述盘主体上的至少两组固定座，每组所述固定座与一组所述倒装固定结构固定连接；以及设置于所述盘主体上的水管固定孔，所述导水管穿设固定于所述水管固定孔中。导水管通过水管固定孔固定于分水盘上，分水盘通过固定座与倒装固定结构连接固定，从而将导水管及分水盘牢固地固定在所述冷风机顶盖结构上。利用所述倒装固定结构，可以将分水盘固定于冷风机顶盖结构上，同时将导水管固定住。从而使得机器在长期使用时，导水管也不会产生偏移，能够使得导水水流一直保持均匀，保证了良好的蒸发效果，也不会产生漂水现象。进一步地，可以在两个所述第一顶侧板内侧分别设置一组所述倒装固定结构，还可以在所述顶盖主板内侧设置至少一组所述倒装固定结构。这样，可以在每组倒装固定结构上安装固定一个分水盘和导水管，从而可以在冷风机顶盖结构的多个位置安装固定分水盘和导水管。

具体地，所述倒装固定结构可以包括设置于所述第一顶侧板或/和顶盖主板上的至少两组倒装立柱。即由多个倒装立柱形成所述倒装固定结构，以实现对分水盘和导水管的固定。通过设置至少两组倒装立柱，可以将分水盘和导水管从四周均匀稳定地固定住。进一步地，所述倒装固定结构可以包括平行设置的两组所述倒装立柱，每组所述倒装立柱包括至少两个所述倒装立柱。

进一步地，所述倒装立柱包括突出设置于所述第一顶侧板或/和顶盖主板内侧的立柱主体，所述立柱主体上开设有螺纹连接孔。通过在立柱主体上设置螺纹连接孔，可通过螺丝将分水盘和导水管固定在倒装立柱上，拆装方便简单。此外，所述倒装立柱还包括设置于所述立柱主体外侧的立柱加强筋，所述立柱加强筋与所述第一顶侧板或顶盖主板连接。通过设置立柱加强筋，可以对倒装立柱进行强化，使倒装立柱不易损坏，保证了分水盘安装的稳固性。

此外，所述侧板结构还包括沿所述顶盖主板另一侧边边缘弯折延伸的第二顶侧板，以及设置于所述顶盖主板另一侧并与所述第二顶侧板相对的第三顶侧板，所述第三顶侧板与第二顶侧板均位于两个所述第一顶侧板之间。即两个第一顶侧板、第二顶侧板、第三顶侧板相互连接围设成筒状，使所述冷风机顶盖结构形成一侧封闭的筒状结构，便于安装和封闭住机器的顶部。而且，所述第一顶侧板、第二顶侧板、第三顶侧板可设置为弧形结构，与顶盖主板圆滑过渡连接。这样，可使所述冷风机顶盖结构的外观更美观。

此外，所述顶盖主板的内侧还设置有加强板，该加强板可延伸到第一顶侧板上，以实现对整个所述冷风机顶盖结构的强化。而且，所述加强板包括多个横向加强板和纵向加强板，所述横向加强板和纵向加强板相互交错设置，形成梁架结构对所述冷风机顶盖结构进行支撑强化。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种太阳能蒸发式冷气机，其特征在于，包括机体，以及与所述机体连接的太阳能供电设备；

所述机体包括机壳，设置于所述机壳上的进风口，设置于所述机壳上的冷气机出风口结构，以及设置于所述机壳中的湿帘，所述湿帘位于所述进风口与冷气机出风口结构之间；所述冷气机出风口结构包括设置于所述机壳上的导风筒，以及设置于所述导风筒中的风机；所述风机包括设置于所述导风筒中的扇叶，以及驱动所述扇叶的第一直流无刷电机；

所述太阳能供电设备包括太阳能板，与所述太阳能板连接的太阳能控制器，以及与所述太阳能控制器连接的太阳能电池，且所述太阳能控制器与所述第一直流无刷电机连接。

2.根据权利要求1所述的太阳能蒸发式冷气机，其特征在于，还包括设置于所述机体中的送水系统，以及与所述送水系统连接的布水系统，所述布水系统设置于所述机壳中并位于所述湿帘上方；

所述送水系统包括水泵，驱动所述水泵的第二直流无刷电机，所述第二直流无刷电机与所述太阳能控制器连接，以及连接所述水泵的导水管，所述导水管与所述布水系统连接；所述机体还包括水箱，所述机壳设置于所述水箱上，且所述水泵设置于所述水箱中。

3.根据权利要求2所述的太阳能蒸发式冷气机，其特征在于，还包括与所述机体配套设置的交流直流转换器，所述交流直流转换器与所述第一直流无刷电机和第二直流无刷电机连接。

4.根据权利要求2所述的太阳能蒸发式冷气机，其特征在于，所述第一直流无刷电机和第二直流无刷电机均设置为12V/24V/36V直流无刷电机。

5.根据权利要求1所述的太阳能蒸发式冷气机，其特征在于，所述冷气机出风口结构包括设置于所述机壳上的侧面板，所述风机设置于所述侧面板上；

所述侧面板包括设置于所述机壳上的面板主体，以及设置于所述导风筒四周的电机固定架，所述导风筒贯设于所述面板主体上；

所述风机包括设置于所述导风筒中的所述扇叶，所述第一直流无刷电机与所述扇叶连接，且所述第一直流无刷电机固定于所述电机固定架上。

6.根据权利要求5所述的太阳能蒸发式冷气机，其特征在于，所述侧面板还包括凹陷设置于所述面板主体中部的环状内侧板，以及封设于所述内侧板端部的内底板，所述导风筒贯设于所述内底板上，且所述内侧板与导风筒分别位于所述内底板两侧。

7.根据权利要求6所述的太阳能蒸发式冷气机，其特征在于，所述冷气机出风口结构还包括设置于所述侧面板上的多个导风叶，所述导风叶与风机分别设置于所述侧面板的两侧，以及与所述导风叶连接的风叶转动结构，所述导风叶及风叶转动结构均设置于所述内侧板上。

8.根据权利要求2所述的太阳能蒸发式冷气机，其特征在于，还包括设置于所述机壳上的冷风机顶盖结构，所述布水系统连接于所述冷风机顶盖结构上；所述布水系统包括多个固定于所述冷风机顶盖结构内侧的分水盘，所述分水盘位于所述湿帘上方，所述送水系统的导水管固定于所述分水盘上。

9.根据权利要求8所述的太阳能蒸发式冷气机，其特征在于，所述冷风机顶盖结构包括设置于所述机壳上的顶盖主板，以及围设于所述顶盖主板周侧的侧板结构；

所述顶盖主板上设置有内凹的主板凹槽，且所述主板凹槽从侧边贯通所述侧板结构；

所述侧板结构包括沿所述顶盖主板的两个相对侧边边缘弯折延伸的第一顶侧板，所述第一顶侧板或/和顶盖主板内侧设置有与主板凹槽背对的至少一组倒装固定结构；所述倒装固定结构包括设置于所述第一顶侧板或/和顶盖主板上的至少两组倒装立柱。

10.根据权利要求9所述的太阳能蒸发式冷气机，其特征在于，所述分水盘包括盘主体，设置于所述盘主体上的至少两组固定座，每组所述固定座与一组所述倒装固定结构固定连接；

以及设置于所述盘主体上的水管固定孔，所述导水管穿设固定于所述水管固定孔中。