CN206512706U - 一种可调向多功能中掘取土植桩装置 - Google Patents
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Abstract
一种可调向多功能中掘取土植桩装置,所述装置包括飞机头、动力头、存土箱、接桩器、钢管及预制桩、前支架、辅助支撑、桅杆、长螺旋取土钻,履带式主机、后支架、配重、主卷扬机、可调中间支撑、驾驶室、角度仪。飞机头安装在桅杆顶端,通过主卷扬机与履带式主机相连,桅杆通过可调中间支撑与履带式主机相连接,呈角度布置,动力头安装在桅杆上,通过钢丝绳连接飞机头顶端的滑轮,钢丝绳带动动力头在桅杆的滑轨上运动,存土箱通过油缸安装在动力头下方,长螺旋取土钻与动力头连接,钢管及预制桩通过接桩器与存土箱相连。本实用新型的优点是:施工简便,成本低桩体施工长度深,功效快;无挤土效应,对周边环境无影响;可调向施工,适应范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于基坑工程技术领域,具体涉及一种可调向多功能中掘取土植桩装置。
背景技术
钢管结合水泥土形成的受力体在建筑工程领域有广泛的应用,其施工方法一般是先采用插钢管机械将钢管插入土体预定深度,然后采用注浆设备向钢管底部注入一定量的水泥浆,使其在钢管底部一定范围形成水泥土扩大体,进而形成具有一定承载能力的钢管水泥土受力体。当土体强度过高,钢管插入困难时,需先进行采用钻孔机引孔以减小土体摩擦阻力,然后用插钢管机械将钢管插入土体预定深度,然后采用注浆设备向钢管底部注入一定量的水泥浆,使其在钢管底部一定范围形成水泥土扩大体,进而形成具有一定承载能力的钢管水泥土受力体。可见常规方法的施工流程较繁琐,涉及多种施工设备,施工效率低,成本高,承载力能力小。
实用新型内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种可调向多功能中掘取土植桩装置及其施工方法,施工简便,流程简单,涉及施工设备少,成本低;桩体施工长度深,功效快;无挤土效应,对周边环境无影响;旋转底盘和可调中间支撑设计可以满足平面360度,斜向15°~90°任意角施工,适应范围广。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
一种可调向多功能中掘取土植桩装置,所述装置包括飞机头、动力头、存土箱、接桩器、钢管及预制桩、前支架、辅助支撑、桅杆、长螺旋取土钻,履带式主机、后支架、配重、主卷扬机、可调中间支撑、驾驶室、角度仪;所述飞机头安装在桅杆顶端,通过主卷扬机与履带式主机相连,所述桅杆通过可调中间支撑系统与履带式主机相连接,并呈角度布置,所述动力头安装在桅杆上,通过钢丝绳连接飞机头顶端的滑轮,钢丝绳带动动力头在桅杆的滑轨上运动,所述存土箱通过油缸安装在动力头下方,所述长螺旋取土钻与动力头连接,所述钢管及预制桩通过接桩器与存土箱相连;所述角度仪安装在桅杆上监测桅杆角度;所述前支架、后支架分别安装在履带式主机上前后位置上,所述配重放置在履带式主机上,起到平衡钻机的作用。
所述的接桩器可以根据桩体的直径变化,直径在300~1200mm。
所述桅杆上有滑轨,滑轨为圆形钢棒。
所述飞机头上分布有滑轮。
所述桅杆通过可调中间支撑系统与履带底盘相连接,并呈角度布置,角度为15°~90°。
所述桅杆上安装有角度仪。
本实用新型的优点是:
1.可一次性施工完成斜向钢管水泥土受力体,施工简单,涉及机械设备少,施工效率高,成本低。
2.长螺旋取土钻中掘取土施工,可在较高强度的土体里施工,无挤土,对环境影响小。
3.旋转底盘和可调中间支撑设计可以满足平面360度,斜向15°~90 °任意角施工,适应范围广。
4.装置上的接桩器可根据桩体直径改变,可适应直径300~1200mm各种钢管、管桩,竹节桩等预制结构桩。
附图说明
图1为可调向多功能中掘取土植桩装置示意图
1飞机头、2动力头、3存土箱、4接桩器、5钢管及预制桩、6前支架、 7辅助支撑、8桅杆、9长螺旋取土钻、10履带式主机、11后支架、12配重、 13主卷扬机、14可调中间支撑、15驾驶室、16角度仪、17导轨、18滑轮
图2为长螺旋取土钻示意图
19螺旋叶片、20钻杆、21喷浆口、22喷气口
图3为可调向多功能中掘取土植桩装置施工斜向钢管示意图
23可调向多功能中掘取土植桩装置、24基坑围护结构
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例
如图1所示,一种可调向多功能中掘取土植桩装置23,所述装置包括飞机头1、动力头2、存土箱3、接桩器4、钢管及预制桩5、前支架6、辅助支撑7、桅杆8、长螺旋取土钻9,履带式主机10、后支架11、配重12、主卷扬机13、可调中间支撑14、驾驶室15、角度仪16。所述飞机头1安装在桅杆8顶端,通过主卷扬机13与履带式主机10相连,所述桅杆13通过可调中间支撑14与履带式主机10相连接,并呈角度布置,所述动力头2安装在桅杆8上,通过钢丝绳连接飞机头顶端的滑轮18,钢丝绳带动动力头2在桅杆 8的滑轨上运动,所述存土箱3通过油缸安装在动力头下方,所述长螺旋取土钻9与动力头3连接,所述钢管及预制桩5通过接桩器4与存土箱3相连;所述角度仪16安装在桅杆8上监测桅杆8角度;所述前支架6、后支架11分别安装在履带式主机10前后位置上,所述配重12放置在履带式主机10上,起到平衡钻机的作用。
本实用新型所涉及的一种可调向多功能中掘取土植桩装置23的施工方法,其步骤如下:
1)平整施工场地,根据施工图放出实样;
2)启动可调向多功能中掘取土植桩装置21,装置移至已施工好的基坑围护结构24区域;
3)将长螺旋取土钻9从钢管挤预制桩5底部穿入,安置在施工区域;
4)装置就位,根据施工图纸要求调节桅杆8角度,并将辅助支撑7开启,使其与施工面紧紧接触,加强装置平衡性能,使其满足施工要求;
5)履带吊车就位,将步骤3中的长螺旋取土钻9吊起放置在装置桅杆8 上,装置通过飞机头1上副卷扬将钻杆20与动力头2连接,钢管及预制桩5 通过接桩器4安装在存土箱3上;
6)启动动力组件,开启空气压缩机,动力头2驱动长螺旋取土钻9取土钻进作业,土体经螺旋叶片19在压缩空气的作用下将钢管及预制桩5中心孔内的土体提取至存土箱3,钢管及预制桩5边加压边下沉;
7)待钢管及预制桩5下沉到预定深度后,脱开接桩器4与钢管及预制桩 5的连接,动力头2、存土箱3和长螺旋取土钻9在主卷扬机钢丝绳的拉动下,沿桅杆8导轨复位,期间长螺旋取土钻9喷浆口21打开持续喷浆,待钢管及预制桩5底端形成扩大承载头时,长螺旋取土钻9离开钢管及预制桩5顶端时停止喷浆;
8)待装置复位后,将长螺旋取土钻9从动力头上取下放置好留待步骤3 中使用,存土箱3中土体经土方车辆拉出施工场地;
9)装置移至下一组施工,重复步骤3~步骤8施工下一根钢管及预制桩。
Claims (6)
1.一种可调向多功能中掘取土植桩装置,所述装置包括飞机头、动力头、存土箱、接桩器、钢管及预制桩、前支架、辅助支撑、桅杆、长螺旋取土钻,履带式主机、后支架、配重、主卷扬机、可调中间支撑、驾驶室、角度仪;所述飞机头安装在桅杆顶端,通过主卷扬机与履带式主机相连,所述桅杆通过可调中间支撑系统与履带式主机相连接,并呈角度布置,所述动力头安装在桅杆上,通过钢丝绳连接飞机头顶端的滑轮,钢丝绳带动动力头在桅杆的滑轨上运动,所述存土箱通过油缸安装在动力头下方,所述长螺旋取土钻与动力头连接,所述钢管及预制桩通过接桩器与存土箱相连;所述角度仪安装在桅杆上监测桅杆角度;所述前支架、后支架分别安装在履带式主机上前后位置上,所述配重放置在履带式主机上,起到平衡钻机的作用。
2.根据权利要求1所述的一种可调向多功能中掘取土植桩装置,其特征在于,所述的接桩器可以根据桩体的直径变化,直径在300~1200mm。
3.根据权利要求1所述的一种可调向多功能中掘取土植桩装置,其特征在于,所述桅杆上有滑轨,滑轨为圆形钢棒。
4.根据权利要求1所述的一种可调向多功能中掘取土植桩装置,其特征在于,所述飞机头上分布有滑轮。
5.根据权利要求1所述的一种可调向多功能中掘取土植桩装置,其特征在于,所述桅杆通过可调中间支撑系统与履带底盘相连接,并呈角度布置,角度为15°~90°。
6.根据权利要求1所述的一种可调向多功能中掘取土植桩装置,其特征在于,所述桅杆上安装有角度仪。
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CN108265707A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 上海城地建设股份有限公司 | 一种可调向多功能中掘取土植桩装置及其施工方法 |
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